大冶铁矿地下采区分段储量的计算及实践

无底柱分段崩落法在金属矿山中得到广泛应用。这些矿山普遍采用水平断面法计算分层储量，以分层储量来对生产分段进行储量管理。根据多年的实践，提出分段储量的概念，以大冶铁矿龙洞矿体为例，详细介绍了分段储量的计算方法，并对计算误差进行了对比分析。采用分段储量计算方法可以减少计算工作量，缩短计算周期，提高储量的可靠程度，有利于指导采矿生产，给矿山损失贫化计算和储量的动态管理提供很大的便利。可供同类矿山参考。     

程潮铁矿储量计算对比研究

程潮铁矿是我国较大的铁矿之一，精确计算矿体储量和边界对矿山生产具有重要的意义。本文利用距离幂次反比法和地质统计学的克立格法分别进行品位估值和储量计算，通过对比研究，对程潮铁矿的矿体空间特征和合理储量提出了新的观点。     

对数Kriging在矿体储量计算中的应用

目前，在实际生产单位所采用的储量计算方法主要是基于立体几何的传统方法，即剖面法或地质块段法。但由于各种原因，特别是随着生产的不断进行以及对客观地质体复杂性的认识深化，原地质勘探储量和边界与矿山开采储量和边界往往存在一定差距，这给矿山建设和生产带来很大影响。准确估计矿体品位空间分布规律和总体储量有利于提高矿山生产效率，降低生产成本。采用对数Kriging和距离反比法对个旧锡矿芦塘坝10—9号矿体进行储量计算，其结果分别与地质块段法计算的储量进行了对比，并探讨了前两种计算方法的影响因素及其产生误差的根本原因。     

基于矿体三维地质建模的云浮高棖矿区储量计算

在三维可视化环境下可快速实现矿体品位和储量的高精度计算。首先根据矿床地质勘探资料用三维可视化软件建立地质数据库及相应的矿体三维实体模型,用以模拟矿体形态;其次,建立矿体块体模型,应用块模型方法对矿体内部进行划分,进而采用地质统计学方法对矿体内部特性数据进行赋值估算,从而获得矿体内部所有块的特性数据;最后完成矿床品位和储量的统计分析计算。借助大型三维可视化矿山软件Micromine, 在建立云浮高棖矿区某金属矿床的地质数据库和矿体三维实体模型的基础上,建立了矿体的块体模型,分别采用普通克里格法和距离幂次反比法,根据金属的实际边界品位对该矿床的品位和储量进行分析和估算,并将矿山生产实际获得的储量与计算获得的储量结果进行了对比分析。结果表明,可视化方法不但效率高且结果可靠。     

基于Surpac的矿山三维地质建模

借助澳大利亚的Surpac软件,根据某矿山的原始数据资料和已有的MapGIS资料,构建了该矿山的地质数据库、地表模型、矿体模型和块体模型,模型直观清晰的反映了矿山的地表特征、矿体的展布和空间特征.并分别采用距离幂次反比法和普通克里格法对该矿山的Ⅵ号矿体进行了品位分级的储量计算,对计算结果进行了对比分析,验证了运用普通克里格法进行矿山储量计算的可靠性.     

矿体品位和储量统计分析的三维可视化方法

运用三维可视化手段,可快速实现矿体品位和储量的高精度估算。其基本方法是:先用三维可视化软件根据矿床地质勘探资料建立起地质数据库,并建立矿体的三维实体模型,精确模拟矿体的形态;其次,建立矿体块体模型,应用块模型方法对矿体内部进行划分;在此基础上,采用地质统计学方法对矿体内部特性数据进行赋值估算,获得矿体内部所有块的特性数据,最后完成矿床品位和储量的统计分析和计算。本文借助大型三维可视化矿山软件Surpac,在建立某金属矿床的地质数据库和矿体三维实体模型的基础上,建立了矿体的块体模型,分别采用普通克里格法和距离幂次反比法,对该矿床的品位和储量进行分析和估算,并将其结果与用传统的地质块段法计算的结果进行了对比和分析。实践证明,可视化方法不但效率高且结果可靠。     

地质统计学在矿山储量估算中的应用:以内蒙古大苏计钼矿为例

 运用矿山地质三维软件,建立大苏计钼矿体三维地质模型,并结合地质统计学,对矿体进行储量估算,为矿山的下一步勘探及开采提供有利的理论指导。利用MicroMine软件,建立内蒙古大苏计Mo矿床地质数据库、地表DTM、矿体模型及品位模型,实现矿区钻孔数据信息三维化,更加客观真实地展示矿体的空间位置及形态特征。基于地质统计学原理,对钻孔内样品进行组合,对组合后的样品进行统计分析,分别建立矿体走向、倾向、垂向3个方向的实验半变异函数,确立矿床的数学模型。利用普通克里格法,对矿体内部进行品位估值,对矿体储量进行估算。与传统地质块段法及矿山实际开采情况进行对比,结果表明,运用三维地质软件进行的储量计算较为可靠,可为今后矿山的资源动态管理提供依据。     

Micromine地质模型在祁雨沟矿区的应用

通过对Micromine软件资源储量估算步骤的详述,结合祁雨沟矿区五号角砾岩体一号矿体数据,选择距离幂次反比法进行计算。并将其结果与平行断面法计算的结果进行了对比和分析。结果证明运用Micromine软件进行资源储量估算,效率高且结果可靠。为Micromine地质模型在黄金矿山的全面应用奠定了基础。     

