高镁低品位磷矿柱式反浮选试验研究

采用充填浮选柱通过单段反浮选流程分选宜昌某白云石质高镁混合磷矿,考察了磨矿时间、药剂用量、捕集区高度等工艺条件对分选指标的影响。结果表明,通过单段柱式反浮选可以获得P2O5品位33.12%、回收率92.8%、MgO质量分数为0.81%的磷精矿。     

硅-钙(镁)质胶磷矿柱式分选工艺研究

采用充填浮选柱正-反柱式浮选工艺流程,以云南某胶磷矿为研究对象,考察了捕收区高度、表观气体流速、表观洗水流速等操作条件对分选效果的影响。结果表明,采用柱式正-反静态浮选工艺,可以得到精矿品位32.77%,回收率82.64%,MgO质量分数0.42%的分选指标,为寻求胶磷矿分选的短流程工艺提供了依据。     

老挝钾盐矿柱式反浮选制取氯化钾的试验研究

浮选柱作为新型选矿技术装备应用于矿物工业化浮选过程已趋于成熟,老挝钾盐矿采用浮选柱反浮选制取氯化钾工艺具有流程短、分选率高、能耗低的比较优势。老挝钾盐矿采用柱式反浮选制取氯化钾的工艺,氯化钾总收率为84．12％,产品达到国家二类优等品标准。     

充填静态浮选柱在胶磷矿浮选中的应用

考察了在充填式静态浮选柱中浮选低品位胶磷矿时,药剂用量、洗涤水加入位置及用量及各种操作因素对浮选结果的影响,得到了合适的浮选条件,为工业放大提供了依据。     

利用旋流器式浮选柱分选煤泥

本文简要介绍旋流器式浮选柱结构和工作过程，并通过几个代表性煤样的分选试验，分析归纳了该浮选柱的性能及特点。     

预浮选式浮选柱分选细粒粉煤的实验研究

分析了传统旋流微泡浮选柱的应用现状,阐述了浮选入料性质及条件特别是入料浓度对浮选柱分选效果的影响,提出了采用预浮选式旋流微泡浮选柱分选解决高浓度细粒煤浮选的新方法,并通过试验论证了该方法的可行性,对工业现场的浮选作业具有一定的指导意义。     

南梁选煤厂煤泥浮选半工业试验研究

为了进一步验证南梁选煤厂煤泥浮选的可行性,进行了煤泥浮选半工业连续分选试验;试验分为低浓度直接浮选和高浓度浮选,通过对入料量、入料浓度、药剂种类、药剂用量等变量的控制,得出在入料浓度80 g/L、起泡剂用量300 g/t、循环压力0.15 MPa、复合药剂FO3用量1.5 kg/t时,浮选尾煤灰分达到88%左右,精煤产率约60%,精煤灰分10.58%。     

西南某磷矿柱式正反浮选工艺研究

采用实验室型旋流-静态微泡浮选柱对我国西南地区某难选硅-钙质胶磷矿进行了柱式正反浮选工艺研究.以XM-10作为正浮捕收剂,水玻璃作为硅酸盐矿物抑制剂和矿浆分散剂,以硫磷混酸作为磷矿物抑制剂,PA-64作为碳酸盐矿物捕收剂,考察了磨矿细度、药剂用量等因素对浮选指标的影响.结果表明,采用旋流-静态微泡浮选柱正反浮选工艺可以得到精矿P2O5品位29.92%、MgO质量分数0.73%、磷回收率85.97%的浮选指标,简化了胶磷矿浮选工艺流程.     

浅析浮选选煤技术发展趋势

通过对浮选机械、浮选工艺及浮选药剂发展与应用的研究探讨,分析浮选技术在煤泥分选应用中的发展趋势。     

浮选柱在淮北选煤厂涡北分厂的适用性分析

淮北选煤厂涡北分厂浮选系统存在煤泥量大、设备腐蚀和磨损严重、处理能力不足等问题,通过分析浮选柱在细粒、高灰煤泥分选方面的适用性,提出采用FCMC-4000型微泡浮选柱代替传统的机械搅拌式浮选机的方案,改造后将提高浮选精煤产率,降低电耗。     

