加强节能标准化工作提高石油企业节能管理水平

石油企业在建立以科学化，规范化管理为特征的现代企业制度中，节能标准化在节能管理中将发挥越来越重要的作用，文中对国外发达国家开展节能标准化的特点，我国节能标准化概况，石油工业标准化工作情况进行了论述，对如何进一步加强节能标准化工作，努力提高石油企业节能管理水平，提出了具体建议。     

化学工业“十五”节能回顾及未来展望

本文对“十五”期间化学工业的节能工作进行了回顾，介绍了五年来化学工业节能工作所取得的成就，并对未来的节能工作进行了展望。     

节能抽油机在油田应用的评价

文中针对目前大庆油田应用的六种节能抽油机的实际应用情况，从其节能原理入手，进行了节能理论分析；并结合节能机在现场的实际应用情况，通过对测试资料进行统计分析，对其现场节能情况进行了综合评价，并结合购机费用，评估了投资回收期。本文为今后在油田优选节能抽油机提供了技术保障。     

企业设备节能经济运行的研究与实践

设备节能经济运行是企业提高经济效益，由粗放型管理向集约化管理转变的途径之一，对企业提高能源有效利用率有着重要作用。本文较为全面的介绍了设备节能经济运行的概念和意义，并运用价值工程的功能分析方法，对设备节能经济运行的对象进行了功能分析，指出了影响设备节能经济运行的因素、开展设备节能经济运行的条件和方法，阐明了设备节能经济运行的中心是设备，关键在控制，目的是提高能源有效利用率。     

搞好节能降耗 为油田稳产服务

文章概括总结了１９９７年大庆油田节能工作取得的可喜成绩，论述了认真贯彻实施《中华人民共和国约能源法》的目的和重要意义，阐述了依靠科技进步，尽快使节能技术成果转化为生产力，认清形势，提高认识，明确职责，加强管理，搞好油田节能工作的重要性。对进一步做好节能工作具有一定的指导意义。     

关注重点节能技术提高化工企业能效水平

本文介绍了提高化工企业能源利用效率的重点节能技术，在企业进行节能改造时应给予更多关注，同时，这些节能技术也值得有关机构对其进行深度开发。本文还分析了目前化工企业节能技术进步所遇到的一些障碍，并就促进企业采取技术措施节能提出了一些建议。     

依靠科技进步 精细科学管理 提高企业经济效益

文中介绍了抚顺石化公司以科学的管理体系，先进的科研项目，合理的技改措施，在节能节水工作中，取得了显著的经济效益和社会效益，并对下一步节能节水工作提出了具体的措施和目标，对进一步做好节能节水工作具有重要的意义。     

芳烃分馏单元节能方案研究

通过对芳烃分馏单元进行分析，揭示了其用能的薄弱环节，在此基础上作了４种节能方案研究，并进行了节能效果与投资情况对比，提出了优选方案，为装置节能改造提供了依据。     

全面贯彻《节能法》不断提高华北油田能源利用水平

华北油田是特大型国有能源企业之一，也是国家的重点耗能企业之一。进一步学习，宣传，贯彻《节能法》，对提高全油田每个成员的节能法制意识，提高能效，推进华北油田的稳定发展，都具有十分重要的意义，文中对《节能法》是节能工作的“宪法”，华北油田十多年的节能实践，为《节能法》的贯彻奠定了良好的基础，认真学习，领会精神，以法用能，以法规范全局节能工作方面进行了论述，以不断提高华北油田能源利用水平。     

企业节能管理与技术改造经济运行质量探讨

企业节能管理与技术改造的经济运行质量，是节能改造的关键问题，也是搞好资产经营中节能技改集约化的关键问题。文章从经济运行质量的认识、节能系统运行现状、节能经济运行质量提高的途径等方面进行论述，对提高节能意识，加强节能管理工作，提出了见解。     

润滑油节能技术

解决汽车节能和排放的途径是改善汽车发动机设计，提高燃料质量和应用润滑油节能技术，重点讨论了润滑油的低粘度化（多级油）和摩擦改进剂是润滑油节能技术的关键以及摩擦改进的实际应用，并简要论述了国外润滑油的发展及节能评定方法。     

抽油机节能控制柜节电效果测试及评价

为了更科学准确地测试节能控制柜的效果 ,编写了抽油机用节能控制柜的测试及评价方法。该测试评价方法首先是确定比较对象 ,再选用切换控制面板和三相电能表对电动机的输入功率进行现场测试 ,测试时注意普通控制柜与节能控制柜的三相输入和输出电源必须保持同相 ,并对所测功率因数、有功节电率和无功功率进行评价。用此方法对 2 3个生产厂家的 6种抽油机用节能控制柜的现场测试表明 ,各种控制柜基本都是在电动机负载率越低时 ,节电效果越好 ,在重载井上多数节能控制柜都几乎不节电。     

