PTT/PET并列型复合纺丝工艺研究

通过对并列型复合长丝纺丝原料的选择及特种纺丝组件的设计,探讨了PTT/PET并列型复合长丝的纺丝工艺。结果表明,选用特性黏度0.5~0.6 dL/g的PET与特性黏度1.2~1.3 dL/g的PTT以40/60~50/50(PET/PTT)的复合比,PET纺丝温度280~290℃,PTT纺丝温度255~270℃,复合纺丝速度2 500~3 000 m/min,可纺出性能良好的PTT/PET并列型复合长丝。     

复合纤维的开发与应用

1概述复合纤维是化学纤维的新品种，由两种或两冲以上聚合体复合而成。如两种聚合体复合时，分别由两台螺杆挤压机熔融成纺丝熔体，经过不同管道，进入复合箱体的复合喷丝组件，在喷丝组件的适当部位两组分以一定的复合方式汇合，然后制成复合纤维。复合纤维以其复合形式可分为皮芯型、并列型、裂片型与海岛型等。皮芯型可分为同心圆型、偏心圆型、异形截面等数种；裂片型以纤维截面形状分，又可分为核瓣形、齿轮型、星形等。复合纤维目前已达数十个品种，广泛用于衣料、袜类、人造鹿皮、地毯及工业用材料。2复合纤维的开发应用2·1皮芯型复…     

双组分并列复合纤维的弹性形成机理

采用了自行设计并合成的具有特定热性能参数的高收缩聚酯(HSPET)及共聚醚酯(COPEET)与市售PET、PTT及PA6等相互组合纺制了并列型复合纤维,研究了成形工艺对纤维结构与性能的影响。在此基础上探讨了并列复合纤维弹性的形成机理:双组分的良好相容性是形成三维立体卷曲结构的必要条件;并列复合纤维双组分之间较大的热收缩率差异源于二者不同的取向与结晶结构,拉伸-定形工艺是形成上述结构差异的重要手段;并列复合纤维"哑铃型"断面结构的控制是获得最佳弹性的重要环节;适宜的热处理条件可赋予纤维最佳弹性效果。     

再生聚酯/聚丙烯纤维复合板材的制备与研究

以再生聚酯(PET)短纤维和聚丙烯(PP)短纤维为原料,采用针刺法非织造工艺技术制得用于汽车内饰的纤维复合毡,再进行热压成型处理得到纤维复合板材。通过单因子试验研究了原料配比和热压工艺参数对复合板材的拉伸强度和弯曲强度的影响。结果表明:当PET/PP纤维质量混合比为50/50、热压温度为220℃、热压时间为1.5 min、热压压力为4 MPa时,再生PET短纤维/PP短纤维复合板材的力学性能达到最大值。     

新世纪中国复合短纤维状况

复合短纤维是新世纪最有前途的纤维之一。文章简要介绍了复合短纤维在我国的发展历史，并对其产品品种、加工工艺和加工技术及目前的应用范围作了较详细的论述。     

双组分并列复合纤维“哑铃型”结构的控制

双组分并列复合纤维"哑铃型"结构的控制可以更好地显示其三维立体卷曲结构和弹性功能。研究结果表明,并列复合纤维两组分的体积组成比、两组分在纺丝工艺条件下的熔体黏度比及喷丝板的结构均为控制双组分并列复合纤维形成"哑铃型"结构的重要影响因素。     

复合超细短纤维在非织造布擦拭布上的商业化应用

尽管皮芯复合短纤维因为在中国有超过10万t/a的产量而具有最大的复合纤维市场份额,但是现在非织造布上复合超细短纤维的应用已经是不可忽视的.复合超细短纤维非织造布正进入顶级消费品市场,中国正在变成继日本和欧美之后重要的复合超细短纤维应用的重要成员之一.     

复合纤维喷丝板的设计

复合纤维越来越引起全球纺织工业界的注意,但是许多人还不熟悉这种纤维,想知道它们是怎样生产的,本文将对复合纤维的制造方法作一简要的介绍.复合纤维根据纤维横截面大体可分为并列型、皮芯型、海岛型和桔瓣型等几种(图1).在一些专利和技术文献中介绍了许多种生产方法.     

双组分纤维引论

双组分纤维有时也称为“复合纤维”、“共轭纤维”或“杂纤”。双组分纤维可以根据纤维截面上的组分分布分为几类。1　并列型 ( S/ S)　　这种纤维中两个组分的分布呈并列状态 (图1 )。一般来说 ,此种纤维中两个组分沿长度方向可分为两个或更多的清晰的区域。图 1　并列型双组分纤维的横截面1 .1　并列型纤维的生产　　在大多数情况下 ,两种组分间必须具有很好的粘合力 ,否则最终会产生组成不同的两种纤维。两种组分用机械方式结合在一起的方法已在一篇专利文献中作了阐述。其例子见图 1 (h)和 (i)。生产并列型双组分纤维有以下几种方法 :(…     

系列化复合超细纤维长丝(POY)纺丝机的开发

复合纤维又称共轭纤维，由于纤维的两种组份可以是聚酯、聚酰胺、聚丙烯以及它们的改性高聚合物，复合的形式按截面形状可分为：共纺型、并列型、皮芯型、裂片型、海岛型五大类，复合纤维可以广泛应用在弹性针织物、机织物、仿毛、高档纺真丝面料、仿麻织物、袜品、人造麂皮、高性能洁净布、桃皮绒、     

