从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究

本文介绍用新工艺从锌渣浸渣中综合回收铟、锗、铅、银的试验概况。试验结果表明：从锌渣浸到得到粗铅、锗富集物、粗铟,铅银的直收率均大于85％,锗的回收率大于82％,铟的直收率大于82％。该工艺优于以前采用的任何工艺。     

从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究

本文介绍用新工艺从锌渣浸渣中综合回收铟、锗、铅、银的试验概况。试验结果表明从锌渣浸渣到得到粗铅、锗富集物、粗铟,铅银的直收率均大于85%,锗的回收率大于82%,铟的直收率大于82%。该工艺优于以前采用的任何工艺。     

从真空炉渣中综合回收锗、铟、银

介绍了从真空炉渣中综合回收锗、铟、银的工艺和生产技术。     

从电炉底铅中回收铟和锗

电炉底铅是以铅为主体的多元合金及金属化合物，含有铟、锗、银等有价金属。研究了从底铅中综合回收有价金属的工艺流程，得到了粗铟和锗精矿，铟的直收率达８４２６％，锗达７８５８％。     

法国铅锌联合冶炼总厂回收贵金属概况

据法刊报道,法国在Noyelles-Godault的铅锌联合冶炼总厂配备有Dwight Lloyd型焙烧炉、鼓风炉和各种精炼设备。该厂在冶炼过程中除了炼铅炉中损失银1％、炼锌炉中损失银4％以外,贵金属(银、铂族元素)以及锗、铟、镓、锡、锑等的回收率在铅精炼过程中控制得很牢靠。     

烟化法处理鼓风炉炼铅炉渣试验研究

云南某铅冶炼厂鼓风炉炼铅炉渣富集有价金属锌、铟等，以前受冶炼技术条件限制而无法回收，只能长期堆存。本文采用烟化法处理此类炉渣。通过选择合适的渣型，降低了炼铅炉渣的熔点。研究了烟化温度、吹炼时间等对炼铅炉渣中锌挥发率的影响，得出了适宜的烟化工艺条件。试验为该铅厂综合利用鼓风炉炼铅炉渣提供了依据。     

铅精矿废氧加压酸浸回收铅锌试验研究

采用废氧加压酸浸新工艺处理铅精矿,将锌、锗、铟等有价金属浸出进入溶液,同时将硫化铅转化硫酸铅进入渣相;该工艺实现了锌、锗、铟与铅的高效分离,锌浸出率可达90%以上、铅绝大部分进入渣相,其流程简单、对环境污染小。     

铟精矿中铟等金属的综合回收工艺研究

本文报道了以铟精矿为原料,采用焙烧、逐级沉淀、萃取、丹宁沉淀、碳酸钠沉淀等作业,回收铟、银、铅、锗、锌等金属的工艺方法,并重点讨论了铟的回收工艺条件.     

株冶铟、锗、镓的综合回收

铟、锗、镓属于稀散金属,它们没有天然独立的矿物存在,而是分散于其它矿物中,其中多伴生于重有色金属铜、铅、锌的硫化矿物中。我厂是以生产铜、铅、锌为主的重有色金属冶炼厂,在进厂的铅、锌精矿中,都不同程度的含有稀散金属铟、锗、镓。由于锌产最大,精矿中的铟、锗、镓含量高,自然,铟、锗、镓的主要原料来自锌系统。一、我厂铟、锗、镓的原料来源和资源情况     

硬锌真空蒸馏脱锌和富集锗、铟

简要介绍了现行处理硬锌提取锌的工艺及存在问题,论述了用真空蒸馏法处理多元合金硬锌提取锌和富集锗铟的可能住,通过试验确定了硬锌真空蒸馏条件和冷凝条件,研制出适合于处理硬锌的真空炉型,生产实践说明,采用真空技术处理硬锌前景广阔．     

炉渣电热烟化法和锌浸出渣的处理

神岡冶炼厂对炉渣电热烟化法,包括用电炉直接还原铅鼓风炉锌渣进行了研究与运用。此法的特点是直接从炉渣生产金属锌。相反,大多数炉渣烟化车间一般是生产粗氧化锌,需进一步处理以生产金属锌。此外,神岡冶炼厂还发展了獨特的炼铅法,用特殊方法把隣近电锌厂的锌浸出渣与普通锌精矿一起处理。锌浸出渣中所含的金、银、铋和铅在有炉渣电热烟化法的炼铅工厂中有效地回收。因此,采用炉渣电热烟化法使炼铅厂与锌电解厂之间建立了联系。     

