大倾角煤层机械化开采的关键技术与对策

基于对国内外大倾角煤层开采发展历史与现状的分析 ,提出了大倾角煤层开采存在的关键技术问题 ,结合我国大倾角煤层综合机械化开采实践 ,探讨了大倾角煤层机械化开采的途径与对策     

我国大倾角、大采长煤层开采研究现状

大倾角、大采长煤层开采是当前我国部分矿区(特别是西部矿区)中大量实践且有着广泛应用前景的一种煤层开采技术。结合我国大倾角、大采长煤层开采发展现状,对大倾角、大采长煤层开采进行了研究,从机械化开采方法与变革、非机械化开采方法与变革、与大倾角煤层开采相关的其他研究等方面探讨了大倾角、大采长煤层开采发展前缘,介绍了大倾角、大采长煤层开采在我国的应用概况,最后指出解决大倾角煤层机械化开采技术难题应从系统研究大倾角煤层开采的矿山压力规律人手,研究大倾角煤层开采"R—S—F"系统稳定性是今后的研究重点,并提出了合理的对策。     

大倾角煤层机械化开采技术研究

通过对我国大倾角煤层采煤方法的发展历程和大倾角煤层机械化开采现状的分析,认为大倾角机械化开采工作面可以实现安全、高产、高效。结合某矿实际开采条件,分析大倾角煤层机械化开采的可行性,通过对实际的效果进行分析,为大倾角煤层的优化开采提供更多依据。     

大倾角煤层安全高效开采技术研究进展

在综述国内外大倾角煤层开采现状的基础上,认为综合机械化开采是大倾角煤层安全高效开采的惟一出路,并指出了实现大倾角煤层长壁综采需解决的理论与技术难题。给出了大倾角煤层的概念和工程解释。重点论述了大倾角煤层开采基础理论、关键技术、成套装备等方面的研究现状及进展,系统介绍了我国大倾角中厚煤层综采、厚煤层大采高开采、特厚煤层综放开采、煤层群综采及回采巷道支护等工程实践。     

大倾角煤层回采工艺现状及发展趋势研究

大倾角煤层开采的相关理论与技术研究主要集中在岩层控制及不同条件下所采用的各具特色的开采方法与设备等领域,随着煤矿开采综合机械化程度不断提高,促使必须发展大倾角煤层的机械化开采技术,而且只有发展机械化才是其安全、高效开采的唯一出路。     

浅谈大倾角煤层优化开采技术方向

简述了国内大倾角煤层开采的历史和现状,对开采技术进行综合阐述,指出大倾角煤层开采的出路在于机械化,机械化的关键是"R S F"(顶板破断岩块 支架 底板破坏滑移体)系统稳定性的研究与控制。     

大倾角煤层综采基本问题研究

在对大倾角煤层开采矿压显现及岩层移动特征分析的基础上,提出了大倾角煤层应用综合机械化开采技术的基础问题,建立了“支架－围岩”相互作用模型,研究了大倾角煤层综合机械化开采支护系统稳定性控制途径及方法,结合四川华蓥山矿务局绿水洞煤矿的生产实际,给出了一个工程应用实例。     

会讯

大倾角煤层机械化开采技术专题情报交流会1984年7月煤炭部采掘机械化情报中心站在广州市召开了大倾角煤层机械化开采技术专题情报交流会。会议期间,鹤岗、资兴、北京等矿务局分别介绍了大倾角采煤工作面使用综机的几点体会,在急倾斜采面坚持机采、     

大倾角综放液压支架的倒架分析与防倒措施探讨

<正>大倾角(急倾斜)煤层的储量大约占全国煤炭总储量的15%~20%,分布广泛,在全国多数矿区都存在相当地质储量。在某些特定矿区或矿井,大倾角煤层甚至是主采煤层。大倾角煤层自然赋存条件复杂多变,开采困难,采煤机械化发展缓慢,工人劳动强度大,开采成本高。目前,大倾角煤层开采水平远低于缓倾斜煤层,存在较多技术难题,因而研究高可靠综合机械化开采技术,十分迫切[1]。其开采过程     

大倾角综合机械化采煤生产工艺分析

随着中国煤炭开采量的不断增加,对大倾角煤层的开采力度也在不断地增加。而影响大倾角综合机械化采煤生产工艺的因素又有许t多,即:煤层厚度、顶板底板以及地质构造等因素。因此,我们就应研究与分析大倾角综合机械化采煤生产工艺,进而不断地运用综合机械化开采技术,以此来有效地优化开采施工措施,从而不断地促进我国煤炭行业的快速稳定发展。就针对大倾角综合机械化采煤生产工艺展开具体的分析与讨论。     