矿物复合纤维原料对手卷烟纸厚度和透气度的影响

矿物复合纤维不同于传统的填料——碳酸钙、滑石粉等，在纸张中不仅仅只是简单的填充作用，而是与植物纤维交织在一起，构成了新型的植物纤维与矿物复合纤维网状结构，从而可以部分替代植物短纤维。矿物复合纤维用于造纸，具有提高纸张厚度及透气度、降低生产成本等特性。     

不锈钢纤维/棉复合纱的开发及其性能

为更好地开发和利用功能性纱线和面料,以不锈钢短纤维、不锈钢长丝以及棉纤维为原料,采用一种长丝/短纤维复合结构纱线的纺纱工艺开发出不同金属纤维含量的新型复合结构纱线。对复合结构纱线的结构,毛羽,拉伸性能以及导电性能进行测试分析。同时测试了利用该种复合结构纱线开发出的电磁屏蔽面料的屏蔽性能。实验结果表明：利用此种复合结构纱线制作方法所开发出的纱线具有较优异的毛羽性能、力学性能和导电性能,并且不锈钢纤维含量对纱线性能有着较大的影响。利用该种复合结构纱线开发出的面料屏蔽率达到90%-99.9%,可用于日常生活用电磁防护装材料。     

镶嵌结构微纳米纤维/短纤维复合纱线的研究进展

静电纺微纳米纤维应用场景广泛且具有良好的功能扩展性，但机械性能有待提升，镶嵌结构微纳米纤维/短纤维复合纱线能有效地结合微纳米纤维和传统短纤维的优势，兼具优异的机械性能和功能性，提高了纺织品的附加值。文章分析了镶嵌结构复合纱线的设计原理，阐述了连续成网和跨尺度纤维均匀镶嵌技术难点，并介绍了基于镶嵌纺技术开发的系列功能性复合纱线，展望了镶嵌纺技术未来将朝着多功能、绿色化的方向发展。     

近十年中国非织造布用复合纤维的发展状况

从产品品种、产量及技术和应用等方面论述了中国近十年来复合纤维技术的发展状况。在过去十年,中国复合纤维在非织造布上的应用取得了长足的进展,其中复合短纤维产量从5万t左右跃升至近14万t,4条复合纤维聚合物纺丝生产线投产。预计未来,中国复合纤维技术在非织造布上的应用将会有更大的进步．     

丝／棉复合丝织物的研制与开发

采用丝／棉复合丝新原料，研制开发桑丝作经，丝／棉复合丝作纬交织的新产品，文章介绍了该产品的规格，工艺设计及织造和漂练后整理工艺要点。     

新世纪中国复合短纤维状况

复合短纤维是新世纪最有前途的纤维之一。世界上有许多关于复合纤维的技术和商务报告，但其中大多数是关于复合长丝的，仅仅有数不多的报告介绍复合短纤维。     

短纤/长丝芯鞘型复合纱成纱机制与工艺

重点研究了刚性长丝、柔性长丝、弹性长丝与短纤维须条在环锭纺纱机上纺制短纤/长丝复合纱的工艺技术。先回顾短纤/长丝复合纱的分类、组合方式及其结构,进而分析刚性长丝、柔性长丝、弹性长丝的退绕条件、纤维转移机制,优化了复合成纱的工艺参数,提出以制备芯鞘型刚性长丝包芯纱、柔性长丝包芯纱、弹性长丝包芯纱为目标的复合纺纱工艺技术和纺纱工艺参数。并对刚性长丝复合纱、柔性长丝复合纱、弹性长丝复合纱在纺织产品中的应用及其开发前景进行了展望。     

高卷曲聚醚酯/聚酯并列复合纤维的制备及其性能

针对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)并列复合纤维存在的卷曲弹性不足、服用舒适性差等问题,选用四氢呋喃均聚醚(PTMG)改性的PBT和常规PET作为原料,通过复合纺丝制备了PTMG-PBT/PET并列复合纤维,研究了PTMG质量分数对聚醚酯和复合纤维性能的影响,以及热处理工艺对复合纤维卷曲性能的影响。结果表明:随着PTMG质量分数的增加,聚醚酯的吸水率和吸湿率可达到4.10%和1.62%,接触角可达63.81°,复合纤维的卷曲性能也明显提高,卷曲率可达到48%;热处理可进一步提升复合纤维的卷曲性能,其中湿热处理效果比干热处理效果好,湿热处理后复合纤维的卷曲率和卷曲回复率可分别达到70%和55%;PTMG也可以提高复合纤维的常压上染率,最高可达到93.25%,比PBT/PET并列复合纤维高12%。     

PTT/PET超细复合纤维的研制探讨

PTT纤维由于具有涤纶和锦纶的优点而成为大型新型纤维。文中介绍了PTT／PET超细复合纤维开发的设备、工艺研究和制定原则。结果表明，通过控制合理的工艺参数可纺制PTT／PET超细复合纤维。     

并列型复合纤维纺丝组件的研究

从并列型复合纤维的弹性机理出发,提出了双通道喷丝孔方法来实现喷丝板结构设计,并根据双组份生产实际及装置特点,设计了纺丝组件的分配方式,采用设计的组件进行了试纺实验。根据实验过程和结果,验证喷丝板和纺丝组件设计的合理性。