光学球面曲率半径测量方法比较

本文针对光学球面零件加工曲率半径面广的特点,进行接触式轮廓测量法、干涉仪测量法、三坐标测量法的比较测量,并对三种测量方法的测量误差进行探讨。通过对不同曲率半径球面镜的测量实验分析,得出在曲率半径较小的球面镜测量时选用接触式轮廓测量法较好,在测量大口径、大曲率半径的球面镜采用三坐标测量法,测量中等曲率半径的球面镜时选用非接触式干涉测量方法。     

数显式大量程千分表示值误差测量结果不确定度评定

正一、概述通过对大量程千分表示值误差测量结果不确定度评估,依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》中U≤U_T的合格判据,对给定的测量任务判断其测量程序和测量条件的可行性和合格性。二、测量任务根据JJG(冀)135-2017《数显式大量程千分表检定规程》规定的技术要求、测量原理、测量条件、测量方法和测量程序,检定数显式千分表的示值误差。以     

用迈克尔逊干涉光路观测牛顿干涉环及其应用

球面与平面接触可形成等厚干涉——牛顿干涉环。通常由牛顿干涉环直径(2r)与球面半径(R)的关系式:R=r~2m/m·λ又(式中λ为光波长),用测量干涉坏相应级次(m)的直径计算球面光学元件的曲率半径。这里叙述一种采用白光光源的迈克尔逊干涉光路来观测干涉环,作为球面量具或工件测长的起始定位。     

测量大半径光学球面的几个方法

气体激光器腔片的曲率半径一般在几米到几十米的范围之内,而在制造半径这样大的球面样板时,要求所使用的测量仪器应有更大的测量范围。本文介绍二种能达到较高相对精度的方法。在制造2米以下曲率半径的样板时,一般都使用测环式球径仪。这种球径仪的相对精度     

用干涉法对球径仪测环半径的准确测定

接触式球径仪是一种光学、机械式计量仪器。它借助于测量球面的矢高来间接测出其曲率半径,主要用于光学样板、透镜和球面反光镜等曲率半径的精密测量。球径仪通常带有8、9只测量环,测量环半径大小不等,供测量时选择。由于测环半径的误差直接影响到仪器的综合误差,因此无论新制的、使用中或修理后的球径仪,都必不可少地需对测环半径进行准确测定。本文从保证仪器准确度的目的出发,详细叙述了用干涉法测定钢球形测环的具体方法,分析了干涉法的误差,并用实测结果进行了验证。     

样板检验法测量角膜曲率计用计量标准器的不确定度评定

角膜曲率计用计量标准器是用来检定和校准角膜曲率计的重要计量器具.本文首先介绍了角膜曲率计用计量标准器的组成、用途和主要计量性能,然后对其曲率半径的测量、计算和不确定度评定进行了分析.结果表明,利用样板检验法测量角膜曲率计用计量标准器的曲率半径时,标准参考球面对曲率半径测量结果的不确定度影响最大,其次是被检标准器本身面形误差的影响,检测区域直径测量不确定度的影响最小.     

球径仪测环的选择

在透镜加工中,用球径仪测量球面样板曲率半径 R 是根据下式关系,从测量园弧矢高 h 得到的:对凸样板 R=(r~2 h~2/2h)-ρ对凹样板 R=(r~2 h~2/2h) ρ (1)式中 r——所用测环的半径;ρ——测环上钢球的半径。由上式可知,如果测环半径 r 和钢球半径ρ能满足所测曲率半径的要求,那么被测曲率半径的精度就取决于矢高 h 的测量精度。但是球径仪测量矢高的精度是有限的;而仪器所附的测环数量是一定的(不可能对每一曲率半径都配备一个测环),所以测量曲率半径的时候就必须从仪器现有的测环半径中选用数值最相近的测环。这样,为了保证曲率半径的测量精度,除了要查明矢高的测量误差以     

一种新型的大曲率半径实时检测系统

在分析各种大曲率半径测量方法的基础上,提出了一种新颖的利用干涉体系产生非接触的牛顿环并与CCD图像处理技术相结合的新方法。其可测量的曲率半径从1－25m,具有很宽的测量范围,而整个测试体系结构却非常紧凑,不受凹、凸球面限制。理论分析及初步实验结果表明：曲率半径测量的相对误差△R／R可优于0．3％。     

大量程数显千分表示值误差测量方法讨论

正JJG34-2008《指示表(指针式、数显式)检定规程》适用于量程不大于10mm的数显指示表;JJG379-2009《大量程百分表检定规程》只能针对百分表进行测量;GB/T18761-2007《电子数显指示表》适用于分辨力为0.001mm、测量范围上限为30mm的电子数显指示表。这就意味着行程为50mm甚至150mm的大量程数显千分表的示值误差没有有效的溯源方法。笔者根据自身经验,参考相关文献,针对大量程千分表示值误差的校准方法与     

