装配式钢桁架筒仓施工支撑平台力学参数优化设计

为研究装配式钢桁架筒仓施工支撑平台的承载特性并优化其设计,首先使用有限元软件对带腹板连接板拼接节点单元试件的承载特性试验结果进行验证,在有限元数值模拟和试验结果相吻合的前提下,利用有限元软件建立装配式钢桁架筒仓施工支撑平台整体结构模型,研究均布荷载作用下,不同钢桁架梁高、弦杆间距、杆件截面形式和截面尺寸及节点连接形式等参数对装配式钢桁架筒仓施工支撑平台力学性能的影响,为装配式钢桁架筒仓施工支撑平台提出设计建议。结果表明:随着钢桁架梁高的增大,弦杆与斜腹杆的夹角随之增大,整体结构的抗弯刚度增大,使得整体结构的极限荷载增大,跨中挠度减小;随着弦杆间距的增大,整体结构的抗弯刚度减小,跨中挠度增大;所设计的半刚性拼接节点接近刚性连接,考虑到安装、拆卸的方便性,建议采用半刚性连接;5种截面比较下,T型截面性能最优,建议钢桁架不同部位采用不同截面形式的杆件,可实现较好的经济效益。     

圆形混凝土水泥贮仓及内接圆锥料斗的施工

在施工中合理地使用小型组合钢模板和自制工具式钢桁架紧固模板，克服了滑模法施工的一次性投入大、组装模板、拆卸模板耗时长，危险系数高的缺陷，为小型组合钢模施工高度在20m左右的混凝土筒仓积累了经验。     

大直径筒仓锥壳顶板支模钢桁架滑模托带提升技术研究

针对圆形筒仓仓顶锥壳混凝土支模采用满堂钢管脚手架工艺存在安全风险高、工效低、投入大的缺点,研究应用滑模系统与锥壳混凝土支模钢桁架同步托带提升工艺,发明伞状钢桁架系统,利用滑模外平台作为仓顶檐沟支模平台,滑模外平台整体下降作为仓外壁涂饰操作平台,提高筒仓施工效率,增加高空檐沟施工安全保障,降低施工成本。     

穹顶式钢桁架在仓顶工程施工中的应用研究

通过对传统筒仓仓顶措施平台施工方案的比较,针对筒仓跨度大、高处作业的特点,提出了穹顶式钢桁架施工工艺,解决了传统措施平台的缺点,在节约成本的同时保证了施工作业的安全性,对仓顶施工提出了一种新的施工方法。     

大直径筒仓仓顶钢桁架施工支撑平台设计

利用3D3S钢结构设计软件对大直径筒仓仓顶钢桁架施工支撵平台进行研究.首先分析了4种不同截面的钢桁架梁在受力和约束等相同的条件下的受力性能,在钢桁架各杆件强度满足设计规范要求的前提下,主要对比分析了4种不同截面钢桁架的刚度(即最大挠度)和总用钢量,确定了较合理的钢桁架截面形式.进一步对比分析了平面钢桁架方案与空间钢桁架...     

双塔高位连体混凝土结构施工钢平台施工技术

双塔高位连体混凝土结构施工条件差,大面积高空支模难度大.为提供良好的施工作业环境,在双塔建筑之间搭设施工钢平台.钢平台由x向桁架、y向桁架、外挑三角桁架及次粱组成.以实际工程为例,介绍高空施工钢平台的制作、分解式安装和拆卸过程.由于高空作业风险较大,通过设置多道安全防线,确保顺利、安全地完成整个施工平台的安拆工作.     

