钢梁和型钢生产的新工艺

综述了现代钢梁、棒、线材轧机的先进生产工艺和技术，这些工艺的特点是：与连铸机连接，采用多规格的连铸坯作原料。轧制钢梁时，用大变形量的万能轧机与轧边机组合的紧凑式连轧机；轧制棒、线材时，用平－立交替二辊高刚度轧制，悬臂式轧机，无扭组合轧机，在线可进行切分轧制、多品种多轧制方案的轧制，控冷控轧及热处理，所介绍的轧制工艺线各具特色，由此可见其高水平之发展。     

摩根85％压下率的紧凑组合式连轧机

摩很公司的紧凑布置连轧机是全新设计的4,5或6个机架平辊轧机。它用来轧制高质量的捧材和线材,能满足现代工厂的要求。四机架紧凑连轧机从第一个机架到最后一个机架中心距共3米长,机架中心靠近,紧凑的四架粗轧机,它能将180毫米方钢轧到76毫米方钢或轧成50×100毫米的矩形钢坯.这是标准紧凑连轧机的典型进出口坯料断面,它装在一个牌坊里.过去的普通轧机则需     

紧凑式连轧机的研制与应用

紧凑式连轧机是一种大压下轧制、近距离布置的粗轧机组。本文介绍了国外几种典型的紧凑式连轧机的结构优缺点,并叙述了我国自行研制的第一台紧凑式连轧机的结构特点和试用情况,认为紧凑式连轧机是小型连轧化改造中一种可优选的机型。     

无槽轧制的研究及其展望

摘自《首钢科技》,1983,№6,刘京华的文章: 为扩大钢坯断面,首钢轧钢厂摸索出了无槽轧制新工艺。无槽轧制是在连轧机的粗轧机组的最初几个机架中,采用立式和水平交叉的平辊以获得大压下量轧制,从而可扩大钢坯断面。试验是在300mm连轧机上进行的。长度12m的钢坯,在三段连续式加热炉中加热至规定温度后,进入粗轧机组轧制,又经1号飞剪切头后进入精轧机组轧成成品,由2号飞剪分段后进入齿条式双面冷床,然后经冷剪精整检查包装出厂。在进行无槽轧制时,只是把1号和2号轧机改为平辊,其他保持原孔型系统不变。     

工作辊对称偏移辊系稳定性分析

四辊轧机工作辊、支承辊和轴承座及轴承座和机架间存在间隙,为保持轧制稳定,提高轧制精度和轧辊与轴承的寿命,应使工作辊及支承辊在轧制过程中始终受一个不变的水平力。一般保持辊系稳定的有效方法是使工作辊相对支承辊中心连线偏移一距离。对于连轧机通常是偏于出口侧,对于可逆轧机、多数也偏于第一道次的出口侧。在正向轧制     

一种新结构的立辊轧机

360立辊轧机是在参考引进的钢坯和棒材立轧机生产实践基础上,结合国外近期轧机发展水平,设计的一种新结构轧机,它与360平辊轧机构成立一平布置的连轧机组,以实现轧件高速、无扭和连续轧制。轧机生产最大尺寸为φ56毫米的弹簧等合金钢材,最大轧制力为80吨,稳定轧制力     

悬臂式轧机的结构及其特点

1 序言 随着中小型棒材连轧技术的迅猛发展,由于对产量、质量、效益的要求越来越高,对轧机的要求也越来越高,主要体现在以下几个方面:首先,要求轧机具有极高的稳定性,因而轧机必须具有较高的刚度;第二,要求具有较快的换辊速度,以提高轧机的作业率,因而要求机能实现简便、快速、可靠的更换;第三,要求轧机具有紧凑的结构以利实现轧制线紧凑式布置,节省投资;第四,要求轧     

两辊式45°组合型钢坯连轧机

钢铁工业的“六五”规划是以技术改造为中心。很多小型轧机面临改造任务,经常遇到要求加大坯料断面尺寸和重量,从而减少二次开坯,节约能源、提高产量、扩大品种、改善质量,更好地取得经济效益。 西德KOCKS公司的一种两辊式45°组合型钢坯连轧机具有结构紧凑、效能高的优越性,这种轧机十分类似钢管定径机的结构。轧机可以达到一般平立辊连轧机的轧制功能,生产方坯或者圆坯。轧机进行无扭转轧制。一组机列可以由四架或者六架组成,最大进口坯料与轧     

专利文摘

1.B21B 1/00 CN86105397A 1986.8.28 北京钢铁学院 环板花架式四辊万能轧机 该轧机具有环板式牌坊,由两片园环状厚钢板组成,其内侧各焊有呈十字型方向的四个压块用以固接压下装置,机架内有旋转花架,使组合轧辊轴承座可迅速方便地装卸,又使连轧机架紧凑排列,且相邻牌坊不必交叉,多机架传动一致,以孔型自扭转方式实现无扭轧制。     

西德BSW热轧厂线材轧机简介

西德南部BSW热轧厂有一套高速线材轧机,工艺布置紧凑,全线为直连轧,粗轧机9架(φ580×5+φ540×4),中轧机为6架 (φ450×6),精轧机φ210mm两列各10架,粗轧、中轧为水平两辊式双线轧制,精轧为45°无扭轧机分成两条线轧制。(见图)     