用圆度仪精密测量孔径和球窝

一般的圆度仪,除了测量零件的不圆度、端面与轴线的不垂直度、轴线与轴线的不共轴度、平面之间不平行度等外,能不能测量零件的直径或曲率半径呢?我们在实际测量中认为是可以的。对于那些较难测量的局部球面,例如球窝的测量,通过圆度仪测量可以达到很高的测量精度。圆度仪大致有测头回转和工作台回转二种,我国现有的圆度仪大部分是属于测头回转的这类,下面介绍在这类圆度仪测量孔径、球窝曲率半径的情况:     

提高游标卡尺测量内径的精度

用游标卡尺测量精度较高的内径,由于种种原因往往达不到要求。我们在游标卡尺上装了一只千分表,用来测量精度较高的内径,得到较好的结果。这种装千分表的游标卡尺如下图所示。由图可见,这种装千分表的游标卡尺,结构简单,只要作一只千分表支架2装于游标卡尺的主尺1上,然后将千分表5装在支架上就成了。     

自制外径专用检具

对于批量生产中工件外径尺寸的测量 ,用如图 1所示的自制专用检具进行测量 ,具有价格低廉、操作方便 ,且满足测量准确度要求的特点。自制专用检具是由平板、固定支架、 0级千分表、可调测头及校准圆对规组成 ,设计上满足阿贝原则 :即测量轴线和基准轴线处于同一直线上。以校准圆对规为标准件 ,来设定、调整千分表的“零位” ,进行相对测量。不同外径尺寸的工件 ,只要配备相应尺寸的校准圆对规 ,通过可调测头调整尺寸大小就可进行测量。也可按装多个千分表来测量不同高度的外径尺寸 (如对桶形面工件外径尺寸的测量自制外径专用检具$安徽省活…     

一种在精密平台上检测空间尺寸的方法

对专用测具空间尺寸的测量方法进行了分析研究,利用精密平台配备数显测高仪、杠杆千分表与标准滚(量)棒,采用双杠杆千分表交叉换位的方法对空间尺寸进行检测。测量方法比较和测量不确定度评定的结果表明,本文方法解决了以往使用单只千分表检测空间尺寸效率、精度较低的问题。     

数显千分表校准Ⅱ型楔形塞尺测量不确定度评定

楔形塞尺常用于测量缝隙等简单的工程元件,使用率高、读数方便,对其校准有实际工作意义.数显千分表对Ⅱ型楔形塞尺测量不确定度的评定主要由测量重复性、数显千分表的示值误差、数显千分表与楔形塞尺的温差/线膨胀系数差、测力造成的变形与千分表装夹与支架角度差所决定,研究发现起决定性作用的是被测塞尺测量重复性和标准器的示值误差.     

激光在锥角测量中的应用

介绍用激光测量锥角的原理、方法、数据处理方法及误差分析,并用正弦规和千分表进行了对比测量,结果表明,用激光测量具有更高的测量精度。     

轴弯曲的冷矫

1轴弯曲的测量轴弯曲的测量可采用目测法及千分表法相结合。为了测得轴的最大弯曲程度，必须沿轴的同一纵向断面装设4只以上千分表（依轴的长短而定）。测量时．先将转子的转向顺序编号，如图1所示。各千分表的测量杆要垂直于轴的表面，装表的部位要尽量选择在轴的光滑和无损伤     

千分表调整联轴器同心度的经验

千分表调整联轴器同心度的经验吴士栋（８０５９２部队）带有联轴器的设备，都要检查调整其同心度。对于同心度要求较高的设备，其调整要用千分表等仪表。这里以“一点法”径向位移测量调整为例，对用千分表测量调整设备同心度作一分析。在安装施工中，大家都按照理论书籍...     

综合量规测量结果的不确定度评定

正一、概述1.测量依据Q/PSJ107.W9007-2001《综合量具及以夹代量的夹具检定规程》。2.测量环境条件环境温度为(20±10)℃,每小时变化不应大于0.5℃;相对湿度≤80%。检定现场周围无强烈的振动源。3.测量标准量块、杠杆千分表、平板,具体技术性能如表1所示。表1测量标准和配套设备     

锥度量规的间接测量

本文叙述了用万能工具显微镜及杠杆千分表测量锥度量规的间接测量方法及误差．     

传感器与微机技术在曲率半径测量中的应用

本文介绍一种应用高精度位移传感器及单片机测量曲率半径的实用的高精度曲率半径测量系统，方法简便易行。