媒体重头文章概览

正《施工技术》08/2012模块化低位项升钢平台模架体系装配式空间钢桁架平台设计与试验研究模块化低位顶升钢平台模架体系由多个可周转使用的系统构成,其中的钢平台系统采用装配式空间钢桁架平台,该平台支点少、布置灵活、承载力大,能在不同的超高层核心筒顶模施工中周转使用。阐述了该平台的基本组成、传力路径以及可拆卸连接节点设计。以福州世茂国际中心超高层建筑为例,介绍了该平台的布置流程。     

复杂造型建筑落地式超高超跨支模架的设计与施工

某商住楼施工中,针对建筑造型复杂、外挑悬梁多、钢桁架难以整体提升等难点,采用落地式满堂起高支模架搭设平台,在平台上进行钢桁架散件安装的方案,应用工具式盘扣支撑架结合B1M技术保证了施工安全,圆满地完成了钢桁架施工.     

钢柱筒架交替支撑式整体钢平台模架装备的桁架层施工

上海北外滩白玉兰广场工程采用了钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台,着重介绍了该体系桁架层的关键施工技术.整体钢平台无需分体组合即可满足桁架层施工要求,大幅提高了桁架层的施工效率及安全性,为类似超高层建筑施工提供了借鉴和参考.     

东莞国贸中心T2塔楼伸臂桁架施工技术

伸臂桁架层结构作为高层建筑施工的重难点部位,具有构件尺寸大、节点复杂、穿插施工作业多等特点,因此,对钢结构深化设计、智能顶升钢平台优化及施工组织等方面提出较高的要求。东莞国贸中心T2塔楼建筑高度达428. 8m,是典型的高层钢-混组合结构体系,其加强层设置的伸臂桁架+腰桁架结构是核心筒与外框柱连接的重要构造。以T2塔楼为研究载体,介绍复杂环境下高层建筑伸臂桁架结构施工技术。     

中山博览中心综合展厅大跨度钢结构施工技术

中山博览中心钢屋盖为大跨度平面钢管桁架结构,整个屋盖通过铸钢支座固定在大钢柱或钢筋混凝土柱上.由于桁架跨度大、高空作业多、工期短,施工难度较大.结合施工难点,介绍了综合展厅钢结构工程施工中大型组合钢柱、大跨度平面桁架的拼装和吊装施工技术,总结了大跨度管桁架结构施工经验,保证了顺利完成施工.     

滑升平台桁架作为支撑体系施工筒仓钢筋混凝土屋面的方法

通过对滑升平台钢管桁架进行加固及钢管反吊桁架共同作为筒仓钢筋混凝土屋面支撑体系,解决了按常规施工方法从筒仓底搭设支撑脚手架费工费料,筒仓内钢筋混凝土锥斗和筒仓屋面又不能穿插施工,以致延长工期增加成本的难题。     

金陵第一楼-南京紫峰大厦主楼第一道桁架层施工技术

南京紫峰大厦总高450m，为钢桁架-钢筋混凝土核心筒结构，设三道钢桁架层，由核心筒剪力墙、伸臂桁架及外围的带状桁架相连形成整体，以增加结构的整体刚度和抗侧向位移能力。核心筒剪力墙混凝土采用整体提升钢平台和钢大模施工，为了解决钢桁架拼装施工和钢平台整体提升穿越钢桁架的矛盾，介绍了第一道桁架层，通过分段施工、对整体提升钢平台系统的调整和施工流程的合理安排，既达到了桁架拼装及混凝土浇筑等精度要求，又确保了钢平台提升穿越的安全性，且缩短了桁架层施工工期。     

上海环球金融中心核心筒劲性桁架层结构模架施工创新

上海环球金融中心核心筒结构施工采用了整体自升钢平台脚手模板体系.但在核心筒的三道劲性桁架层中有伸臂桁架与外围钢结构相连,给模板提升带来困难.针对此难题.利用铜平台空中分体组合施工方法,并结合传统模板脚手施工工艺.完成了劲性桁架层结构的施工,实现了模架施工技术的创新,亦为同类结构超高层施工积累了经验.     

大跨度钢桁架操作平台施工技术

大跨度钢桁架操作平台施工技术,有利于提高钢结构桁架的稳定性,因此在当前建筑工程中广泛应用.结合实际案例,对大跨度钢桁架操作平台施工技术进行了分析,提出了针对性的施工方案,为以后相关施工提供借鉴.     