大倾角综采关键技术

该文分析了大倾角煤层综合机械化开采的特点及造成工作面支架下滑与倾倒的原因。从采煤工艺、工作面管理、防倒防滑措施和支架设计四个方面提出了的针对大倾角煤层综采问题所采取特殊措施。为大倾角工作面安全高效开采提供参考。     

大倾角液压支架设计要点及应用注意事项

急倾斜煤层的高产高效机械化开采一直是采煤行业的技术难题,由于煤层赋存条件的特殊性,给安全、高效、机械化开采带来了诸多困难。大倾角液压支架合理设计及正确应用为该类煤层的顺利开采提供了技术保障。论文阐述了大倾角液压支架的定义、特点及技术要求,并结合其特殊的使用情况,提出了大倾角液压支架的设计要点及其应用过程中的注意事项。     

大倾角煤层开采安全防护技术的探讨

结合我国大倾角煤层综合机械化开采研究和应用,介绍了我国大倾角开采研究和发展现状。探讨了开滦荆各庄矿在进行大倾角开采过程中采用的安全防护技术,提出了大倾角开采选用设备的注意事项和原则。     

东保卫煤矿大倾角煤层顶板活动规律与综采试验研究

分析了东保卫煤矿大倾角煤层(35毅 ~55毅)的综合机械化开采技术难题,通过对大倾角煤层覆岩变形移动规律的立体相似材料模拟、覆岩应力分布规律的FLAC数值模拟和试验室的支架稳定性研究,其结果为大倾角煤层围岩控制提供了依据。 结合现场实际确定了综采设备型号及设备稳定性控制的关键技术措施。 大倾角煤层综合机械化开采工业试验及矿压监测结果表明,其经济技术效果良好,并已在龙煤集团公司进行全面推广应用。     

大倾角走向长壁综采配套设备的防倒防滑措施

大倾角煤层采用走向长壁综合机械化开采中,工作面配套设备的稳定性是开采的技术关键,文章系统介绍了工作面配套设备的防倒防滑及各项专门措施,为实现大倾角煤层安全高效开采提供了有力的保障.     

急倾斜煤层双牵引液压绞车

一、引言急倾斜煤层的机械化开采要比缓倾斜煤层困难得多,因为必须考虑设备在工作中的防倒防滑等稳定性问题。而且急倾斜煤层一般地质条件变化大,地质构造比较复杂,所以,目前国内外对于大倾角和急倾斜煤层的机械化开采几乎都用到绞车。绞车可作为防滑或外牵引动力装置。近年来国内已有些煤矿用 JH 系列回柱绞车作安全防滑绞车或牵引绞车。我国 YAJ 系列液压安全绞车的研制成功,基本上解决了国内大倾角煤层机械化开采的安全防滑问题,填补了国内空白。     

ZZ4600/17/37Q型支撑掩护式大倾角液压支架研制

<正>大倾角煤层的高产、高效及安全综合机械化开采一直是采煤行业的技术难题,多年来国内外都很重视对大倾角工作面设备进行深入研究。液压支架是实现大倾角工作面机械化开采的关键设备,其适应性直接关系到工作面能否安全高效开采。针对辽宁北票煤业冠山矿具体地质条件,研制的ZZ4600/17/37型支撑掩护式大倾角液压支架。确保大倾角工作面安全、高效开采,也可供其他大倾角及急倾斜煤层的液压支架设计参考借鉴。     

难采煤层的机械化开采

介绍难采煤层———主要是薄煤层和大倾角煤层开采难点,机械化开采、特别是综采途径,以期开创我国难采煤层开采新局面。     

65°以上急倾斜煤层机械化采煤技术研究及应用

贵州省4%煤矿为急倾斜煤层开采,实现机械化采煤难度大,特别是65°以上急倾斜煤层煤矿都没有实现机械化采煤。通过对急倾斜柔性掩护式液压支架进行改良,研发65°以上大倾角煤层机械落煤采煤机械,对急倾斜柔性掩护式液压支架与采煤机协同作业进行操作实践,研究出一套适合贵州省65°以上急倾斜煤层机械化开采技术。该技术适用煤层倾角在50°～90°的煤层,经济效益、安全性能优越,能极大地改善作业环境,具有很好地推广应用价值。     

大倾角煤层液压支架及输送机防倒防滑装置设计

大倾角煤层机械化开采的安全性一直是采煤行业的技术难题。本文针对北票煤业有限责任公司冠山煤矿33~45°大倾角煤层特殊的地质条件,重点论述了大倾角采煤工作面配套设备的防倒防滑措施,主要包括液压支架的防倒防滑及输送机的防滑等。