管材空拉均壁作用研究

管材空拉总会有壁厚不均的现象。本文从理论上解释了拉的均壁作用，并与实验值作了比较。理论值与实验值吻合较好。     

带芯棒拔制的均壁作用研究

研究了带芯棒拔制的均壁作用,分析了连拔道次钢管的弯曲度和弯曲方向等对壁厚不均的影响。     

圆管空拔壁厚变化分析

此文利用主应力法推导出圆管空拔壁厚变化量解析式，该式计算结果与以定常三维流协上界解析在问题结果相接近，且表达式简单，也与拔管的实验结果相一致，因而，可在圆管空拔壁厚计算时推广应用。     

不锈钢管空拔时的壁厚变化

空拔(无芯棒拔制)是一种重要的钢管冷拔方式,其目的是减小钢管直径,但在拔制过程中钢管壁厚也随之发生变化。因此,掌握空拔时壁厚变化的规律,对于制定冷拔工艺和提高成品管的壁厚精度,是十分重要的。到目前为止,对空拔时壁厚变化的试验研究多集中于碳素钢管在锥形模中的拔制;而国内普遍采用的弧形模空拔不锈钢管的壁厚变化则研究很少,没有可用预报的模型。结合生产实际情况,本文对此进行了试验研     

空拔管的拔制力

根据建立的近似力平衡条件,近似塑性条件,应用边界条件联解方程,可求得空拔管时应力状态系数K=σ拉/σs,因此计算的空拔时各道次的拔制力与实测值的误差在允许范围内,满足生产要求。     

空拔圆管拔制力复变函数法解析

利用复变函数解析空拔圆管问题是一种新方法。本文选取合适的坐标系，对空拔圆管的拔制力进行了解析，结果表明，在实践中与采用同样变形区形状的其他上界法解析的结果完全一致，且与实验结果相近，证明了这种方法的理论可靠性。     

空拔钢管壁厚计算

介绍了笔者的空技钢管壁厚计算算式和其图，分析了其精度。49个例子的分析结果表明，平均误差为2.30％，壁厚变化性质的判时率为95.9％；空技模模角、摩擦系数及钢管材质和状态对计算结果影响不大。     

钢管空拔时壁厚变化的研究

本文根据罔本丰彦引入平均形状变化系数 v_m 的三元轧制理论[1],推导出钢管空拔时壁厚变化的判据和计算式;并用现场生产的采样数据,建立了 v_m 的数学模型。该计算方法可用于钢管空拔道次较为精确的壁厚预报。     

无缝钢管空拔成形的有限元模拟研究

基于Deform-3D有限元分析软件,对无缝钢管空拉拔过程进行数值模拟,获得了各场量的分布。研究了金属的变形过程,等效应力-应变,速度的分布特点,进而分析了产生横裂、纵裂等实际问题的机理及其影响因素,为优化模具结构和进行空拔钢管工艺设计提供依据。     

计算空拔钢管壁厚的数表

根据周氏算式,提出了两种计算空拔钢管壁厚的数表,并通过计算实例,证明这种方法使用方便,误差小,通用性强,制约因素少。     

空拉管偏心变化规律的研究

研究了管材空拉时偏心变化的规律。结果表明:空拉比衬拉的纠偏效果更强;影响空拉纠偏效果的基本因素是管坯厚壁与薄壁侧的厚径比S_(?1)/D_H及S_(H2)/D_H;管坯原始外径D_H、原始壁厚偏差(S_(H1)—S_(H2))越大以及原始壁厚值(S_(?1)+S_(?2))越小,则其纠偏效果越好。     

空拔管直径缩小量的研究

研究了不同变形量、钢种、硬化程度、模角和拔制速度对空拔管直径缩小量的影响。实验表明,直径缩小量随减径量和模角的增大而增大;非连拔道次比连拔道次对直径缩小量的影响大;低速拔制时直径缩小量的影响较小。     

