PA6T/1010共聚物热性能研究

以对苯二甲酸、己二胺和癸二酸、癸二胺为原料合成了新型半芳香PA6T/1010共聚物,通过差示扫描量热仪(DSC)、熔点测定仪和热重分析仪(TG)对不同组成PA6T/1010的熔融行为、结晶行为和热稳定性进行了表征。结果表明:当PA6T含量大于40%时,PA6T/1010共聚物的结晶性能明显下降,熔融峰和结晶峰均消失;当PA6T含量为40%时,共聚物共熔点降至165℃;PA6T/1010共聚物的热降解过程为一步降解,热降解温度超过400℃。     

高流动性PA6在GF增强PA66体系中的应用

以尼龙(PA)66和高流动性PA6为基体树脂,采用熔融共混方法制备了PA66/高流动性PA6/GF复合材料,考察了高流动性PA6用量对复合材料的结晶熔融行为、热变形温度(HDT)、熔体流动速率(MFR)、表面性能和力学性能的影响。结果表明,在GF质量分数为40%的情况下,当高流动性PA6用量不高于基体树脂总质量的20%时,复合材料表现出PA66的结晶熔融行为特征,HDT随高流动性PA6用量的增加略有下降;随高流动性PA6用量增加,复合材料的MFR显著提升;当高流动性PA6用量达到基体树脂总质量的20%时,复合材料制品表面浮纤问题得到解决,此时复合材料的拉伸和弯曲强度与未加高流动性PA6时相当,简支梁和悬臂梁缺口冲击强度则分别提高了17.6%和16.4%,MFR为18.3 g/10 min,较未加高流动性PA6时提升1倍,具有最佳的综合性能。     

新型网球拍用石墨烯复合材料的开发与力学性能研究

采用熔融共混法制备了不同PNG含量的PNG-x/PA6复合材料,研究了PNG含量对PNG-x/PA6复合材料DSC曲线、力学性能和断口形貌的影响,并分析了PNG的作用机理。结果表明,PNG/PA6复合材料具有相对PA6更高的热稳定性;随着PNG含量的增加,PNG/PA6复合材料的熔融温度不断上升; PNG的加入有助于提高PNG/PA6复合材料的结晶温度,且结晶温度会随着PNG含量的升高而增大。随着PNG含量的增加,PNG/PA6复合材料的拉伸强度和弯曲强度都呈现先增加而后减小的特征,PNG/PA6复合材料的冲击强度也呈现先增加而后减小的特征。PNG/PA6复合材料中PNG的最佳添加量为0. 5%,此时PNG/PA6复合材料具有最佳的综合力学性能。     

熔融法合成的HDPE-g-MHA与PA6相容性的研究

采用 IR、Molau实验、DSC、抽滤分析研究了 HDPE熔融接枝马来酸酐 ( HDPE-g-MAH)与PA6的相容性 ,研究表明 PA6分子链上的酰胺基与 HDPE-g-MAH的酸酐发生化学反应生成了共聚物HDPE-g-PA6。共聚物的形成增强了 HDPE与 PA6界面的相互作用。DSC显示 ,增容共混体系中 HDPE对PA6的熔融行为有明显的影响 ,使 PA6的熔融峰变宽 ,熔融温度向 HDPE移近。     

MXD6/PA6共混物的结晶与熔融行为

采用熔融挤出工艺制备了不同配比的MXD6/PA6尼龙共混物,研究了MXD6与PA6的相容性及其在结晶与熔融性能方面的相互影响。玻璃化转变温度测试结果表明MXD6与PA6具有相容性。结晶与熔融行为研究表明,PA6的加入使共混物的熔点降低,且随共混物组成的变化呈渐变走向;淬冷条件下,当PA6用量不超过30%时共混物可以形成共晶,PA6用量大于等于40%时则各自结晶;PA6的加入可以提高MXD6的结晶速率,MXD6对PA6则起到了异相成核的作用。对晶体结构的观察显示共混物晶粒细化。     

PA6/SMA/LGF复合材料的制备及其性能研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/苯乙烯-马来酸酐共聚物/长玻璃纤维(PA6/SMA/LGF)复合材料,利用差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、热变形温度及力学性能测试等手段研究了LGF含量对PA6/SMA/LGF复合材料熔融结晶行为、热性能及力学性能的影响。结果表明:随着LGF含量的增加,PA6/SMA/LGF复合材料的结晶温度、结晶度以及熔融焓均先升高再降低,而且复合材料的最大分解温度较纯PA6显著提高;另外,随着LGF含量的增加,PA6/SMA/LGF复合材料的热性能及力学性能均明显改善,其中当LGF含量为27%时,复合材料的热变形温度、弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度和冲击强度分别增至206.0℃、227.8 MPa、7 335 MPa、180.6 MPa和18.7 kJ/m2。     

金属离子配位作用下PA6的受限结晶

采用熔融共混法,制备了聚酰胺6/氯化钙(PA6/CaCl2)复合材料。通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法(XRD)研究了PA6基体在受限条件下的非等温结晶及晶型转变行为。结果表明:金属离子Ca2+与酰胺基团的络合配位作用使PA6/CaCl2复合材料中PA6的结晶行为和结晶度受到了限制。随着CaCl2含量的增加,PA6的结晶度、结晶峰温度、熔融峰温度逐渐降低,结晶速率减小,结晶半峰宽增大,当CaCl2的含量大于8%时,PA6变为无定形态;此外,CaCl2的引入有利于PA6中α晶的生成。     

