广角镜

双管插入式雪糕灌装机双管插入式雪糕灌装机 ,包括车轮、车架、气缸、料斗、多组双管式灌料管、多个可调三通阀和升降架。料斗由隔板分隔成 2个皮料斗 ,其下端分别有多个出料孔 ,多组双管式灌料管分别固定在升降架上 ,多个可调三通阀分别通过进料管与 2个皮料斗的出料孔连接。每个可调三通阀的 2个出料端通过出料胶管 ,分别与相邻的两个双管式灌料管中的一个灌管连接。可生产四色四味双夹芯雪糕。巧克力碎片颗粒雪糕、冰淇淋可生产巧克力碎片颗粒雪糕、冰淇淋 ,其特征是 :在牛奶等乳脂类填料中散布巧克力碎片或颗粒。具有加工过程简单 ,产品…     

液体罐装机

1种液体罐装机,悬臂固定板连接悬臂及悬臂滑块;通过主轴贯穿配合至少1个以上的悬臂滑块;至少1个以上的出料管路滑块,连接出料管路与可沿主轴做轴向移动或水平旋转的悬臂滑轨;1个接漏容器,设置在沿悬臂滑轨做径向移动的出料管路侧边,其底端材料的质量较接漏容器整体重,斜开口前端有1弧形凹口。接漏容器底端材料质量较接漏容器整体重,开口为斜口状,开口前筛有1配合出料管壁的弧形凹口,接漏容器与出料管路管壁配合,改变接漏容器开口角度。悬臂的自由度及可定位的范围增加,利用三维方向旋转及移动,达到定位的功能,进而适用多种不同的容器,利用两支大小不同的汽缸配合三位四通手动阀,达到自动接漏的功能。     

粮食干燥机振动排粮控粮装置的设计与试验

针对干燥作业中粮食在干燥仓出料口流动不通畅、出料不均匀而影响干燥品质,干燥机的排粮机构易造成粮食损伤等问题,研究了无损伤振动排粮技术。设计了振动排粮控粮装置及多通道集料斗,使出料口断面积增加到干燥仓断面积的30%～40%,保持集料斗与水平面倾角在70°～85°之间,改善了出料口粮食流动的稳定性和均匀性。粮食干燥试验表明:各测点粮食质量流量的不均匀度小于20%,且平均质量流量与排粮嘴实际质量流量误差小于5%,优于传统排粮机构,是一种稳定可靠的无损伤排粮装置。此外,通过调节排粮板与出料口之间的间隙,可用于干燥不同粒径的物料,实现"一机多用"。     

绞制孔开槽工具的探讨

油脂加工厂中与浸出器、蒸脱机配套的主要设备之一是冷凝器。制造冷凝器时．要求保证换热管与管板连接具有良好的密封性能及足够的抗拉强度。为了消除换热管与管板之间的缝隙，管壁与孔壁应有轻度胀接（亦称贴接）。实践中为满足L述要求，各生产厂家对钢管与管板的连接，多采取强度胀接兼强度焊接。近年来，出于诸多因素的考虑，铝制管将逐渐取代钢管，又由于铝管与钢质管板难于焊接，因此胀接势在必行。为保证管壁与孔壁贴接效果，GB151—89规定管板孔壁开槽规格尺寸（见图1）。在必32绞制孔壁加工的两个0·6mmX3mm的槽，一般用螳床加工…     

对解决浸出器下料斗挂壁的几点措施

黑龙江省浸出油厂的浸出器多数采用平转式，其出料方式是通过上大下小的下料斗，由双向绞宪端头出料。在生产中均存在下料斗挂壁、出料面堆积料的现象。仅靠人工敲击、定期清理，其效果不理想，因而造成停产事故，同时也增加了溶耗。究其原因：一是蒸脱机内蒸汽倒入下料斗。经观察，其进料绞笼上部1／5容积总是空的，致使蒸脱机内蒸汽从此倒灌，以及在开车或停车时蒸脱机内蒸汽倒人刮板机与绞笼内串入下料斗，粘遇蒸汽吸水发粘极易挂壁，特别是在外界温度的影响下，低于料斗内温度时则易挂在斗壁上；二是下料斗结构不尽合理。多数下料斗都采…     

加热室泄漏原因和解决办法

1前言在盐化工生产中，氯化钾、氯化镁、无水硝、精制盐的蒸发工序的加热室大多以紫铜管为换热管的固定管板式换热器，换热器与管板的连接大多采用胀接结构。这些加热室常发生胀曰泄漏现象；某厂氯化镁加热室投产使用不足一年便发生冷凝水污染现象，即蒸发料液漏人由生蒸汽加热的壳程。开罐检查后发现胀D严重泄漏；一年后再次泄漏而被迫停产。胀口泄漏问题不仅严重影响生产的正常进行，同时也造大量热能浪费。2造成胀D泄漏的原因探讨2．1胀口腐蚀日前盐化工厂使用的加热室一般为铜十碳钢复合板管板与紫铜换热管胀接联接形式，由于铜的屈服…     