FACTORS IN WALL THICKNESS CHANGE OF SINKING TUBES

研究表明,影响空拉管壁厚变化的因素应是管坯的径厚比(D_H/S_H)以及相对拉伸应力。在生产条件下考虑两者联合影响所得到的临界系数D_H/S_H≈3.6—7.6,远比人们所沿用的D_H/S_H=5—6的范围宽。同时,从理论与实践两方面研究了诸如材质、道次变形量、拉伸道次、润滑、拉速以及模子参数等工艺条件对空拉管壁厚变化的影响规律,结果表明,它们都是通过改变K值而起作用的。本文得出了可用于生产、有较高精度的空拉管壁厚变化计算公式及曲线。     

ECCENTRICITY CHANGE IN TUBE SINKING

The rectification of eccentricity was revealed to be more effective in tube sinking than drawingwith a mandrel.The ratio of thickness to diameter of tube blank on both sides of thick and thinwall seems to be the principal influential factor in rectifying eccentricity.The greater the ini-tial outside diameter and the initial wall thickness difference are and the less the initial wallthickness of the tube blank is,the better the rectification is.     

空拔圆管壁厚变化的上界解分析

利用连续速度场分析了圆管空拔过程,建立了空拔壁厚变化量计算式。经验证,该式计算的空拔壁厚变化量与实际值基本一致,可用于工程计算。     

模角对空拔管几何尺寸的影响

试验研究表明:用适当加宽定径带的大锥角普式外模空拔钢管能显著减小钢管壁厚不均,可变增壁为减壁,当空拔总减径量较大时,可减少拔制道次。     

无芯棒双模拔制不锈钢管壁厚变化规律

分析了无芯棒双模拔制变形区的应力状态,测定了单模、双模拔制的不锈钢管壁厚,实践表明,芯棒双模拔制的钢管壁厚变化小,比单模拔制减壁作用大。     

圆管缩径能量吸收装置的研究

根据圆管缩径时的基本分区和变形特点，计算出了各区的变形力。由“最小载荷定理”给出了缩径变形的基本条件和在缩径变形下的极限缩径系数计算式，这是能量吸收装置的设计依据。通过准静态实验和撞击实验，理论与实验结果完全吻合。圆管缩径作为能量吸收装置优点突出，具有广阔的应用前景。     

Fe－Ni合金贝氏体长大原位观察

利用透射电镜观察了Ｆｅ—３０ｗｔ—％Ｎｉ合金贝氏体铁素体／奥氏体界面结构，并利用透射电镜高温样品台对贝氏体铁素体台阶长大进行了原位动态观测。结果表明，铁素体呈台阶长大形态，在铁素体／奥氏体宽面上存在Ｂｕｒｇｅｒｓ矢是为［１１１］ｂ型的刃型错配位错，铁素体台阶的增厚速率与按Ｚｅｎｅｒ—Ｈｉｌｌｅｒｔ方程计算结果相符。为关于贝氏体生长台阶长大机制提供实验证据。     

铝的熔化极氩弧焊电弧稳定性研究

本文对铝MIG 焊接电弧固有自身调节作用、物理本质、形成机理及影响因素进行了研究。用自制的电弧演示装置及平特性(CV)电源和垂直下降特性(CC)电源及垂直陡降带短路补偿的等电弧电流(CAC)电源,测出了不同送丝速度下不同弧长的熔化特性曲线,并对曲线走向各部分进行了分析,得出最强的电弧固有自身调节作用是在上部短路过渡区。这是由于过渡形式的变化和接触型过渡熔滴尺寸(即短路频率)的变化引起的。同时给出了电弧固有自身调节作用的弧长恢复公式及弧长恢复时间常数,以及电弧自身调节作用,两种调节作用兼有的弧长恢复时间常数。利用CAC 电源配合等速送丝系统,测出了直径1.6mm 纯铝焊丝的电弧稳定燃烧区及一元化调节特性曲线。通过大量工艺试验证明,铝MIG 焊接的电弧固有自身调节作用是足够灵敏的,工艺容易实现,且具有电弧燃烧稳定,熔深均匀一致,焊缝成型美观等一系列优点,肯定了这一新工艺推广使用的价值。