石化企业电气节能设计

提出石化企业电气节能的途径 ,包括电动机节能 ,减少变压器损耗 ,减少线路损耗 ,提高系统功率因数 ,低压电器和照明电器节能等。实践证明 ,这些方法切实可行 ,具有良好的节能效果     

加氢装置节能途径探讨

从工艺节能、设备节能、装置间联合节能3个角度探讨加氢装置的节能途径。其中，工艺节能途径主要为选用节能型工艺技术和优化工艺流程；设备节能途径主要为设置压缩机气量无级调节系统、液力透平等能量节约/回收设施；装置联合节能途径包括装置间氢气梯级利用、能量传递、热进料和热出料联合等方案。     

节能抽油机节能效果对比试验研究

游梁式抽油机是采油工程中最主要的人工举升方式,为减少抽油机井的能耗,降低原油的开采成本,各抽油机制造厂相继研制了多种结构形式的节能抽油机。由于节能原理不同,节能效果差别很大,如何公正、合理评价节能抽油机的节能效果,是人们普遍关心的问题。文章利用水力模拟试验井,以水为介质,在相同的条件下,以偏置式抽油机为参照机,以系统效率和节电率为节能效果的评价指标,对4种节能抽油机进行了对比试验,并绘制了系统效率和节电率与油井举升高度的关系曲线。试验结果表明,双驴头抽油机节能效果最佳,其次是下偏杠铃复合平衡抽油机。根据对比结果,提出了节能抽油机选择和使用的建议。     

炼油装置机泵的节能改造

通过对大庆石油化工总厂炼油厂在用机泵运行状况分析，找出了泵出口阀节流、电机功率过大等制约机综合效率的因素，提出了堵塞叶轮流道，车削叶轮外径，更换节能电机等节能改造方法，年节电４１．２５万ｋＷｈ。     

油田转油站节能设计

喇嘛甸油田新建或改造的转油站为砖混结构,其传热系数较高、保温性能较差;建筑照明存在光效低、能耗较高、更换频繁等问题。为提高建筑结构的保温性能,减少照明系统的电能损耗,从建筑节能包括建筑围护结构节能和照明节能设计出发,通过实例分析及评价,探讨节能建筑在油田的适用性,为以后的新建、改造(改、扩建)项目起指导作用。     

在规划设计中优化炼油厂全局节能措施探讨

在炼油厂改造规划设计中,着手全厂节能优化,效果更显著。在分析炼油厂改造和用能特点的基础上,从全厂能源管理考虑,进行全厂综合分析,优化节能措施。首先,改进或优化工艺过程,降低工艺总用能;其次,在全厂范围内安排优化匹配能量回收,实现装置间的热进料和热出料、热联合,然后进行低温热全厂利用;再进行蒸汽动力系统优化,降低蒸汽耗能。同时,采用高效节能设备提高能量转换效率和加强工艺能量回收也是节能的重点。加强可研中节能评价和管理,将节能降耗和资源的有效利用落实到规划设计的每个环节,使炼油厂改造后达到本质节能的要求。     

基于前置增压泵压力和流量可调性注水技术的应用

据统计,注水开发油田的注水电耗占原油生产总用电的33%~56%,注水节能成为一个迫切需要解决的问题.基于双泵串联的泵控泵技术,利用前置小功率增压泵来调节系统压力和流量,使高压大功率注水泵高效工作.对大型注水泵站的串接泵叠加特性进行了分析,建立了控制系统的数学模型,介绍了系统节能和自动控制原理.以注水泵站的输出压力和流量为目标函数,实现了高压注水泵站的稳定、高效节能和优化运行.     

原油常减压装置节能技术

由于常减压装置消耗能量约占炼油厂总用能的25％～30％，已成为炼油厂中消耗量最大的装置，因此，我国各炼油厂对常减压装置进行以降低能耗为中心的技术改造就显得十分必要。详细介绍了适用于常减压装置节能的新工艺、新设备以及优化操作。工艺方面主要有采用过滤脱盐新技术对原油进行深度脱盐、采用强化蒸馏新工艺提高原油蒸馏拔出率、优化产出、增产柴油；设备方面主要使用规整填料和新型塔板改善分馏塔分馏效率、使用新型燃烧器提高加热炉效率、使用新型换热器提高热回收率、采用变频技术降低装置电耗；优化操作方面主要有利用计算机进行监控与管理和改善操作条件。最后对国内原油常减压装置节能改造提出了一些建议，以供炼油企业在进行原油常减压装置改造时参考。