锌氧压浸出渣中金属综合回收工艺研究进展

锌氧压浸出渣中含有大量锌、铁、铅等有价金属，以及银、镓、锗、铟等稀贵金属，具有较高回收利用价值。分析了锌氧压浸出渣中各金属回收工艺的研究进展及优缺点，指出了锌氧压浸出渣中金属回收所面临的机遇与挑战，以及未来研究方向。     

熔盐分层法处理隔焰炉底铅

熔盐分层法处理隔焰炉底铅的试生产表明：底铅中的有价金属锗绝大部分进渣,铟和铅大部分进粗铅,然后可用常规流程分别回收铟、锗、铅;该工艺独创,设备投资少,有价金属分离效果好、操作容易、生产成本低、铟锗铅回收率高、环境污染小、经济效益显著。     

氧压酸浸法从脱锌氧化硬锌渣中选择性浸出锗和铟

以含锗、铟的锌精炼脱锌氧化硬锌渣为原料,采用氧压酸浸工艺选择性回收其中的锗和铟,并对锗、铟、铜、锡、锑等元素的溶出行为进行了研究。结果表明,锗、铟及锌溶出率分别达到95%、91%及98%以上,大部分铅、硅、锡、锑等则留于残渣中。     

锌冶炼浸出渣资源化利用技术分析

锌冶炼浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种废渣,渣中含有锌、铅、铟、银、锗等有价金属,是一种宝贵资源。本文通过浸出渣回转窑无害化处理工程和密闭鼓风炉炼锌废渣处理工程案例对比,分析不同工艺浸出渣资源化利用的优缺点,并指出不同工艺存在的问题,为新建湿法炼锌企业进行工艺选择和现有企业技术改造提供参考。     

硬锌处理新工艺的研究

根据锌同硬锌中各有价金属的标准电极电位的差异，首次提出并试验在氯盐体系中用电解法分离硬锌中的锌同有价金属。试验研究了电解温度、电流密度、电解液组成等对硬锌电解的影响。结果表明：锗、银、铜、锑均９９％以上富集进阳极泥，铟、锡、铅也有９０％以上进阳极泥，有价金属富集３～３．５倍；电解锌含锌达９９．１％以上；直流电耗小于８００ｋｗ·ｈ／ｔ·Ｚｎ，电效大于９８％。     

锌生产中有价金属的综合回收

本文介绍了湿法炼锌生产中银，镉，铜，铟，锗，镓，铅金属的综合回收，对其原料，产量质量，经济技术指标在历年完成情况进行了简要的分析，以求对有价金属的综合回收引起足够重视。     

含镉、铅、锌烟尘的综合回收处理

<正> 铅、锌、锡冶炼厂,炼铁厂和电炉炼钢厂,均产出大量含镉、铅、锌和稀散、贵金属(锗、镓、铟、铊、金、银)的烟尘,国内外通常均采用典型的湿法流程,即酸化焙烧、中浸、酸浸、除铁(砷)、锌粉置换、     

真空法从粗铟中脱除镉锌铋铊铅的研究

介绍了采用真空法从粗铟中直接脱除镉、锌、铊、铅、铋取代传统试剂法脱除杂质的方法。从理论上分析了铟与上述杂质分离的可能性，并进行了温度、蒸馏时间、真空度、投料量等的条件实验和综合条件实验。结果表明，粗铟中镉、锌、铋、铊可除至高纯铟要求，铅可大部分除去。该方法是粗铟精炼中流程短、无污染、无中间渣、低能耗的新工艺、新技术。     

次氧化锌酸浸废渣资源化研究和应用

以次氧化锌为原料生产锌钡白和硫酸锌等锌盐产品过程中排出的酸浸废渣是一种潜在资源，可资利用的有价金属有锌、铅、银、铟等。硫酸化焙烧——水浸法及热酸浸出法是铅锌分离富集的有效方法，萃取法回收铟和转化制取铅盐是全面综合利用的最佳途径。