安钢二轧厂轧辊磨床数控系统的改造

本文介绍了数控磨床的改造方案实例,成功将一台快要淘汰的旧磨床改造成为一台高效率的数控轧辊磨床,设备生产能力明显提高,具有借鉴和推广意义。     

计算机控制精密磨床的动平衡设计

精密磨床砂轮的动平衡是磨床加工工艺的重要保障。文中介绍了一种新型的计算机控制精密磨床的动平衡系统的工作原理和特点。     

砂带磨床仿真及其实现

在砂带磨床的开发与销售过程中，存在设计更改单过多，以及仅靠文字和图片的描述不足以满足让买家深入了解产品的性能、外形及其运作情况。为此，在分析砂带磨床组成及其模块划分等基础之上，探讨了实现砂带磨床仿真中的参考机架、坐标系以及自由度问题；然后，以Visual Basic 5.0、Pro/Engineer和3DS MAX为工具开发了砂带磨床仿真原型系统，基于砂带磨床仿真实例演示操作流程，论述了砂带磨床仿真动画制作中的几个问题，并给出了应用示例。砂带磨床仿真将有力地帮助解决当前在其开发和销售过程中存在的许多问题。     

KSP320磨床工作台液压横移系统改造

KSP320磨床主要用于小型轧辊的加工,磨床的工作台液压横移系统在使用多年后出现故障,通过对系统工作状态的分析,对液压横移系统进行设计改造,消除了故障,并使磨床进给系统恢复原有功能要求。     

用单板机改造NOVA磨床

NOVA 内圆磨床是从意大利进口,其电气系统采用的是继电逻辑控制方式。控制柜内接线复杂,检修困难。我们改造的这台磨床电气部分已全部失灵,不能修复。我们采用 TP—801单板机重新设计电气控制系统,不但保留了原来磨床的控制功能,而且     

轧辊磨床故障振动和消除策略探讨

轧辊磨床的振动故障在日常生活中较为常见,尤其是钢企轧钢厂中使用广泛,轧辊磨床振动故障的消除策略是当下考虑的重点。本文就当前轧辊磨床中会出现的振动故障进行分析,通过各种方法排除不确定因素,找出产生振动故障的真正原因,并找到消除轧辊磨床故障振动的有效策略,使得振动故障可以及时得到解决。     

大型龙门导轨磨床工作台运动精度控制方法研究

大型龙门导轨磨床工作台整机运动场、主轴漂移量、补偿误差均会对控制精度产生影响,因此研究新的大型龙门导轨磨床工作台运动精度控制方法;根据大型龙门导轨磨床基本结构连接形态,求解主要技术参数,实现龙门导轨磨床工作台设计;从静态、动态两个角度出发,分析立柱部件、横梁部件受力情况,确定多目标拓扑与模态有限元条件,以此分析磨床工作台的运动特性;以动静态参数求解结果和整机运动场为基础,计算主轴漂移量的取值范围,结合相关运动参数计算补偿误差数值,结合对补偿误差数值计算以及PDDF控制器结果对工作台运动精度进行控制;实验结果表明,所提方法可以将工作台运动路径拟合误差控制在0～0.07 mm范围之内,满足龙门导轨磨床工作台运动精准控制的要求,实际应用效果好。     

TP-801单板机在油压磨床中的应用

一、概况我所研制的TP-801单板机控制3MZ1320全自动球轴承磨床的装置,85年初经省科委组织了技术鉴定,接着在湘潭、株州、株州轴承厂,对3ME146、2120和MZ2015、208等不同型号的油压磨床进行了推广。原全自动化油压磨床,电气控制部分由二极管、三极管、可控硅、继电器和机械计数器等组成的复杂逻辑控制电路,元器件甚多,加之电气干扰,往往破坏整个逻辑功能,使床子无法正常工作,严重影响产量和质量。用微机控制后的磨床,除具有原磨床一切功能外,有如下明显特点:①长期运行稳定可靠,产品一     

轧辊磨床的数控化改造

轧辊磨床是工业生产中不可缺少的一种重要生产设备,它用于磨削轧制机中的各种具有中凸度或中凹度的圆柱体轧辊。轧辊的中凸度或中凹度是为了在轧制过程中消除轧制件对于轧辊的作用力所产生的变形和热膨胀变形,以保证在轧制过程中各轧辊间等间隙,使轧制件沿宽度方向等厚。轧辊磨床具有外圆磨床的特点,但这类磨床的结构和传动原理都比一般的外圆磨床复杂,它除了能磨削一般的圆柱体工件（平辊）外,还要求能够磨削带有中凸或中凹的轧辊。因此,机床的运动相对比较复杂,除要求砂轮与工件作回转运动外,还要求二者在作纵向相对运动的同时,…     

磨床设计CAD/CAE信息集成系统中Oracle数据库的设计研究

该文通过对磨床设计CAD/CAE信息系统数据需求的分析,分别从数据库概念设计、逻辑设计和物理设计出发,实现了磨床设计CAD/CAE信息系统数据库从现实世界模型向数据库逻辑模型的转化。