高强粉煤灰烧胀陶粒制备的影响因素研究

采用粉煤灰为主要原材料,掺入不同比例的助胀剂和助熔剂,在实验室利用可控式电热炉,进行了高强粉煤灰烧胀陶粒的试验研究.结果表明:煅烧温度高于1200 ℃时,粉煤灰陶粒膨胀性能随着煅烧温度的提高明显改善.煅烧温度固定为1250 ℃、煅烧时间为8 min时,粉煤灰陶粒的膨胀性能最佳.在烧制粉煤灰陶粒过程中,焙烧温度1250～1280 ℃、焙烧时间5～10 min时,随着助胀剂掺量的增加,粉煤灰烧胀陶粒的体积密度、表观密度和24 h吸水率逐渐减小;助熔剂掺入后可显著提高陶粒的颗粒强度,降低其吸水率.     

500和600级烧胀粉煤灰陶粒通过鉴定

烧胀粉煤灰陶粒研究课题是原建材部和陕西省科委下达给陕西省建筑科学研究所的。经过三年的试验研究,现已在φ0.6×7米回转窑中烧制出500和600级烧胀粉煤灰陶粒,并于7月中旬在西安通过小试鉴定。会议主要对粉煤灰陶粒烧胀机理研究、TWF 预热器研制以及用烧胀粉煤灰陶粒配制轻混凝土三个方面进行了鉴定。     

粉煤灰的烧胀性能及影响因素

本文提出了粉煤灰的烧胀机理主要是由2Fe_20_3 C→4FeO CO_2↑这一反应而引起的假设,并加以了论证。因此,粉煤灰原料中Fe_2O_3同C的比值是影响其烧胀性能的主要因素,这一论点也可供研究其他含碳原料(例如煤矸石)的烧胀性能时参考。     

测试陶粒原料烧胀性的简易方法

1前言在建设陶粒生产线以前或勘查陶粒矿产资源时,必须对陶粒原料的性能进行评价,势必采集少量具有代表的样品送有关试验单位测试其矿物组成、理化及烧胀性能等。烧胀性定量测试方法是以试验室里的高温炉在最佳的热工制度(最佳的预热温度及时间,最佳焙烧温度及时间)下对样粒(球)进行试烧,测其试烧样粒(球)试烧后与试烧前的体积之比。一般将比值称为膨胀系数,或叫膨胀倍数。显然系数越大,则烧胀性就越好,反之系数越小,则烧胀性就越差,甚至不膨胀。但在地质勘查工作初期或面临拟将开发的原料区择优选矿点时,既无烧胀性的定量测试资料,也无原料的化学及矿物组分的分析成果。     

我国第一条烧胀粉煤灰陶粒生产线建成投产

黑龙江省齐齐哈尔大宝能源技术开发有限责任公司应用哈尔滨工业大学赵传文教授发明的专利技术建成我国第一条烧胀粉煤灰陶粒生产线,该生产线的投产标志着我国在烧胀粉煤灰陶粒的生产技术方面取得了重大突破。该专利技术的主要特点是:(1)粉煤灰掺量大,原材料中80％为热电厂的湿排灰,同时掺加15-17％的粘结剂和3-5％的外加剂:(2)生产线自动化程度高,生产设备以φ2.2×18m φ1.8×22m的双筒回转窑为主机与配料设备、搅拌设备、制粒设备及筛分设备组成生产线:(3)可以实现一机多用,即可以生产超轻粉煤灰陶粒,又能生产高强粉煤灰陶粒;(4)对有煤灰资源的粘土陶粒厂,经一定技术改造既可生产"烧胀型轻质粉煤灰陶粒"。经黑龙江省建筑材料质量监督检站对产品进行检测,各项技术性能均符合国家标准GB／T17431.1-1998的要求,具体指标为:     

苏联利用粉煤灰制取轻骨料的三种生产工艺

苏联粉煤灰渣的排放量十分可观,堆放需占用大最场地,同时,废渣也污染了周围的环境。而生产人造轻骨料可以卓有成效地利用粉煤灰。目前苏联已完成并通过了粉煤灰轻骨料三种不同生产工艺的试验性检验。工业热工设计研究所在莫斯科省研制并采用了烧胀粉煤灰陶粒生产工艺;建筑材料科学研究院在德涅斯特罗夫多孔烧结材料厂采用了烧结粉煤灰陶粒生产工艺;莫斯科古比雪夫建筑工程学院提出了不焙烧粉煤灰陶粒生产工艺     

免蒸免烧粉煤灰保温材料研究

本文介绍研制免蒸免烧粉煤灰保温材料所用原料及作用、配比、试验方法及材料性能。试验结果表明，这种材料具有质量轻、强度高、保温性能好、粉煤灰利用率高、生产能耗低、制做工艺简单等特点，是一种极具推广价值的新型建筑节能保温材料。     

免蒸免烧粉煤灰保温材料研究

本文介绍研制免蒸免烧粉煤灰保温材料所用原料及作用、配比、试验方法及材料性能。试验结果表明，这种材料具有质量轻、强度高、保温性能好、粉煤灰利用率高、生产能耗低、制做工艺简单等特点，是一种极具推广价值的新型建筑节能保温材料。     

