电助熔玻璃熔窑二次启动烤窑技术探讨

烤窑是玻璃熔窑建成投产所必需经历的一个重要环节,烤窑质量的好坏不仅影响到熔窑投产后生产的稳定,对窑体安全及熔窑寿命都有重要意义.结合理论与实践,对一台设置电助熔的玻璃熔窑二次启动烤窑过程中遇到的问题进行分析、总结、探讨,对玻璃熔窑烤窑环节把握及处理有借鉴作用.     

浮法玻璃熔窑全冷保温热风烤窑的实践

目前我国浮法玻璃熔窑的烘烤已广泛采用热风烤窑技术,与其他烤窑方式相比,热风烤窑技术有许多优点,如温度易控制,温差小,烤窑时间短等。但在具体的应用过程中,各家在操作上还是有一些区别的,就拿熔窑保温来说,目前绝大多数是在烤窑过大火后再做保温,俗称“热保”,而在做好保温后（俗称“冷保”）再烤窑的很少,大多数熔窑只是做些临时保温再烤窑,待过大火后就换掉。     

烧重油熔窑过大火的体会

1前言 目前,我国浮法玻璃熔窑的烘烤一般采用热风烤窑技术.在热风发生设备使用的实际情况中,当烤窑升温到一定程度时,继续升温困难,对于烧重油熔窑而言,可以点燃小炉脖下正常生产用的喷枪,继续烤窑升温,这一重大操作过程玻璃工厂称之为过大火.过大火是否顺利直接关系到熔窑烘烤质量及使用寿命.河南省商丘振华玻璃厂浮法一线第三次冷修已于2002年8月8日顺利完工,开始点火烤窑,24日过大火.这次过大火十分顺利.为了今后更好地操作,现将本次过大火体会总结如下.     

热风烤窑的实践

近年来国内浮法玻璃熔窑大多采用热风烤窑。热风烤窑的优点是可以按照预定的升温曲线进行温升控制，熔窑膨胀均匀，燃料燃烧充分，能耗较低。下面就近年来国内浮法玻璃熔窑的烤窑投产情况，介绍一下热风烤窑的具体方法和原理。１．烤窑前的检查１．１熔窑的检查１．１．１...     

热风烤窑技术在燃煤气玻璃熔窑上的应用

燃煤气玻璃熔窑的烤窑特别是过大火一直是一些企业感到比较紧张和担心的事,本文对燃煤气玻璃熔窑如何应用热风烤窑技术进行了阐述,并介绍了燃煤气玻璃熔窑在烤窑过程中应注意的问题。     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

热风快速烤窑的应用

玻璃窑炉的烤窑,一般有两种方法:一种是传统方法,即慢速升温,适当保温,整个过程历经约一个月.另一种即是热风烤窑法,也称快速烤窑法,整个烤窑过程历经约一个星期.二种方法的主要区别是:传统方法采用燃烧器进行加热,其熔窑内的压力制度同工作状态时基本相仿;快速烤窑采用热风加热器,其熔窑内部要求都处于正压状态,因此,一般都把它称作正压烤窑.热风快     

无管道烤窑情况介绍

我厂原单机马蹄形小平拉熔窑,在秦皇岛、大连、威海等玻璃厂协助配合下,已经改建为四对小炉的横火焰熔窑。这次是采用无管道烤窑。首先用烧煤小炉烤窑,三天后将煤气直接通入蓄热室烤窑,     

用回归分析法预测玻璃熔窑大旋横向膨胀率

玻璃熔窑大旋硅砖膨胀率的控制是整个玻璃熔窑点火烤窑的关键.当前,由于测试手段的落后和缺乏科学的计算方法,对大中型玻璃熔窑大旋在不同温度下的横向膨胀率,特别对硅砖晶型转变关键温度区域的膨胀率缺乏准确数据,而只能根据窑顶膨胀记录尺变化情况和大旋拉条的松紧来判断大旋的膨胀情况.能否找出一种科学的计算方法,预测出特定窑型大旋在不同温度下的膨胀率,为点火烤窑制定升温曲线、控制升温速率和及时调整拉条提供一定的根据呢?一九八○年六月我厂六机平板窑点火烤窑时,我们收集了几千个温度和大旋膨胀变化数据,采用回归分析法,计算出了在任意温度下大旋膨胀率的经验公式.     