矿体的圈定连接与外推

根据河南省三道庄钼矿实际情况,对储量报告中矿体的圈定连接、矿体的外推、低品位矿的圈定、夹石剔除厚度与估算等相关问题进行了讨论,并通过生产实例予以印证。从而正确掌握资源储量和矿体的赋存状态,为矿山生产提供可靠的地质依据。     

矿体的圈定连接与外推

根据河南省三道庄钼矿实际情况,对储量报告中矿体的圈定连接、矿体的外推、低品位矿的圈定、夹石剔除厚度与估算等相关问题进行了讨论,并通过生产实例予以印证。从而正确掌握资源储量和矿体的赋存状态,为矿山生产提供可靠的地质依据。     

深井复杂多变矿体的回收

随着沃溪矿区开采深度的增加，深部矿体的赋存状况发生了很大的变化，出现了分支复合现象和节理脉，有些矿体的倾角出现了在缓和陡之间的波状起伏变化，仅使用原有的削壁充填法和房柱法已不能经济合理地将矿石全部开采出来。通过对该矿区2648矿块复杂多变矿体的回收实践，初步表明块石胶结充填法、分段变形留矿法、分层变形留矿法等多种采矿方法的联合使用，是回收深井条件下复杂多变矿体的经济合理的采矿方式，符合因矿设法的原则，可为该复杂矿体开采提供指导作用。     

某锰矿倾角变化矿体采矿方案创新优化及应用

采用传统的采矿方法选择流程来确定部分难采矿体的最优采矿方法,易出现无采矿方法可选或实际技术经济指标不理想的局面。为了增强产状复杂矿体采矿方法选择的有效性,通过理论指导与实际案例相结合的方式,提出了一套融入采矿方法创新与方案优化的采矿方法选择流程;然后以某锰矿山西北区域倾角变化矿体为例,针对经过传统采矿方法选择流程选出的浅孔留矿法存在的矿石运搬困难、构造区地压显现等问题,优化设计了一种能够适应多层状且倾角变化的倾斜矿体采矿方案。工程应用表明,新方案将回采率至少提高了16%,给该锰矿山采矿方案提供了更优的技术选择,为类似矿体的开采提供了参考。     

分段全面留矿法在东大山铁矿的试验研究

东大山铁矿的矿体属倾斜薄矿体、上盘围岩不稳定，一直未能开采。上种采矿方法的比较，选择了分段全面留矿法进行现场开采试验。实践表明，该方法适应性强、灵活性大、采场结构简单，较适合该难采矿体的开采要求。     

对会泽铅锌矿深部10号矿体岩体质量的评价

为了评价会泽铅锌矿10号矿体的岩体质量，为选择采矿方法提供依据，文章在阐述该矿体工程地质条件的基础上，先后用RMR分级法、Q系统分级法BQ分级法对10号矿体围岩进行了总评分及岩体级别确定。经分类研究，推荐采用RMR、Q系统分级法取得的结果作为评价岩体质量的依据。分类结果表明，10号矿体开采区域的岩体质量为差－中等，矿岩的稳定性为中等偏上。     

云南大红山铁矿Ⅰ#铜矿带深部回采工艺优化

调查分析了大红山铁矿Ⅰ#铜矿带矿岩强度、构造弱面及矿岩稳定性情况。针对目前该矿采用的点柱式上向分层充填法的多个生产环节均需在空场下作业的现状,对Ⅰ#铜矿带深部回采工艺进行了优化,即矿体厚大部分（厚度大于7 m）采用分段空场嗣后尾砂充填法开采;厚度中等矿体（厚度为4~7 m）采用点柱式上向分层充填法开采;矿体较薄部分（厚度小于4 m）采用条带式回采工艺,并适当降低采场跨度。上述工艺的应用,有助于确保该矿带安全开采,提高开采效率。     

第四系下缓倾斜中厚矿体采矿方法的初步研究

根据侯庄区难采矿体－第四系缓倾斜中厚矿体的地质，水文特点以及侯庄分矿采矿生产现状，对其进行采矿方法的初步研究，重点介绍了适应此段矿体开采特点的全面预控顶房柱法。     

薄矿体高效回采方法的探讨与应用

通过对薄矿体的不同矿段进行回采实验对比 ,总结出一种既能高效落矿又能节省成本的薄矿体开采方案 ,为黄金矿山薄矿体的高效开采提供了一个新思路。     

缓倾斜中厚矿体覆盖层补充问题研究

大顶山矿区属于缓倾斜中厚矿体,采用无底柱分段崩落法进行回采,随着回采分段的不断下降,相当部分的覆盖层会损失在矿体下盘,导致在下分段的回采过程中没有足够的覆盖层来保证安全有效回采。根据大顶山矿体特征,从理论上分析了强制崩落法及自然冒落法在大顶山矿区补充覆盖层的应用可行性。研究得出:对于缓倾斜中厚型矿体,采用强制崩落与自然冒落形成覆盖层的方法是可行的,对于强制崩落形成覆盖层,上盘回采进路推进2~3个步距,可以避免矿岩破碎带给立槽带来困难,并为下分段回采提供足够的覆盖层;对于自然冒落形成覆盖层,为了及时有效地发生自然冒落,采取同时退采3条巷道的方式。     

缓倾斜厚矿体采矿方法优选及实践

根据矿体的开采技术条件,提出了可应用于此矿体的3种采矿方法方案,通过AHP和均方差法对3个方案进行综合分析,最终确定方案二为推荐方案,即底盘漏斗中深孔落矿采矿法。对所选的采矿方法进行了试验,通过试验采出4.03万t矿石,损失率25.8%,贫化率5%,取得了比较理想的试验结果,创造了可观的经济效益,为缓倾斜厚矿体采矿提供了可靠的经验。