多脉冲引弧电路在自动氩弧焊机上的应用

我们在使用AG一18型自动氩弧焊机时，发现该机引弧较难。该机采用脉冲引弧，在一个工频周期内，只产生一个脉冲，这是引弧较难的原因。怎样保留脉冲引弧的特点，又能提高引弧性能，对更好地使用该机和对使用脉冲引弧的焊机都有意义。1多脉冲引弧电路原理脉冲引孤是继高频引弧之后提出的一种引弧方法，目的是为克服高频引派的高频影响，是一种有前途的引孤电路。针对此情况，我们提出了一种多脉冲引弧电路，多脉冲引弧电路如图1所示，由变压器飞，二极管V，电阻R，火花塞P，电容C和变压器T2等组成。其工作过程如下：由变压器T1提供的千伏…     

直流氩弧焊机中高频起弧装置

在氩弧电源中有两种起弧方式：一种是接触起弧，一种是非接触起弧。前者的起弧电流比后者大得多，起弧时对焊机的干扰较小。但在某些场合，只能要求用非接触起弧。如坦克上的反射透镜，火箭发动机等的焊接，由于工件很薄，通常厚度为０．１～０．５ｍｍ，若让钨极与工件接...     

交流稳弧器

在有腐蚀性介质的环境中进行生产设备的焊接修理时,对焊接电源的可靠性有更高的要求。为此,推荐采用变压器式的交流弧焊机。其主要优点是维护简单、抗蚀性好,磁偏吹小。但其稳弧性差又使得在用YOH—13/45—11等牌号的焊条焊接特种钢时受到限制。提高燃弧稳定性的经济而有效的方法是采用专门的稳弧器,它能在电弧重复激励时瞬时提高起弧电压。对稳弧器的要求是:当弧压极性变换及偶然熄弧后50～100μa即产生脉冲振荡;对电弧间隙因熔滴过渡而造成的电压急剧     

TIG焊程控接触引弧的实现

简述了ZX7－180ST IGBT逆变焊机接触引弧的设计思路，工作流和电路原理，介绍了一种新型TIG焊接触式引弧方法，并对其优越性进行了比较。     

直流TIG焊提升引弧装置的研制

研制了一种结构简单、操作灵活方便的外置式提升引弧装置，在直流ＴＩＧ焊时，既可避免产生污染，又能防止焊缝夹钨。采用该装置在ＺＳＴ－３００逆变电源上进行引弧试验，取得了较好的效果。     

NSA—500—1型钨极氩弧焊机故障修复四例

ＮＳＡ－５００－１型钨极氩弧焊机系引进国外技术进行改制的焊机，该型号焊机广泛应用于铝及铝合金容器、汽车铝合金零部件、飞机及火箭铝合金部件及附件的制造、维修中的焊接。其电路原理如图１所示。图１ＮＳＡ－５００－１型钨极氩弧焊机原理电路图现将我部在使用中出...     

空气等离子切割机引弧策略

空气等离子切割机的传统引弧控制策略为恒流控制,导致引弧电阻功率等级高且需要实时采样引导弧电流。提出了改进的引弧控制策略,无需检测引导弧电流即可增加引导弧电流线性,在保证引弧成功率的前提下,极大降低了引弧电阻的功率等级,并减少电流传感器的使用,降低成本,同时能灵活调节引导弧的强烈程度。实验结果验证了改进的引弧控制策略的理论分析以及实用性。     

一机多枪氩弧自动点焊机的研制

介绍由一台直流焊枪,多把焊枪及氩弧自动焊控制器组成的自动点焊机,该焊机自动进行各把焊枪的引弧－焊接－熄弧以及焊枪间顺序转换,对结构复杂的构件实现多点全位置氩弧占焊,与制作较复杂的转台夹具来转动构件或制造高精度机械手械手焊枪转动实现氩弧点焊相比,其制造成本低,容易实现。     

精密模具多弧离子镀覆工艺研究

精密模具的多弧离子镀覆，有着比其它表面强化方法更高一筹的表面强化效果，它具备超高硬度。抗磨损、抗咬合、抗腐蚀，以及有良好化学稳定性的特点。控制多弧离子镀偏压、弧电流、氮（氩）分压、工件距离、工件转速、镀覆时间、辅助加热等工艺参数，能得到镀层硬度2300HV以上，涂层厚度＞2．5μm，材料基体硬度不变，涂层相结构为TiN＋TiN，含有0．02－0．04mm“过渡层”组织的耐磨硬质涂层。将精密模具多弧离子镀硬质涂层应用于MJJ07型气门芯精密模具、FZM－Ⅱ型打火机精密模具、十字肖精密冲模上，能提高精密模具使用寿命3－10倍，为企业节省大量模具费用，产生显著经济效益。     

晶闸管手弧焊机的引弧性能和电弧推力分析

本文针对目前晶闸管手工弧焊机引弧性能和电弧穿透力之不足，从设备研制角度就“引弧”和“电弧推力”两方面对电源动特性进行了分析。     

变极性等离子电弧形态对电弧力的影响

研究了变极性等离子弧焊接工艺中,电弧形态及力学行为随焊接过程变化的现象,提出了变极性等离子电弧力学行为随电弧形态的改变而变化的规律。通过高速摄像以及对电弧力和电流的同步检测,证实了联合型等离子弧在反极性时间内易形成双弧的事实。     

Arc characteristics of twin-wire indirect arc gas shielded welding

Twin-wire indirect arc gas shielded welding is a novel welding method. By recording the arc shape and welding parameters, the effects of welding parameters and included angle on arc characteristics are discussed in this paper. The experimental results show increasing welding current can prompt centralized and straight of arc due to increasing plasma force and electric magnetic pinch effect. Increasing arc voltage can increase the size and brightness of the arc, as a result of increasing arc energy. The reducing of included angle increases the electric magnetic pinch effect, the arc becomes slender and supplies higher energy. It is thought the smaller included angle is beneficial to obtain perfect weld bead.     