2500 mm中厚板精轧机支承辊辊型优化设计

 针对国内中厚板轧机多采用平辊轧制的现状,根据国内某2500 mm中厚板轧机机型特点,建立了支承辊辊型优化目标函数,采用4次曲线作为四辊轧机支承辊最优辊型曲线形式,提出了辊型优化的设计方法,提高了板形控制效果和成材率。     

紧凑轧机

紧凑轧机又称大压下量紧凑轧机和短中心距紧凑轧机,是美国摩根公司1981年设计的一种新型连轧机。它一般由4—6个短应力线轧机按平—立—平—立交替装置在一列C型结构的机架中,组成无扭连轧,各机架单独传动,每个机架中心间距约1米左右,从第一个机架到最后一个机架中心间距约3米长。前后轧辊的中心距约辊经的二倍。该轧机采用无孔槽轧辊轧制工艺和无活套张力控制系统。轧件在平—立轧辊间实现无扭大     

叠轧薄板轧机单机多片轧制

二辊周期式热轧薄板轧机的生产方式有两种。一种是开坯和精轧在同一台轧机上完成,叫单机轧制。另一种是一台荒轧机专为板坯开坯,另一台精轧机用来精轧成品,叫双机轧制。荒轧机的形式可以是二辊式或三辊式的,可以用热辊轧制,也可以用冷辊轧制。国外一般都采用双机轧制,不久前西德为某亚洲国家设计的一个薄板车间就是一个荒轧机配一个精轧机。在国内,对采用双机轧制还是采用单机轧制,也有过长时间的争论。通常认为,单机轧制时虽然开坯与精轧之     

铌合金球铁在PQF机组连轧辊中的应用

针对某公司普通合金球铁整体式连轧辊在大型热轧无缝钢管PQF连轧机组连轧机架使用中部分机架容易断辊的现状,采用铌合金球铁作为连轧机复合连轧辊的辊颈材料,取得了较好的抗断裂效果。用铌合金球铁制成的连轧机复合连轧辊的辊颈,再通过整体正火+回火的热处理方式,进一步细化、改善组织,最终连轧辊辊颈抗拉强度达到了600~759 MPa,满足了大型PQF连轧机组连轧辊的实际轧制需求。     

轨梁轧机轧制H型钢的经验

本文阐述二列式轨梁轧机用一台四辊式万能轧机轧制IPEH270×135的孔型设计方法、孔型设计具体实例和轧制结果分析。本文又对普通轧机上轧制H型钢时如何 解决轧辊孔型磨损问题和提高轧辊使用寿命提出合理的有效的措施。     

英语小词典

冷轧机coldrollingmill温轧机warmrollingmill热轧机hotrollingmill连轧机tandemrollingmill粗轧机roughingrollingmill中轧机intermediaterollingmill，break－downmill精轧机finishingrollingmill箔轧机foilrollingmill分卷机separatorseparatingmachine双合机doublingmachinedoubler双合油doublingoil轧制油rollingcoolant轧制油填加剂coolantadditive工作辊workroll支撑辊back－uproll轧辊凹度rollcrowning表面光洁度surfacefinish表面粗糙度surfaceroughness轧辊表面rollsurface辊身长度barrellengthrollgrindingmachinerollgrinder光…     

φ650连轧辊破断事故分析

一、前言 针对φ650连轧机频繁断辊这一情况,我们进行了提高轧辊寿命的专题研究。对包钢初轧厂连轧机的轧制工艺,轧辊加工,使用状况等方面进行了现场调查及测试,对轧制材料进行了变形抗力试验,计算了不同温度和变形速度下轧机的轧制压力,上述工作收到一定效果,对连轧辊破断情况得到初步结论。本文为这一研究工作的总结。 二、实验内容     

数字式轧机速度测量装置

串列式连轧机各机架的速度配合是关系到产品产量和质量的重要问题。在轧制过程中必须准确地进行机架间的速度分配,以保持各机架的金属秒流量相等。为此,在轧机辊缝或压下量确定以后,精确地测定轧机转     

一种新型的FFC轧机

本文介绍了五辊 FFC 轧机设计的基本想法。五辊 FFC 轧机是利用小直径工作辊和双楔块式的垂直弯曲机构,来达到大压下轧制和控制板形的目的。同时还介绍了五辊 FFC 轧机构造与轧制方面的特点。采用分段侧支撑辊和侧水平弯辊防止水平弯曲机构,并采用大直径工作辊和小直径工作辊组合,来达到工作辊小直径化。在轧制过程中,可以给上下工作辊任意速比进行轧制,具有异步轧制的特点。FFC 轧机具有构造简单、生产成本低、质量高和操作容易等优点。     

紧凑式粗轧机在南钢棒材厂改造中的应用

紧凑式轧机是国外70年代在强迫咬入和强迫轧制试验的基础上研究开发的,80年代应用于生产实践。目前国内外使用的紧凑式轧机大致分为两类:一类由双支承的轧机组成(又分集框式和机架式两种),另一类是悬臂轧机组成。前者能承受大轧制力,多在