扬长避短节能减排提升消失模铸造竞争力

介绍了近年来国内外消失模铸造发展状况,结合我国消失模铸造企业的成功和失败,提出了企业在消失模铸造工艺应用中应充分认清消失模工艺的利弊,扬长避短。列举了消失模铸造的优势和劣势,并以成功案例和失败案例进行分析、说明。最后,就提高消失模铸造品质量和竞争力,提倡使用一层涂料和空心轻质经济型直浇道工艺,呼吁重视消失模铸造的节能减排和环保。     

变速箱、后桥壳体消失模铸造工艺研究

通过研究消失模铸造技术的工艺适应性,详细阐述变速箱、后桥壳体的消失模铸造生产工艺,对原材料的选择、预发泡、发泡成型、涂料配置、涂刷、浇注系统设计及装箱浇注等整个工艺过程进行了重点介绍,深入分析了工艺试验过程中产生的各类消失模铸造缺陷,并提出有效防止措施.     

消失模工艺在艺术品铸造中的应用

阐述了消失模铸造艺术品工艺特点，并详细描述消失模铸造工艺品实例——铜钟整个消失模铸造工艺过程。展示了中大型工艺品采用消失模铸造的优越性。     

铸造工艺对铝合金组织及性能的影响

对A356铝合金分别采用真空低压消失模壳型铸造及消失模铸造工艺进行铸造,并对铸造后铝合金组织和性能进行观察对比。结果表明:铝合金实施真空低压消失模壳型铸造组织细小、密度优于消失模铸造,并且实施T6热处理之后抗拉强度、伸长率以及布氏硬度也显著高于消失模铸造工艺。真空低压消失模壳型铸造工艺拉伸断裂多为韧性断口,消失模铸造工艺拉伸断裂多为脆性断口。因此,真空低压消失模壳型铸造工艺铝合金组织性能优于消失模铸造工艺。     

灰铁气缸盖消失模铸造工艺调试

介绍了灰铁气缸盖消失模铸造工艺在中小企业实践的一些体会。气缸盖是结构复杂铸件，对消失模铸造材料及其工艺要求都比较严格，国外及国内部分铸造企业已经用于生产。但是在条件较差的我国中小铸造企业如何创造条件，在现有的条件下将其铸造成功，是广大中小铸造企业非常关心的问题。通过工艺试验和批量试生产，对气缸盖消失模铸造工艺进行了有益的探索。     

发动机缸体消失模铸造工艺

介绍了消失模铸造工艺的发展情况以及采用消失模铸造工艺生产发动机缸体的可行性及发展前景,例举了数种发动机缸体的消失模铸造工艺,并对这些工艺进行了分析比较。     

消失模铸造在大型箱体生产上的应用

根据零件的结构特点,选择合适的工艺参数,把消失模铸造工艺应用到大型复杂箱体件——后传动箱的生产上.生产实践表明,消失模铸造工艺简化了生产过程,节省了原工艺需要的大量树脂砂,提高了铸件质量及精度.     

汽车覆盖件冲模的消失模铸造技术

消失模铸造生产冲模毛坯具有许多的优点，其工艺设计、涂料的性能等不同于普通砂型铸造。冲模铸件材料可依据模具的工作环境选择不同铸铁。结合生产实际介绍了消失模铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。     

关于举办消失模铸造技术及质量控制培训班的通知

消失模铸造也称负压实型铸造(EPC),是目前国际上比较先进的铸造工艺之一,被誉为是铸造史上的一次革命,是21世纪"绿色集约化铸造的主要途径",随着消失模铸造工艺在我国的铸造生产过程中使用越来越多,同样出现的消失模铸造技术问题也越来越多,因此消失模也被号称为"一看就会,一干就废"的铸造工艺,为提高铸造企业实用消失模铸造技术水平改良工艺控制,降低铸造企业在生产过程中的产品废品率,不断完善铸造企业在质量、工艺、生产上的协调及稳定性,山西省铸造行业协会拟在山西平遥峰岩建国酒店举办消失模铸造技术及质量控制培训班。     

负压气流消失模铸造工艺对铸钢件组织和性能的影响

介绍了一种运用负压气流的消失模铸造工艺。测试了分别由负压气流消失模铸造工艺和水玻璃砂型铸造工艺生产的ZG35钢和ZGMnl3钢的碳含量、金相组织及力学性能。结果显示，负压气流消失模铸造工艺可以有效地避免铸钢件的表面增碳和体积增碳，同时加速金属液的凝固，细化铸件晶粒。用其生产的铸钢件在力学性能方面与水玻璃砂型生产的相差很小。     

用消失模工艺铸造自来水球墨铸铁异形管件

简单介绍了消失模铸造的工艺原理。针对球铁柔性接口管件具有品种繁多和承插口尺寸要求严格的特点，比较了砂型铸造工艺和消失模铸造工艺的优劣。进一步分析了消失模工艺生产球铁管件中遇到的承插口随圆度超标、型壁位移、塌箱、跑火等缺陷产生的原因，并给出了相应的解决方法，指出：对于管件类产品。消失模工艺有其独特的优越性。     