Experimental study of magnetic arc blow for plasma arc cutting

Oxygen plasma arc cutting (PAC) is widely used in various industrial fields. In the case of cutting magnetized plates, the magnetic field is concentrated around the cutting front according to the progress of the cutting, and the electromagnetic force induced by leakage magnetic field deflects the plasma jet. The deflected plasma jet causes poor cutting quality and sometimes causes fatal damage on the electrode and the nozzle by a double arc as abnormal discharge. This phenomenon is called magnetic arc blow, and it is a critical issue of applying plasma cutting on magnetized plates. The purpose of this study is to investigate the arc blow behaviour and to devise a method to prevent it. We examined the relationship between operating conditions and double arc with external magnetic fields on the plasma jet. We found criteria of operation conditions that induce the arc blow. In addition, we have succeeded in suppressing the double arc generation attributed to the external magnetic field with a mild steel shield cap attachment around the nozzle tip.     

大R圆弧的铣削

对于一些在镗床和刨床上加工较困难的大R圆弧面,在实际加工中,可用一段椭圆弧来近似取代圆弧,并用铣削的方式进行加工.     

反极性弱等离子弧堆焊基本特性的分析

对反极性弱等离子弧堆焊基本特性进行了研究,分析了反极性弱等离子电弧的能量密度在不同气体流量和气体含量下的变化规律、电弧压力径向分布特性、电弧的热特性、反极性弱等离子弧的燃烧稳定性及静特性等特点.结果表明,反极性弱等离子弧具有较均匀的电弧压力,弧底部的电压径向分布、电流径向分布和阴极斑点的分布三者一致,均呈凹形分布,阴极斑点能量约占电弧有效能量50%,有90%以上的电流分布在内圆直径10 mm的圆环区,通过保护气流可以控制能量密度.反极性弧的阴极雾化作用有效地改善了堆焊金属与基体金属的结合状况.这就使得反极性弱等离子弧成为异种材料堆焊领域中一种理想的热源.     

等离子-MIG焊接起弧过程

采用Paschen定律对电弧空间内不同起弧路径上的击穿电压进行了计算,分析等离子-MIG双电弧焊接时的起弧过程,研究了击穿长度和温度对起弧过程的共同作用;成功地解释了等离子电弧借助MIG电弧提供的导电通道引燃的过程.结果表明,在分析电弧空间各不同路径上最小击穿电压时,除了要考虑击穿间隙的大小外,还必须考虑到温度的分布和保护气氛的种类.Paschen定律可以对这几个因素的共同影响进行分析,从而有效地预测了后引燃电弧的起弧路径,这种方法也可以推广到其它双电弧焊接方法.通过高速摄像拍摄,对实际的起弧过程进行了分析,验证了计算的结果.     

Effect of activating flux on arc shape and arc voltage in tungsten inert gas welding

The effects of activating fluxes on welding arc were investigated. A special set of water-cooling system and stainless steel were used as parent material. During welding process, high-speed camera system and oscillograph were used for capturing instantaneous arc shape and arc voltage respectively. The experimental results indicate that the SiO2 flux can increase the arc voltage, while TiO2 has no this effect on arc voltage. Compared with conventional tungsten inert gas welding （C-TIG）, it is found that the arc shape of A-TIG welding used with the SiO2 flux has changed obviously.     

不同水下环境介质对水下焊接电弧等离子体成分及温度的影响分析

文中通过对水下焊接电弧光谱的采集和分析,研究了清水、硼酸溶液、LiOH溶液、硼酸+LiOH混合溶液等不同介质的水环境对水下焊接电弧等离子体成分以及温度的影响,并对陆上焊接和水下焊接的电弧等离子体成分和温度进行对比分析.结果表明;不同的水下环境介质对水下焊接电弧等离子体成分以及温度几乎无影响.但水下焊接与陆上焊接相比,其电弧等离子体成分比陆上焊接明显增加了H和O元素.此外水下焊接过程中,由于水环境的影响,使水下焊接电弧温度低于陆上焊接.     

双丝间接电弧焊的电弧形态

用高速摄像系统及示波器对双丝间接电弧气体保护焊的电弧形态进行了研究.结果表明,双丝间接电弧气体保护焊在两丝端部形成电弧,其电弧本质仍然是气体放电的一种表现形式.焊接电流、电弧电压及两焊丝交点与工件间距离对电弧形态产生较大的影响,随焊接电流的变化,电弧形态会发生不同程度的集中与分散的变化;电压越大电弧越明亮电弧的形体也越大;两丝交点与工件间距离越小,电弧越集中并且变得短而亮.燃烧过程中电弧电压随时间而周期性变化,相应的电弧形态也随着时间发生周期性变化,电弧电压与电弧形态间有很好的对应关系.