丝网印刷专利产品集锦

<正>一种用于丝印机的光纤装置专利申请号:CN201620988729.9公开号:CN205970336U申请日:2016.08.30公开日:2017.02.22申请人:中国振华集团云科电子有限公司本实用新型公开了一种用于丝印机的光纤装置,包括供料斗、光纤、连接块、滑动管、下压块、连接管、连接片和吸板,所述滑动管横向贯穿下压块,下压块下侧通过连接管连接有连接片,连接片下侧设有吸板;所述滑动管     

专利名称：胶带斗式提升机

本实用新型提出的是机械领域的一种胶带斗式提升机。其结构是：由下胶带轮和上胶带轮之间环形连接胶带构成本实用新型主体结构。胶带轮由轮体外缘镶嵌轮瓣构成,在轮瓣的外侧为橡胶层,内侧为金属板固定层。各轮瓣通过螺栓与轮体连接固定构成整体分瓣式结构的胶带轮。胶带的连接是将胶带的两端向外对叠中间夹入楔铁并通过螺栓连接固定的方式来实现的。料斗与胶带的固定是通过在料斗与胶带之间夹入定位板并通过螺栓紧固连接的。本实用新型具有胶带轮易制造和更换、胶带连接牢固、料斗与胶带连接稳定、整机运行平稳、使用寿命长的特点。     

油料调质塔改进设计实践

对调质塔在油厂生产过程中存在漏气漏水、管板变形、加热管磨损快、出料不稳定或卡住绞龙、出料含黑絮导致豆粕含黑絮的问题进行改进设计。从改进零部件选材、功能设计、制造工艺和制造质量上,彻底解决上述问题。在管板不变形、焊接密封性良好、减少管道的磨损、消除出料机构的故障,出料不含黑絮的基础上,保证物料烘干均质效果,便于破碎脱皮及压坯。     

橡胶胀管工艺设计探讨

一、前言 换热器设计中,管子与管板的连接有胀接、焊接和胀焊结合三种型式。目前我国还是使用滚柱式胀管器进行胀接。通常使用的胀管器多为三粒滚柱。靠这三粒滚柱在管子内径表面作圆周运动,从而达到挤压管径至塑性变形,管板管孔弹性变形,并与管板管孔紧密地贴合连接。由于在挤压过程中,管子内壁不是在圆周上同时作径向变形,而是靠三粒     

D型水力碎浆机轻杂质排放系统的优化

某纸厂废纸制浆生产线上,45 m3D型水力碎浆机轻渣排放口易被大块杂质堵住,导致轻杂质不能及时排出,为此对轻杂质排放系统重新优化设计。首先设计了L形结构的挡流板,使未碎解的大块杂质和纸板不能沿着槽体内浆流的方向直接冲进轻杂质口,而是被轻杂质口内的吸力抽走;其次设计了用于调节轻杂质流量的调节阀,以根据实际情况调节轻杂质入口的吸力;最后取消轻杂质排放系统内的管道连接弯头,从而减少管道内流体的阻力。改进后的碎浆机系统运行稳定可靠,轻杂质排放顺畅。     

自吸式管道泵研发和应用

介绍自吸式管道泵的设计并给出结构图。设计中应注意:(1)贮水箱顶部距蓄水槽液面高度不大于10m。(2)贮水箱内贮存的液体至少是启动前入水管道内空腔体积的6倍。(3)吸水管上口应与贮水箱的上面板连接,管头插入不要超出面板。(4)必须保证吸水液面至管道泵的出水口空腔的气密性。(5)管道泵的出水口必须高于贮水箱的上面板。(6)在贮水箱上面板加装进水管,水满后关闭阀门才能启动管道泵。(7)通过改变出口管道上的调节阀门开口调节管道泵电机的电流。实际运行表明:自吸式管道泵启动时不会出现气缚现象,使用故障少,适用于各行业的液体提升。     

新型粉丝烘干室流场模拟与结构优化

目的:提高现有粉丝烘干室热空气利用效率。方法:以k—ε湍流模型作为模拟分析的理论模型,应用Fluent软件对烘干室进行模拟仿真运算,得到空气在烘干室中的运动特征和流速分布情况。结果:对烘干室结构进行优化后,加入引流管道,较原烘干室在垂直于粉丝烘干板方向的速度可提升120.83%,对引流管道的横截面形状及尺寸进一步优化,200 mm×200 mm横截面的引流管道出口位置的平均速度较第1次优化后可提升19.2%,风速不均匀系数下降8.89%。结论:优化后,烘干室的热空气利用效率提高,各出口处风速均匀性表现得到改善。     