热风烤窑在九机熔窑上的应用

介绍热风烤窑在九机垂直引上熔窑上的应用.热风烤窑系统的结构和在窑上的布置,主要工艺参数,以及熔化部、制板部烘烤方法、热装碎玻璃等的具体做法.     

玻璃熔窑热风烤窑新工艺在洛阳试验成功

我国自行研究设计的大型玻璃熔窑热风烘烤新工艺在洛阳玻璃厂获得成功.热风烤窑是目前世界上最先进的烤窑技术,近十年来在国外许多国家采用(本刊于今年第3期有专文介绍——编者).而我国一直沿用的蓄热室下部砌筑烤窑的传统工艺,升温速度慢,窑体各部分温度不均匀,耐火材料损耗多,能耗高,劳动强度大.采用这种新工艺,能源耗量仅是传统工艺的三分之一,每烘烤一座400吨级玻璃熔窑可节约资金34     

全煤气马蹄焰熔窑烤窑的技术探讨

阐述了全煤气马路焰熔窑升温方案的制定,烤窑过程中如何防止煤气爆炸以及过大火的操作要点,并对电熔砖开裂的原因作了分析.     

玻璃熔窑的烤窑

一、烤窑升温曲线的确定玻璃熔窑冷修后的烤窑对其以后的生产和寿命有很大影响。从经济观点来看,烤窑时间的是短也是很重要的,因此应在满足烤窑条件的情况下尽量缩短烤窑时间。确定烤窑升温曲线,应以耐火砖的膨胀率为依据。烤窑时一般采用管式燃烧器,在2寸的钢管上开孔,或者采用喷射式燃烧器     

如何保证浮法玻璃熔窑山墙的砌筑烤窑质量

山墙是浮法玻璃熔窑上部结构砌体之一。本文对某厂４００ｔ／ｄ浮法玻璃熔窑山墙砌筑烤窑中出现的几个实际问题进行分析的基础上，就如何保证浮法窑山墙的砌筑烤窑质量进行 讨论。     

玻璃熔窑烤窑期间大碹拉条调整计算

烤窑过程中大碹拉条的调整关系到熔窑大碹坚固程度以及熔窑整体质量的提高，如何根据大碹受热膨胀特性，精确地调整拉条伸缩尺寸，是烤窑能否成功的关键因素。     

谈如何在烤窑中减少池壁砖的炸裂

浮法熔窑池壁砖的寿命是决定熔窑寿命的重要因素之一。但池壁用电熔AZS砖在烤窑时又极易产生裂纹,严重影响熔窑使用寿命及玻璃质量,特别是近年来池壁刀把砖的使用,导致池壁砖炸裂的现象更加普遍,炸裂程度更加严重,本文结合我公司烤窑的实际情况,浅析如何避免池壁砖炸裂的问题。     

浮法玻璃熔窑烤窑过程中吊墙操作与维护

通过对吊墙系列产品性能特点的介绍,着重阐述了吊墙系列产品在烤窑过程中需要注意的操作要点。对大型浮法玻璃熔窑热工专有设备的烘烤具有一定的指导意义。     

直接利用熔窑二次风预混式燃烧器烤窑的实践

文章介绍了在国外某厂熔窑上直接利用熔窑本身一对热风预混式高速短焰燃烧器进行热风烤窑的实践。     

烤窑新方法——烤空窑后热装窑

我厂从比利时引进了格拉威伯尔公司的平板玻璃成型设备和技术.为与之配套,我们自行设计砌筑了一座熔化面积93.7m~2、冷却部面积111.0m~2、有五对小炉、一对耳池、长通路的横火焰熔窑.点火烤窑时,我们改变了过去的传统方法,参考采用了比利时的烤空窑、热装窑新技术,效果良好.一、烤空窑我厂赴比利时学习格拉威伯尔公司平板     

基于ANSYS Workbench热分析玻璃熔窑烤窑时的碹顶

基于ANSYS Workbench热分析对玻璃熔窑碹顶在热风烤窑条件下的传热进行了模拟,求解了碹顶的温度分布,并对碹顶硅砖烤窑升温所产生的热变形和热应力进行了分析。结果表明,烤窑时碹顶硅砖上覆盖厚度为100～150 mm的陶瓷纤维毡保温性较好,有利于提高烤窑质量。