消失模铸造实用技术及应用

<正>由全国消失模与V法铸造技术委员会高级铸造工程师袁东洲和国际铸业网CEO车顺强先生编著的《消失模铸造实用技术及应用》一书已由《铸造技术》出版发行。本书是作者长期从事消失模铸造生产实践经验积累的总结,有工艺实例,有方法、有技术措施;分析了消失模铸造中常出现缺陷的成因,提出了防止对策。该书理论结合实际,注重实用性,以"务实""易操作"为准则,可正确的掌握操作技巧,稳定提高消失模铸件的质量。全书共分5章,1、消失模铸造技术分析;2、消失模铸造涂料技术;3、消失模铸造质量控制技术;4、感应电炉熔炼及浇注;5、消失模铸造工艺及操作规程。本书可供从事消失模铸造工程技术人员、车间管理人员阅读。也可作为与铸造相关专业大专院校师生参考,特别适用于生产一线消失模铸造车间的技术管理人员学习和培     

滚轴碎煤筛选机筛片的消失模铸造工艺

为提高滚轴碎煤筛选机筛片生产的成品率,采用消失模铸造工艺代替传统砂型铸造工艺。从铸造工艺参数设计与改进及热处理工艺等方面介绍了筛片的消失模制备工艺技术,分析并解决了筛片内部出现气孔、夹渣及粘砂等缺陷问题。结果表明,采用消失模铸造工艺制备筛片工艺技术简单、产品成品率高;生产效率是砂型铸造的1.5倍,产品成品率是砂型铸造的1.25倍。     

对比消失模和传统砂铸——谈问题谋发展

在国内铸造行业发展不断面临环保压力,形势愈发严峻,对于拥有"绿色铸造"美名的消失模铸造行业发展无疑是个春天,虽说任何铸造工艺都有其局限性。在此背景下,消失模铸造应该做哪些工作,才能保持长效发展?在对比传统砂型铸造工厂投资、工艺优缺点、国内外设备技术的发展等问题上,不难发现消失模工艺在当前大规模整治铸造环保的大环境下依然有着良好发展优势。我们也要正视消失模铸造的不足,认识到工艺、设备与国外存在的差距,有效找准差距,解决瓶颈问题。根据企业发展框架来定义后续铸造产品生产路线,从产品源头设计时应有效的考虑到消失模铸造工艺的优势条件,最终以良好的市场认可度来回馈绿色铸造在中国的发展。     

尾座的消失模铸造工艺及其模拟

通过分析尾座的结构、使用条件及技术要求,对该件进行了消失模铸造工艺设计;利用ProCaSt软件进行消失模铸造充型过程模拟,并对模拟结果进行了分析讨论。结果表明,尾座铸件的消失模铸造工艺方案是合理可行的。     

铸铁、铸钢的消失模铸造工艺

总结了在消失模铸造铸铁、铸钢件生产过程中的经验，消失模铸铁、铸钢工艺的制定原则及压差定型理论、大孔出流理论在消失模铸铁铸钢件工艺中的应用，分析了铸铁铸钢件的缺陷产生原因与预防措施。     

常压消失模铸造工艺在大扭曲叶轮生产中的应用

分析了大扭曲叶轮的结构特点和技术要求,论述了常压消失模铸造叶轮工艺,探讨了叶轮消失模铸造过程中应注意的问题.经生产验证,用常压消失模铸造生产大扭曲叶轮叶片完全适用不利起模工况条件下的生产.     

消失模铸造新工艺的试验研究

介绍了消失模铸造工艺的特点及常见缺陷,详细阐述了消失模铸造新工艺的生产试验,得出结论:(1)采用消失模铸造的浇前预引燃、充分先烧后浇,特别是独立型壳铸造工艺方案,充分发挥出消失模工艺优势,并有效解决皱皮、夹渣、气孔、塌箱、粘砂等铸造缺陷问题;(2)中低端质量要求的铸件宜采用浇前预引燃、充分先烧后浇工艺方案;(3)独立型壳铸造工艺方案,由于隔绝砂、水分及C,能够更有效防止消失模铸造缺陷的产生,借助真空及振动物理条件,提高金属液充型和凝固补缩能力,更利于铸件成形,为高质量要求的铸件提供工艺方法。     

薄壁泡沫塑料模成型工艺与密度控制

针对大型薄壁件消失模铸造的特点，对消失模的成型工艺进行了大量试验，结果表明成型工艺与模样密度相互制约，预发泡工艺可影响模样的密度，一定的模样密度又制约了其成型发泡工艺。对不同密度要求的模样，应采用不同的成型工艺。     

消失模铸造充型过程的数值模拟

通过建立适用于消失模铸造充型及传热过程的数学模型和边界条件，实现了液态金属在浇注系统和铸型内动量传递和热传递的数值模拟计算。模拟分析普通砂型铸造和消失模铸造充型差异表明，聚苯乙烯热解气体的反压阻力决定了消失模铸造充型过程不同于普通砂型铸造，表现为液态金属按所抵达的内浇口顺序依次注入型腔。通过模拟计算可预测冷隔产生位置，实现消失模铸造工艺优化设计。