浅谈离心泵填料密封及堵漏技术

从化工离心泵填料密封的结构特点出发,阐述了填料密封的5种特性,并对填料密封原理进行了介绍。结合生产实际对离心泵填料密封泄漏,在不能泄压的情况下进行结构改进,以消除离心泵填料泄漏。改进后,操作方便,避免了因离心泵不能可靠隔离导致填料泄漏无法处理的问题,确保了设备的长周期稳定运行,取得了较好的经济效益和环保效益。     

离心泵机械密封的泄漏及防止

本文阐述了离心泵工作原理及密封装置的作用,分析了机械密封泄漏的原因,并提出了防止其泄漏的措施。     

结晶热AⅠ离心泵机械密封改造方案

针对设备泄漏对生产、环境造成的影响进行分析,就结晶离心泵运行现状,利用天津市双环机械密封公司的技术优势,将填料密封进行改造为弹簧式集装机械密封。在分析密封泄漏原因的基础上,改造弹簧、动静环与轴套的动密封圈,大大减少了泄漏的几率。     

单级单吸离心泵轴承润滑方式改造

IS系列单级单吸离心泵,由于设计原因,离心泵所用的滚动轴承用机油润滑,动密封泄漏十分严重,威胁设备的安全稳定运行,笔者在几年的工作中,对轴承箱密封进行多次的小改小革都取得了一定的效果。但泄漏问题没有彻底解决,后经过实践改机油润滑为润滑脂润滑,效果良好。     

磁力传动搅拌设备的设计要点与应用

介绍磁力传动装置的结构原理与特点，即以静密封取代了传统设计中的动密封，解决了轴封泄漏问题。探讨磁力传动搅拌设备的设计要点，指出压力与温度的影响。实践证明该装置在密封要求严格的场合，安全可靠，值得推广。     

单级单吸离心泵轴承润滑方式改造

IS系列单级单吸离心泵,由于设计原因,离心泵所用的滚动轴承用机油润滑,动密封泄漏十分严重,威胁设备的安全稳定运行,我在多年的工作中,对轴承箱密封进行了多次的小改造,都取得了一定的效果。但泄漏问题没有彻底解决,后经过实践改机油润滑为润滑脂润滑,效果良好。     

煤快速液化反应装置的有效密封结构

介绍了满足煤快速液化反应装置特殊要求的新型密封结构：线接触无垫密封、螺纹套筒半自紧密封和磁力传动密封。从密封原理和快速液化反应装置的具体结构特点,阐述了这些密封结构的开发设计过程。磁力传动把搅拌轴的动密封有效地转化成了静密封,满足了密封的零泄漏要求;线接触无垫密封和螺纹套筒半自紧密封具有密封可靠、装拆和维修方便的优点。     

干气密封在离心泵上的应用

从目前干气密封在离心泵上的实际应用情况来看,因其具有零泄漏、无污染、长寿命的特点,而得到越来越广泛的应用,本文就干气密封在离心泵上的应用阐述了其原理和优点。     

自泵送流体动压型机械密封性能分析

基于离心泵工作原理提出了一种自泵送流体动压型机械密封,并运用Fluent软件对自泵送型槽进行了三维流场动力学仿真分析,探讨了几何参数和工况参数对自泵送流体动压型机械密封性能即端面开启力和泄漏率的影响。研究结果表明:转速增大,开启力和泄漏率均减小;介质压力、槽台宽比、引流孔孔径及螺旋角增大,开启力和泄漏率均增大;随着槽数、槽长坝长比的增大,开启力均有所降低,泄漏率略有增大;槽深对开启力和泄漏率的影响趋势相似,存在一个使开启力较大而泄漏率较小的槽深;通过型槽参数匹配,自泵送流体动压型机械密封可以获得足够的开启力和较低的泄漏率。     

通用离心泵机械密封泄漏原因分析与处理

对一般通用离心泵机械密封的泄漏原因进行了分析,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了说明,同时,对一般通用离心泵机械密封在检修中可能出现的问题做了简要说明。     