南京紫峰大厦整体自升式钢平台脚手模板体系通过钢结构桁架层的施工技术

应用于超高层核心筒结构施工的整体自升钢平台脚手模板体系.采用空中分体组合的施工流程及施工方法,成功地完成了桁架层的混凝土结构施工和整体自升钢平台的提升,为同类型超高层建筑施工积累了丰富的经验.     

外包式钢桁架-混凝土组合设备基础

传统意义上的钢桁架-混凝土组合结构,是钢桁架位于混凝土板之下,考虑混凝土板对钢桁架受力性能的贡献.这种传统的钢桁架-混凝土组合结构,可以定义为下置式钢桁架-混凝土组合结构.本文介绍在设备基础中成功应用的钢桁架外包混凝土板结构,即钢桁架上下弦位于块体式混凝土设备基础上下表面,这是一种全新的组合结构形式.为区别起见,暂定名外包式钢桁架-混凝土组合结构,因其在设备基础中应用,而称之为外包式钢桁架-混凝土组合设备基础.与传统概念的钢桁架-混凝土组合结构不同的是,该结构的基本特点是钢桁架夹混凝土梁,在技术上是一个创新.外包式钢桁架-混凝土组合设备基础已有大量应用于设备基础工程中的报道,取得了良好的经济效益.本文扼要介绍这种设备基础从施工工艺发展和开发的历程,以及施工方法、受力特点和计算方法.本文对这种新结构的应用前景予以展望.     

大跨双向钢桁架结构变拱滑移施工技术研究

钢桁架结构具有承载力高、造型美观多样等特点,在体育馆等大跨度建筑中应用广泛.对于大跨双向钢桁架结构的施工,越来越多地采用高空滑移施工方案.在现有钢桁架多滑道滑移施工方案基础上,针对大跨双向钢桁架结构提出了一种新的滑移技术——变拱滑移施工技术,以实现降低滑移施工造价的目的.根据结构变拱机理的不同分为升拱式滑移技术和降拱式滑移技术,前者通过预先垫高钢桁架的端部并进行结构拼装焊接之后,撤掉垫板以增大跨中临时支撑受力而减小端滑道的竖向反力;后者通过预先垫高钢桁架跨中部位并进行结构拼装焊接之后,撤掉跨中垫板以增大两端滑道受力而减小中间滑道临时支撑的竖向反力.基于变拱式滑移施工技术概念,以沈阳奥体中心体育馆为例,分析不同变拱方式下的关键杆件应力、多滑道支撑支座反力变化等,探讨大跨双向钢桁架结构采用变拱滑移施工技术的可行性,为今后类似工程确定滑移施工方案提供参考.     

大跨度巨型组合钢桁架整体提升施工技术

天津市滨海新区文化中心(一期)项目文化场馆部分工程地上部分为特大跨度连体结构,结构两侧由4榀双层主桁架+中间支撑组合钢桁架体系连接成整体,组合桁架跨度54 m×宽56 m×高11 m,总质量达3 200 t,桁架安装高度达24 m;通过采用大跨度巨型组合钢桁架整体提升施工技术,解决了大跨度巨型组合钢桁架安装复杂、桁架合龙安装精度要求高、大跨度桁架安装挠度变形大且受温度应力影响较大等问题,降低了施工难度、加快了施工进度、保证了施工质量和安全。     

滑升平台桁架作为支撑体系施工简仓钢筋混凝土屋面的方法

通过对滑升平台钢管桁架进行加固及钢管反吊桁架共同作为筒仓钢筋混凝土屋面支撑体系，解决了按常规施工方法从简仓底搭设支撑脚手架费工费料，筒仓内钢筋混凝土锥斗和筒仓屋面又不能穿插施工，以致延长工期增加成本的难题。