免蒸免烧粉煤灰保温材料研究

本文介绍研制免蒸免烧粉煤灰保温材料及作用、配比、试验方法、材料性能等。试验结果表明，这种材料具有质量轻、强度高、保温性能好、粉煤灰利用率高、生产能耗低、制作 工艺简单等特点，是一种极具推广价值的新型建筑节能保温材料。     

粉煤灰高强陶粒烧胀规律的试验研究

依据Riley提供的形成适宜粘度的化学成分范围，采用粉煤灰，珍珠岩矿粉，剥离黄土，剥离红土等废料，添加助熔剂，经合适的工艺制度，烧制出高强度，低吸水率的膨胀型陶粒，在生产线上进行了中试，用中试生产的陶粒配制出强度达55MPa的高强，轻质混凝土；并对粉煤灰陶粒烧胀机理进行了分析。     

烧胀粉煤灰陶粒的膨胀机理研究

通过对22个省市40家电厂的粉煤灰进行理化性能及膨胀性能的试验研究,得出在一般条件下影响粉煤灰膨胀性能的主要因素及改善粉煤灰膨胀性能的主要途径;同时根据粉煤灰料球在烧制过程中所析出的膨胀气体组分、铁的价态变化规律指出了碳、碳铁比对膨胀、发气及铁的价态变化的影响.试验研究结果证明,参与粉煤灰陶粒的膨胀气体是铁和碳的氧化还原反应的产物.     

免蒸免烧粉煤灰保温材料研究

本文介绍研制免蒸免烧粉煤灰保温材料所用原料及作用、配比、试验方法、材料性能等。试验结果表明，这种材料具有质量轻、强度高、保温性能好、粉煤灰利用率高、生产能耗低、制作工艺简单等特点，是一种极具推广价值的新型建筑节能保温材料。     

粉煤灰轻质保温材料的研究

本文通过实验所获得的数据,论述了粉煤灰的膨胀性能.对粉煤灰膨胀机理及改善膨胀性能的途径,进行了探讨.介绍了轻质粉煤灰材料试验生产工艺要求,并对轻质粉煤灰材料基本性质进行了简要论述.     

粉煤灰改性膨胀土与膨胀土抗剪强度比较研究

采用电子直剪仪对安阳粉煤灰改性膨胀土及未改性膨胀土进行了力学实验,并对试验结果进行了比较分析,结果表明:随着掺灰率的增加,膨胀土的塑性指数,自由膨胀率,膨胀力与线缩率呈减小趋势,说明粉煤灰可有效降低膨胀土的胀缩性.随着养护龄期的增加,膨胀土的膨胀量与膨胀力都有一定降低.没有经过养护的土样,粉煤灰对无侧限抗压强度的影响不...     

用免烧粉煤灰陶粒配制混凝土及混凝土小型空心砌块的试验研究

通过对免烧水泥粉煤灰陶粒、免烧粉煤灰陶粒混凝土、免烧粉煤灰陶粒页岩砂轻混凝土小型空心砌块的试验配制及性能测试,初步说明了用免烧粉煤灰陶粒配制混凝土及小型空心砌块的可行性,为以后进行深入试验研究和生产应用提供了技术参考.     

第一条烧胀粉煤灰陶粒生产线建成

齐齐哈尔大宝能源技术开发有限责任公司应用哈尔滨工业大学的一项专利技术,最近建成我国第一条烧胀粉煤灰陶粒生产线并投产,这标志着我国在烧胀粉煤灰陶粒的生产技术方面取得重大突破。这项专利技术的主要特点是:①粉煤灰掺量大,原材料中80%为热电厂湿排灰,同时掺加15%～17%的粘结剂和3%～5%的外加剂;②生产线自动化程度高,生产设备以直径2.2m×18mm+直径1.8m×22mm的双筒回转窑为主机,与配料设备、搅拌设备;制粒设备及筛分设备组成生产线;③可以实现一机多用,既可以生产超轻粉煤灰陶粒,又能生产高强粉煤灰陶粒;④对有粉煤灰资源的粘土陶粒…     

利用粉煤灰生产高强和超轻陶粒

众所周知,粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料,掺加适量粘结剂和外掺剂,经加工成球,烧结或烧胀而成的一种人造工业废料轻集料.     

免烧免蒸高掺粉煤灰砖的研究与应用

介绍了粉煤灰高掺量免烧免蒸粉煤灰砖的研制 ,从原材料及技术性能、配合比的优选、合理的生产工艺等方面进行了论述 ,指出该产品不仅变废为宝 ,而且经济合理 ,可节约成本     

粉煤灰免烧制品的干燥收缩性能的研究通过鉴定

由天津市建材科研所研制的“粉煤灰免烧制品的干燥收缩性能的研究”项目于1994年6月7日在天津市通过技术鉴定。 该项研究是在制砖过程中掺加20％左右的工业废渣、钢渣或液态渣,并将其作为骨料,采用半干压工艺,经过自然养护和浸泡养护,使粉煤灰免烧免蒸砖的干     

透辉石,粉煤灰在铺地砖生产中的应用

介绍了利用透辉石，粉煤灰研制铺地砖的过程。实践证明，透辉石与粉煤灰等原料一起用来生产铺地砖，不但能实现低温快烧，大幅度降低生产能耗，而且产品具有机械强度高，热稳定性好，吸水率低等优良性能。