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相似文献
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1.
1引言目前,我国甜菜糖厂绝大多数都使用平盘式切丝机,鼓式切丝机只有内蒙古一家糖厂1994年引进使用。在国外,位于欧洲的多数糖厂基本上都使用平盘式或离心式切丝机,美国、法国、日本等国家的甜菜糖厂校多使用效式切丝机。我厂自1985年建成投产以来,一直使用2台TPP2000到国  相似文献   

2.
TPL2200切丝机研制成功   总被引:1,自引:0,他引:1  
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3.
目前,我国甜菜制糖行业的中、小型糖厂普遍使用的切丝机有国产φ1300、φ1600平盘切丝机和φ1200离心切丝机。大型糖厂除使用进口的φ2200平盘切丝机外,多数使用国产的φ2000平盘切丝机。这些国产切丝机设计落后,性能差,切出菜丝的质量差,经常导致Dds渗出器“涨肚”。这不仅影响甜菜加工能力和糖分的提取及成品糖的质量,而且还影响甜菜颗粒粕的产量和质量,给甜菜制糖生产带来较大的经济损失。进口切丝机虽然性能优越,但价格昂贵,约为国产设备的3~5倍,我国多数糖厂难以承受;同时,进口切丝机的能力偏大,不适合中、小型糖厂的使…  相似文献   

4.
1鼓式切丝机的发展鼓式切丝机有着悠久的历史,世界上第一台鼓式切丝机由欧洲在上个世纪首先研制成功并投入实际生产中。由于当时该机刀框笨重、换刀不便、刀片损耗高、菜丝质量差等原因,逐渐被平盘切机丝机取代。鼓式切丝机在我国甜菜糖厂较少使用,但在美洲特别是北美使用较多,例如美国的大多数甜菜糖厂都使用这类切丝机。近来德国的PutSCh公司和法国的Mopin公司,全面更新了该机的结构,采用多项先进技术,不仅简化了鼓式切丝机换刀操作,而且动力消耗、菜丝质量、刀片损耗、加工能力等多项主要工艺、技术指标有了突破性的进展。现在…  相似文献   

5.
切丝工序是甜菜制糖过程中十分重要的环节,菜丝质量的好坏,对沙出效果及以后各工序的工艺质量影响很大,以致关系到糖厂的经济效益。我厂自1984年扩建以来,切丝设备一直采用国产千盘式切丝机,由于切丝机的制造精度、运行精度以及本身性能结构等方面的原因,造成了切丝质量一直欠佳,主要表现在:菜丝长度短,粗细不均,强度和弹性差,联片多,碎莱量大等,给连浸的操作和颗粒粮生产带来了一定的困难,废丝损失和渗出汁纯度时有波动,尤其是废丝损失很难控制。废丝粗细不均,给压榨和烘干增加了困难,又进一步影响了颗粒粕产量和质量,从…  相似文献   

6.
在我国北方甜菜糖厂,切丝是很重要的工序,切丝质量的好坏将直接影响生产能力的大小和工艺损失的高低。因此,各糖厂都在想方设法改善菜丝质量,但多年来始终没有从根本上解决问题。进入90年代,随着我国糖业与世界同行交流的日益增多,国外一些先进设备开始进入我国,如德国切丝机就是在这种环境下引进的,同时引进的还有法国鼓式切丝机。就引进设备的本身而言确实是很成功的,它使我们看到了我国糖业机械与世界先进水平的差距。虽然进口设备的质量和性能都很优越,但许多糖厂因资金困难而不得不寻求别的办法。国产仿德切丝机的出现,可…  相似文献   

7.
海伦糖业集团公司的切丝机、渗出器是引进丹麦设备,特别是自动控制系统部分,是全部从丹麦引进的。1渗出控制器主要控制功能(1)切丝机的逻辑控制;(2)菜丝皮带输送机的逻辑控制;(3)提计泵的逻辑控制;(4)渗出螺旋减速器的逻辑控制;(5)废粕轮的逻辑控制;(6)新鲜水泵的逻辑控制;(7)油泵的逻辑控制。2操作过程中渗出控制器控制参数(1)渗出器中的液位;(2)水量的供给(包括新鲜水和压粕水的供给);(3)菜丝量;(4)渗出器中的温度控制;(5)渗出器的双螺旋速度控制;(6)换刀控制;(7)停机/重新开机的控制;(8…  相似文献   

8.
0 引言在甜菜糖厂 ,切丝是很重要的工序 ,菜丝质量直接影响着加工量的大小和工艺损失的高低 ,由于国产早期切丝机采用继电 -接触器控制和插件式直流调速设备 ,线路繁杂 ,机械触点多 ,造成电气故障多 ,维护量大 ,换刀操作不便 ,工艺适应性差 ,不能满足制糖业生产的需求。因而 ,许多糖厂先后选用了国产仿德切丝机TPL2 2 0 0 ,摆脱了菜丝质量差的现状。该机电气控制分为内控和外控两种控制方式 ,内控操作由整流调速柜完成 ,仅有起动、停止、调速功能。外控操作由整流柜与可编程序控制器完成 ,具有点动、反转、起动、停止、刷刀、换刀等功能…  相似文献   

9.
谢真成  谭嘉乐  梁岳  吴钢 《烟草科技》2022,55(5):108-112
为解决TOBSPIN切丝机因刀盘轴承间隙增大而造成刀盘窜动等问题,设计了一种刀盘轴承间隙快速调整装置。在主轴上增加平端调整螺钉和平端紧定螺钉,将主轴轴套内套长度缩短30 mm,通过调节平端调整螺钉可以快速将刀盘轴承间隙由0.35 mm减少到设定值0.05 mm,同时利用SolidWorks simulation软件对主轴进行了受力分析。将HAUNI调整工具与快速调整装置进行对比测试,结果表明:采用快速调整装置后,平均调整时间缩短27.33 h/台,切丝平均合格率提高8.48百分点。该技术可为提高切丝质量的稳定性提供支持。   相似文献   

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