高压溶出新蒸汽冷凝水余热回收利用探讨

本详细论证了山西分公司拜尔法高压溶出新蒸汽冷凝水余热回收利用的必要性和可行性，提出了具体的解决方案，并对措施实施后的效果进行了分析，对我厂节能降耗、增加效益具有现实的指导意义。     

余热资源回收利用的现状及途径

通过对余热资源分布及回收利用情况调查分析,查找能源管理的潜力,阐述了进一步提升余热资源回收利用水平、实现节能降耗的措施和方向。     

铝电解烟气余热利用的实践应用

针对铝电解烟气余热未回收利用,提出解决措施。通过对电解烟气系统进行改造优化,对电解烟气余热回收利用,取代燃煤锅炉供热方式,实现节能降耗、保护环境的目的。     

浅析拜耳法生产流程中闪蒸二次蒸汽系统的控制

闪蒸槽又称为矿浆自蒸发器,是拜耳法生产氧化铝流程中的降温降压、回收余热的设备,矿浆经过高温、高压溶出反应后,需要在自蒸发器系统中进行降温降压使矿浆达到常压状态,为继续后续工序的稀释、沉降分离等作业过程做好准备,在降温降压过程中矿浆闪蒸出大量的二次蒸汽,这些二次蒸汽主要用来用来预热低温矿浆,通过利用闪蒸槽内闪蒸出的二次蒸汽的热量,可以进一步降低溶出新蒸汽的消耗,在整条氧化铝生产流程的节能降耗中起至关重要的作用。     

关于绿色冶金与环境保护的探讨

分析了当前实行绿色冶金的紧迫性,针对绿色冶金需要遵循周期性、回收再利用以及节能降耗的原则,对大气、水、固体废弃物等污染提出绿色冶金的防治污染措施以及节能降耗措施,旨在为其他相关企业提供节能减排以及防治污染的理论思路。     

烧结工序节能降耗新技术发展趋势

通过分析节能降耗的意义和国内烧结能耗现状,从改善原料条件、回收利用及降低电耗方面总结了国内外常用烧结节能降耗的技术措施,并阐述了部分技术措施的实际运行效果;结合设计经验及考察部分烧结厂实际运行情况,通过分析部分设计和生产参数,探讨了近几年国内采用的烧结节能降耗技术及实际运行效果,提出了烧结节能降耗技术未来发展的建议。     

降低氧化铝溶出汽耗的研究

我国是全球氧化铝产量第一大国,年产量约占世界总量的50%,在全球节能降耗的趋势下,氧化铝行业也需顺应趋势并满足国家要求节能降耗。我国大部分氧化铝厂采用的是高压溶出工艺,降低溶出的能耗是氧化铝节能降耗的重要方向。而溶出的蒸汽耗量是考察能耗的重要指标,通过合理的方式降低汽耗是我们研究的重点。     

金堆城选矿厂废水治理与回收利用

介绍了金堆城节能降耗的技术改造和废水治理回收利用的技术措施,降低了清水单耗,发展了循环经济,取得较好的经济效益、环境效益和社会效益,助推钼工业实现可持续发展。     

采用分步溶出技术处理河南铝土矿和澳大利亚韦帕矿的可行性

详细考察了不同条件下澳大利亚韦帕矿和河南矿的溶出效果、以及河南矿添加韦帕矿采用分步溶出技术，即“Ｓｗｅｅｔｅｎｉｎ”溶出技术的可行性，试图为我国的氧化铝工业的节能降耗提高产能寻找新的途径。试验结果表明，河南矿添加韦帕矿采用分步溶出技术，工艺上是可行的，溶出效果可得到改善。     

浅谈铝电解节能降耗措施

针对某铝电解生产制定出一系列行之有效的节能降耗措施,并利用新技术对设备进行技术改造,从而达到节能降耗,提高企业经济效益的目的。     

浅谈工艺流程优化在氧化铝溶出中的应用

本文以氧化铝溶出工序工艺流程优化为例,简单介绍氧化铝制备的流程,从预脱硅循环母液流程优化、高压溶出机组压煮器填充方式改变为例,选取两个方面介绍流程优化后对溶出工艺、降本增效及产量的影响。为后续氧化铝溶出流程工艺的优化、节能降耗、产量提高提供借鉴。     

浅析拜耳法生产氧化铝闪蒸系统二次蒸汽带料原因及危害

溶出工序是拜耳法生产氧化铝流程中的重要环节,而闪蒸二次蒸汽的控制又是溶出工序节能降耗的一道关键技术,通过闪蒸槽的合理控制与调整可以大量回收矿浆内蕴含的热蒸汽,保持整个生产流程的热平衡,将极大的降低管道换热器的新蒸汽消耗,如果闪蒸控制不好不仅会造成能耗的升高还会造成二次蒸汽的带料并衍生一系列的危害,本文结合实际生产情况主要分析了闪蒸系统二次蒸汽带料的原因及其对生产的危害。     

合理利用蒸发回水降低生产过程能耗

本文论述了氧化铝蒸发回水充分回收利用的必要性,分析了蒸发回水回收利用中存在的问题,指出了蒸发回水回收利用的有效途径,对氧化铝生产企业进一步深挖内潜、实现节能降耗目标具有积极作用。     

铝土矿高压溶出的节能途径

对山西铝厂高压溶出能耗偏高的原因进行了分析,提出了节能降耗的有效途径。     

某氧化铝企业溶出工艺转型升级研究

由一水硬铝石的拜耳法氧化铝生产溶出控制条件入手,结合某企业的特点,介绍"双流法直接加热溶出工艺"的形成及运行情况,分析其存在的主要问题及对生产消耗带来不利影响。并以提高溶出预热温度为主线,提高溶出效果、节能降耗,最终完成由直接加热到完全间接加热的优化改造。     

提高转炉煤气回收利用率,推进节能降耗工作

针对威钢公司在转炉煤气回收、供应、使用等方面存在的问题实施了一系列煤气攻关改造与优化措施,提高了转炉煤气的回收和利用率,促进了威钢环保和节能降耗工作。     

铝土矿高压溶出的节能途径

对山西铝厂高压溶出能耗偏高的原因进行了分析，提出了节能降耗的有效途径。     

烧结余热回收利用现状与发展

烧结烟气和冷却机热废气含有大量显热,回收利用这些显热,对节能减排、提高企业效益具有重要意义.介绍了烧结废气回收余热的四种形式、国内外烧结厂余热资源回收利用的现状与发展.各烧结厂余热回收利用的实践,可供烧结厂进行节能降耗改造时加以参考和借鉴.     

钢铁企业煤气平衡问题探究与改进

煤气作为钢铁企业主要二次能源,能否最大程度地回收和利用对企业的节能降耗、挖潜增效具有重要意义。以唐钢新区实际情况为例,针对煤气平衡过程中存在的问题,提出了改进措施,提高了企业经济效益与社会效益。     

宝钢4^#高炉节能降耗技术应用实践

宝钢在高炉设计、建设初期,就对余能、余压回收利用部分设施进行了一些改进;高炉投产后,在稳定炉况、提高产量、节电等节能降耗方面不断采取了改进和完善措施,实现高炉吨铁能耗逐步降低,取得了较好的经济和社会效益。