控制预焙阳极微量元素的生产实践

本文介绍了预焙阳极质量与电解炭耗的关系,通过实验说明了微量元素对阳极质量的影响,并结合阳极生产实践,介绍了控制预焙阳极微量元素含量的途径和方法。     

预焙阳极及其原材料中微量元素的测定

电解铝用预焙阳极的生产需要的原材料主要是石油焦和沥青。原料中的微量元素不仅直接影响预焙阳极的质量，而且影响预焙阳极的寿命和铝液的质量。本文通过灰化温度的研究、各个元素测定条件的试验，制定了用分光光度法、原子吸收光谱法和等离子体光谱法测定预焙阳极度其原材料中Si、Fe、Ni、Ti、V、Zn、Pb、Na、Ca等微量元素的分析方法。     

提高预焙阳极CO2反应性的有效途径

铝用预焙块阳极是铝电解生产的"心脏",炭阳极质量的好坏直接影响到铝电解的工艺过程和技术经济指标。本文主要从影响CO2反应性的原因,原料中微量元素的含量及控制,碳素工艺方面的控制与管理,提出提高CO2反应性的有效途径。铝用预焙块阳极是铝电解生产的"心脏",炭阳极质量的好坏直接影响到铝电解的工艺过程和技术经济指标。特别     

提高预焙阳极空气反应性的途径

正铝电解槽的大型化,对预焙炭阳极质量提出了越来越高的要求。随着生产实践以及科学研究的不断深入,阳极中微量元素含量的影响引起电解技术人员的关注,特别是空气反应性的高低对铝电解生产过程中阳极氧化、掉渣有直接联系,所以提高空气反应性指标是十分必要的。本文就公司如何提高自产预焙阳极空气反应性进行了阐述,并对降低原料中微量元素的含量进行了探讨。铝用预焙块阳极是铝电解生产的"心脏",炭阳极质量的好坏直接影响到铝电解的工艺过程和技术经济指标。特别     

高硫焦对铝用预焙阳极理化指标的影响

探讨用高硫焦对制备的预焙阳极理化指标的影响。使用一定比例高硫焦的预焙阳极抗CO_2反应活性(质量残余率)高于低硫焦预焙阳极,而抗空气反应性无明显变化。高硫焦阳极的Ca、V、Ni元素含量低于低硫焦,而Na元素略有偏高,随着各微量元素的升高,阳极两性反应活性增大。高硫焦预焙阳极的电阻率、耐压强度、气孔率要优于低硫焦。     

浅谈150kA预焙铝电解槽阳极效应管理

结合中间下料预焙槽阳极效应产生的机理,分析了中间下料预焙槽阳极效应的利与弊.通过150 kA预焙槽生产实践,摸索出有关效应管理和控制方面的相关参数.     

低成本电解铝用预焙阳极研究

根据以往工作经验,总结了铝电解对预焙阳极的具体要求,并从灰分对预焙阳极性能的影响、石油焦代替原材料试验的研究方案、废橡胶和无烟燃料部分替代石油焦制备预焙阳极实验、无烟燃料降灰制备预焙阳极的实验研究四方面,论述了低成本电解铝用预焙阳极的方法。     

预焙阳极空气渗透率影响因素分析

在国际炭阳极质量标准当中,空气渗透率是反映预焙阳极质量的一项重要指标,但国内质量指标尚未纳入。在当前电解普遍强化电流的情况下。预焙阳极的空气渗连率对电解过程中阳极的过重消耗有着重要的影响。本文从石油焦质量、粘结剂质量、煅烧工艺控制、干料配比和粘结剂用量、生阳极焙烧等方面分析探讨了影响预焙阳极空气渗透率的因素,并提出了降低预焙阳极空气渗透率的措施．包括对原料的优选混配、煅烧工艺改进、配方优化、焙烧质量提高等。     

浅谈150kA预焙槽效应管理

结合中间下料预焙槽阳极效应产生的机理，分析中间下料预焙槽阳极效应的利与弊，着眼于国际上先进的效应管理思路，充分分析国内制约降低效应系数的因素（氧化铝及阳极），寻找最佳的设定效应系数，以稳定生产，提高效率为基础，通过150kA预焙槽生产实践，摸索出有关效应管理和控制方面的相关参数。     

铝电解槽预焙阳极开槽的研究与实践

电解铝行业作为高耗能产业,各项技术进步一直与节能降耗密切相关。通过开槽预焙阳极的研究,在不提高阳极生产成本的前提下,实现开槽预焙阳极的工业化生产。并通过在电解槽中运用,进一步论证了开槽预焙阳极降低了阳极过电压中的电阻型电压,达到了节能降耗效果,取得了良好的经济效益和社会效益。     

优化生阳极生产工艺及提高预焙阳极质量的实践探讨

通过采取人员培训、石油焦混配技术模型、煅烧温度、配方优化、粉料控制技术模型、工艺参数优化等方面开展技术研究,提高了预焙阳极质量,降低了生阳极生产中吨碳沥青消耗和预焙阳极在电解生产中吨铝净耗。     

预焙阳极焙烧烘炉及正常生产温度控制

本文从烘炉工艺、操作、控制模式、影响升温因素等方面，浅析了预焙阳极的烘炉及正常生产的温度控制。     

预焙阳极生产过程收尘粉回收利用技术的开发与应用

针对预焙阳极生产过程中产生的收尘粉,以循环经济3R原则为指导思想,对各点收尘粉的性能进行比较筛选,确定适宜炭生产使用的收尘粉;根据空气动力学和固体颗粒稀相输送原理,成功开发出预焙阳极生产过程收尘回收利用技术,并创新收尘粉进入球磨机给料方式,消除因外来收尘粉对球磨粉的粒度影响,使球磨粉-0.074 mm的纯度稳定控制在68%～75%,实现球磨粉纯度的稳定控制。     

预焙阳极对于铝电解生产的影响

分析了阳极质量对阳极消耗、铝电解经济技术指标、槽温及电解质性能等的影响,提出有针对性地改善阳极的生产技术,提高阳极质量势在必行。     

大型预焙电解槽效应控制分析

本文讨论了中铝青海分公司200 kA大型预焙电解槽阳极效应控制情况,分析了阳极效应发生的机理和控制思路。以铝电解智能控制系统为核心,结合电解技术条件和标准化的人工作业,进一步降低阳极效应系数,减少吨铝电耗,最后给出了控制效果。     

改性特优质阳极在电解槽上的应用与分析

文章论述了开槽倒角二焙一浸特优质改性阳极的生产及在电解槽上的应用与分析,验证了改性阳极在抗氧化性、效应控制和导电性等指标方面的优势,得出改性阳极使用周期延长至36～38d,换极工作量降低25％,吨铝可以节电175kW·h,符合铝电解行业节能减排的发展要求。     

河南分公司电解厂节能降耗措施

文章简要介绍了中国铝业河南分公司电解厂采用国内最大预焙阳极碳块、严格阳极质量检查、优化生．产工艺、采用计算机智能控制、加大责任目标绩效管理力度、杜绝“跑、冒、滴、漏’’等节能降耗措施，取得了较好的节能效果。