充填浮选柱分选胶磷矿的工艺研究

充填浮选柱是一个复杂的气液固三相体系。本文考查了用充填浮选柱分选胶磷矿的主要操作参数的影响，讨论了Ｐ２Ｏ５的品位的沿柱高的分布，证实了充填浮选柱具有优良的分选性能，并为寻求缩短胶磷矿浮选工艺流程的途径提供了依据。     

新型捕收剂在沙特某低品位胶磷矿浮选中的应用

利用新型捕收剂,采用单一反浮选的方法对沙特某低品位胶磷矿进行浮选试验,考察了磨矿细度、浮选时间、抑制剂和捕收剂用量对精矿P2O5品位和P2O5回收率的影响.结果表明,当原矿P2O5品位为19.60％,磨矿细度-0.074 mm占60％,浮选时间1.5 min,抑制剂用量11.09 kg/t,捕收剂用量1.0 kg/t时,可以获得P2O5品位32.23％、P2O5回收率86.86％的磷精矿.     

湖北某胶磷矿反浮选试验研究

采用新型捕收剂B-3对湖北某磷矿进行反浮选研究,结果表明:经过反浮选,原矿中的氧化镁质量分数从10.83%降低到1.30%以下,并得到P2O5＞37%,MgO＜1.3%,回收率＞82%的选矿指标.     

充填浮选柱正-反浮选胶磷矿工艺研究

通过充填浮选柱浮选胶磷矿的工艺实验,提出了串联操作的正一反浮选流程,得到了较为合适的工艺条件,为生产放大提供了理论依据。     

钟祥磷矿选矿中不同捕收剂的浮选性能研究

根据钟祥磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理该胶磷矿。通过试验探索了不同性质的捕收剂对浮选的影响,最终选用合适的捕收剂按一定的配比进行试验,从原矿P2O5品位为19.20%,获得了磷精矿品位为30.51%,回收率80.13%的选矿指标,实现了目的矿物与脉石矿物的有效分离。     

广西德保磷矿扩大试验用的浮选柱群

广西德保低品位磷块岩矿石使用改进后的高２．６ｍ的浮选柱群，预选试验可以获得Ｐ２Ｏ５２４．９８％，收率５３．３８％的磷精矿．由于原矿中有一部分易浮的细晶磷灰石先浮起．所以在流程中增加了浮选机选别，浮选机的尾矿再进浮选柱选别．流程改变前后精矿品位相同，但改后收率提高５％。浮选机和浮选柱联合机组的连续试验，精矿品位为２２．６１％，收率为７２．６３％。     

湖北某磷矿全层矿双反浮选工艺研究

对湖北某磷矿全层矿采用双反浮选工艺进行选矿实验,在原矿含P2O5 24.69%、MgO 3.173%,磨矿细度-200目85%的条件下,获得了精矿P205 32.48%、MgO 0.42%、精矿产率65.28%、回收率85.88%、排镁率91.36%的工艺指标.     

常温正反浮选新工艺在难选清平磷矿中的应用

针对清平磷矿矿石特性,因地制宜地提出"矿浆无需加温"、"正浮选无需添加碳酸盐抑制剂"、"反浮选无需添加磷酸"、"反浮选无需添加碳酸盐捕收剂"的"四无"正反浮选工艺.在原矿P2O5 22.22%、MgO 2.91%、磨矿细度-200目93%的条件下,进行连续运转72 h的1 t/d扩大连续性试验,可获得P2O5 30.37%、MgO 0.53%、精矿产率60.71%、回收率82.99%的工艺指标.     

低品位硅钙质胶磷矿选矿试验研究

湖北某磷矿原矿P20s品位为11.11％,MgO质量分数为7.11％,且嵌布粒度较细,属于难选硅钙质胶磷矿.针对该矿石特征,采用正反浮选工艺,通过正、反浮单因素条件试验和正反浮选闭路试验,获得磷精矿P2O5品位29.10％,MgO质量分数1.15％,精矿P2O5回收率83.08％的较好指标,实现了低品位胶磷矿综合利用的目标.     

陕西某磷矿的选矿工艺研究

对陕西某磷矿(P2O5品位为28.53%、Mg O质量分数为4.16%)采用一段粗选一段扫选工艺流程进行开路反浮选试验,通过浮选,可获得P2O5品位为34.12%,w(Mg O)为0.074%的合格精矿,且产率为81.03%,P2O5回收率为96.90%,Mg O的排除率为85.00%。