聚醚多元醇装置离心泵机械密封方式的优化改进

介绍了聚醚装置离心泵密封的结构特点。通过论证工艺条件,论证了改造聚醚装置离心泵密封的可能性,指出了改造离心泵的结构形式及优化改进方法。离心泵结构的改造很好地解决了离心泵在高速旋转状态下轴密封机构的泄漏问题。离心泵的密封结构优化改进实现安全、长周期、高效的运转。机械密封经过改造后,取得了良好的经济效益。     

高压氨泵干气密封泄漏的故障分析与处理对策

分析多级离心式高压氨泵干气密封损坏泄漏的原因,是机封紧定套失效使机封内侧动环传动轴套和定位轴套外移,动、静环比压加大,磨损加剧,密封面损伤而泄漏.采取在车床上单边进刀量为0.25 mm的整形光刀措施,可继续使用.     

磁力驱动搅拌反应釜的应用

介绍了磁力驱动搅拌反应釜结构特点、工作原理和性能。磁力驱动搅拌反应釜以静密封取代了传统设计中的动密封,与机械密封和填料密封反应釜相比,解决了轴封泄漏问题。阐述了磁力驱动搅拌反应釜的选用、安装、维护和保养措施。     

泵的原理及装配尺寸分析

简要介绍泵按照原理、结构的分类,按照输送介质的分类,按照使用条件的分类.详细阐述离心泵的工作原理,对分段式多级离心泵和单级双吸离心泵的结构特点加以说明,并给出泵类检修中泵体与电机的对中、联轴节的安装,轴承的安装,机械密封的安装,轴套、叶轮的安装的装配尺寸的公差范围.     

离心式高压氨泵在我厂的应用

介绍离心式高压氨泵的密封和主要参数，分析使用过程中出现的低电负荷跳车，机封泄漏，轴振动和轴位移高，电机轴瓦烧坏的原因，并提出了解决对策，对尚存在的正在改进的问题作了介绍。     

干气密封的应用

在现代石化行业中,常常采用离心泵来输送液态烃,液态烃属于易燃、易爆的危险介质,一旦大量泄漏到环境中,将带来极大的安全隐患和环境污染,对生产装置的安全造成严重的威胁。因此,这类液态烃泵轴封的可靠性和密封性在很大程度上决定了泵是否能可靠、稳定、安全地运行。针对干气密封在液态烃泵上的应用进行了说明。     

输油站磁力密度计泵的使用与维护

介绍了成品油管道输油站磁力密度计泵的结构特点及工作特性。磁力密度计泵成功解决了离心泵轴封泄漏的问题,但因成品油管道内油泥、锈渣等杂质较多,磁力密度计泵内循环自冷却回路易堵塞而引发各类设备故障。根据管道运行三年来积累的经验,结合实际案例,分析了故障发生的原因及危害,并就加强运行管理与维护提出了一些措施,重点是加强对磁力驱动器运行温度的监控,根据监测情况,做好磁力密度计泵事前的清污维护工作。防止故障的发生,保证设备正常运行。     

锅炉给水泵轴封改造

针对高压锅炉给水泵轴封泄漏问题,对较大窜量的锅炉给水泵的轴封由填料密封改为机械密封。冲洗水采用机械密封循环液由密封室中的泵送环送出,经过冷却器返回到密封室;密封结构采用大弹簧拨叉结构传动。泵机械密封改造开车后密封性能优良,消除了轴封经常性泄漏故障,机械密封稳定运行时间达1a以上。     

基于串联式干气密封的液态烃离心泵改造

介绍了干气密封的基本原理,采用泵用串联式干气密封对液态烃泵密封结构进行了改造.详细介绍了泵的干气密封改造方案,并进行了改造效果评价.通过干气密封改造,解决了泵机械密封易泄漏的难题,提高了泵的性能及可靠性.此外,装置的长期稳定生产得到了保障,并为液体烃泵的干气密封改造提供了值得借鉴的经验.     

HCl离心式风机轴封改造

针对HC l风机不允许输送介质泄漏的实际问题,设计了防泄漏可靠、安装维修方便、造价低的迷宫密封+抽气密封+氮气密封的密封组合体,解决了化工生产中的安全隐患。