基于CFD的U型管换热器温度降模型

换热器是烟熏炉的重要组成部分,但是换热器的实际设计很多情况下依赖于经验与之后的实验验证。如何有效地简化换热器的设计成为一项重要的课题。研究主要基于Fluent平台对U型管换热器进行仿真模拟,以探索U型管换热器热交换原理。通过研究U型管的结构特点,将一层U型管作为一基本单元;对基本单元进行仿真分析,将所得的数据进行数值拟合,得出U型管入口温度、层数以及出口温度之间的函数关系,从而建立U型管层数与出口温度之间的温度降数学模型。该函数可以有效地反映出U型管换热器温度降的趋势,为实际设计提供理论借鉴。     

垂直提升技术在煮熟茧管道输送系统中的应用

通过管道输送煮熟茧,可实现煮,缫工序的自动化和连续化,但受到厂房,设备排列等因素的限制,而将垂直提升技术应用于煮熟茧输送系统,则为推广和应用煮熟茧管道输送系统这一先进技术提供了有利条件,文中简要介绍了应用垂直提升技术后,管道输送系统的结构和工作原理及应用实例等。     

高压静电加载形式对聚合物熔体静电直写制备效果的影响

为探究熔体静电直写制备过程中电极正接与反接造成的差异，利用ANSYS对不同高压静电加载形式下纺丝区间的电场强度大小、分布以及电场方向进行了模拟分析，并从产生射流临界电压、射流速度、纤维直径、纤维沉积精度等方面进行了实验对比。模拟结果与实验结果相互印证：电极正接的情况下喷头处电场强度较反接高出14%左右，纤维直径更细，射流速度更快，相同距离下产生射流所需要的临界电压仅为反接的35%～74%;电极反接的情况下接收板位置电场强度较正接高35%左右，电场强度分布更加均匀，电场方向更加一致，更有利于提高纤维在电场中的稳定性，纤维沉积偏差较正接降低35%～51%。     

转杯复合纺成纱器内流场模拟及纱线质量分析

为探究转杯复合纺成纱器内流场特征及不同转杯速度对复合纱成纱质量的影响,对转杯复合纺纱成纱器进行三维建模,在Ansys 软件中模拟成纱通道尤其是纤维输送通道和转杯内的气流运动特性,解析成纱通道内流体压力和速度分布特征,并进行纺纱实验。结果表明：在相同工艺条件下,导丝管内的最低静压可达 - 9.8 kPa,转杯内负压在9 kPa 左右;纤维输送通道出口与转杯滑移面交汇处存在小部分高压区。气流在渐缩型的输棉通道中加速运动,出口处速度值达到386 m/s;输棉通道出口处的气流碰撞到滑移面后,分成2 股反方向的气流,沿着导丝管出口处作圆周运动;转杯速度与气流速度成正比,与转杯内静压成反比;转杯速度增加时,纱线断裂强力提高,断裂伸长率降低,条干不匀率增加,毛羽值减小。     

高效节水节能的内循环流态化水冷器技术

内循环流态化换热器的应用效益相当高，但是还不够完善，较长时期运行后可能发生流态化底室筛板部分筛孔堵塞和出口室沙子跑失的问题。中重点研讨了采用泡罩板取代筛板解决堵塞问题后出现的均匀性问题，多方案优化的结果是采用较大直径的泡罩，并且加装一块大孔均布板，以满足稳定运行的要求。研制成功的传热管管口档罩，不仅具有防止粒子跑失的功能，而且还具有一定的流速调匀作用和防止低流速管创新粒子倒流的稳定功能。     

浅议泵站水泵进出水段连接法兰的改进

矿山采用硐室水溶法开采低品位钙芒硝岩盐矿床。井下泵站在更换水泵时存在水泵进出水段与法兰盘的螺栓孔对孔错位,需动用氧焊将进出水管道割断后连接好法兰盘螺栓,再焊接起水管。采用技改措施改进法兰盘为活动法兰,法兰可沿连接管360度旋转,方便对螺栓孔,且可伸缩长度,不必割焊出水管就上方的闸阀孔位,更换水泵不动用氧焊。解决了在特殊环境下作业的安全隐患,减轻了员工劳动负荷,对类似矿山或泵站有借鉴意义。     

Prediction of the adherence, growth and release of microorganisms in production chains

The aim of this study was to develop a mathematical model that describes the bacterial contamination of food as a result of adherence, growth and release of bacteria in process equipment. The model developed can be applied to control the bacterial quality of food products produced in process chains in which the final contamination of the product is governed by growth and heat-induced destruction of bacteria. To set up the model, experiments were carried out with a plate heat exchanger using milk inoculated with Streptococcus thermophilus. The growth rate of S. thermophilus in milk could be described accurately by the modified expanded model of Ratkowsky. The observed increase in the concentration of S. thermophilus in milk at the outlet of the plate heat exchanger could be described quantitatively by the model. To predict the contamination of the product, the model was integrated into NIZO-PCS (Process Chain Simulator). The results of computer simulations were validated by a number of measurements in a cheese factory. It turned out that the agreement between the measured and calculated concentrations of S. thermophilus was sufficient for the model to be used for predictions in industrial production chains.