蛭石/PA46复合成核剂对PA66性能的影响

通过熔融共混法制备了尼龙(PA)66/蛭石/PA46复合材料,透射电镜(TEM)观察表明,蛭石以纳米尺寸均匀分散于PA66基体中。用差示扫描量热(DSC)分析仪和正交偏光显微镜(PLM)研究了复合材料的结晶行为和结晶形态,结果表明,蛭石/PA46是PA66有效的复合成核剂,其可使PA66的结晶温度升高约20℃,非等温结晶峰半高宽和过冷度均为原来的50%左右,半结晶时间缩短,结晶速率大幅提高,并使PA66的球晶尺寸明显细化和均匀。力学性能测试表明,PA66/蛭石/PA46复合材料的强度和韧性均得到改善。蛭石/PA46的加入缩短了PA66的注射成型周期,复合材料的注射成型速率比纯PA66提高了30%。流变行为研究表明,蛭石/PA46使PA66在高剪切速率下的黏度下降较快,非牛顿指数降低,黏流活化能降低,使PA66对温度的敏感性降低。     

PA6/SMA/N-PMI复合材料的热性能和力学性能研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/苯乙烯-马来酸酐共聚物/N-苯基马来酰亚胺复合材料(PA6/SMA/N-PMI),利用差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)及力学性能测试等手段研究了N-PMI用量对PA6/SMA/N-PMI复合材料熔融结晶行为、热性能以及力学性能的影响。结果表明:复合材料的最大分解温度较纯PA6有所提高;随着N-PMI用量的增加,复合材料的结晶温度、结晶度以及熔融焓均逐渐降低;当N-PMI用量为15份时,复合材料的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度以及热变形温度均达到最大值,分别为101.0、2 892、71.6 MPa以及56.6℃,较纯PA6分别提高了11.0%、21.3%、3.1%和10.0%。     

PA6/SMA共混物的热性能及力学性能

采用熔融共挤制备了尼龙6(PA6)/苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)共混物,利用差示扫描量热法、热重分析、热变形温度测试及力学测试等手段研究了SMA含量对PA6/SMA共混物熔融结晶行为、热性能及力学性能的影响。结果表明,SMA的加入使共混物的熔融温度、结晶温度及结晶度降低;当SMA用量为5份时,共混物最大分解温度较纯PA6提高了33.5℃;共混物的弯曲强度和弯曲模量在SMA用量为2.5份时达到最大,分别为115.0、3 227 MPa,比纯PA6提高了26.4%、37.0%,拉伸强度在SMA用量为5份时达到最大87.5 MPa,比纯PA6提高了25.9%。     

PVC/PA1212/OMMT纳米复合材料的结构与性能

采用熔融插层法制备了聚氯乙烯(PVC)/聚酰胺1212(PA1212)/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料,通过X射线衍射、透射电镜、扫描电镜等分析方法研究了OMMT在聚合物基体中的分布及其对PVC/PA1212复合材料分散相形态和力学性能的影响。结果表明:OMMT以剥离态选择性分布于PA1212相中;OMMT在PVC/PA1212复合材料中起到了细化PA1212的作用,促使PA1212分散更加均匀;适量OMMT的加入提高了PVC/PA1212复合材料的力学性能。     

高阻隔性容器吹塑专用料的研制

以尼龙6(PA6)为基体,加入增韧增粘改性剂进行共混改性,研究了不同增韧增粘改性剂及其含量对PA6熔体粘度、阻隔性、力学性能等的影响。结果表明,以聚烯烃热塑性弹性体/丙烯酸酯类共聚物为增韧增粘剂且含量约为10%时,可以得到综合能优于PA6的高阻隔性容器吹塑专用料,该材料可用作汽油、农药等的包装储罐,具有广阔的应用前景。     

LCP与PA66共混物的DSC分析与相容性研究

用溶液共混的方法制备热致聚酯酰胺液晶（LCP）和尼龙66（PA－66）共混物,用DSC、POM、WAXD等手段对共混物进行了表征。DSC和POM研究结果表明,LCP与PA－66之间有较好的相容性,LCP能在PA－66中较均匀分散,LCP的加入影响了PA－66的熔融和结晶行为,少量的LCP有利于PA－66的结晶,WAXD结果表明,LCP掺入了PA－66的结晶过程、形成共晶。     

PLA/PA1212共混物结构与力学性能研究

通过熔融共混法制备了不同比例的聚乳酸/尼龙1212(PLA/PA1212)共混物。采用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和万能材料试验机等对共混物结构、热行为和力学性能等进行了表征。XRD和FTIR分析证实PLA和PA1212分子间发生了酯-酰胺交换反应,生成了某种新的结构;DSC结果表明共混材料在升温过程中出现冷结晶和复杂的多重熔融行为;经PA1212改性后,PLA的韧性得到提高,但是拉伸强度有所下降。     

PA11/PA1010共混物的性能研究

采用熔体共混的方法制备了聚酰胺11/聚酰胺1010(PA11/PA1010)共混物,通过力学性能和差示扫描量热(DSC)测试,研究了PA11/PA1010共混物的力学与结晶性能。测试结果表明:PA1010对PA11同时具有增韧、增强作用;当PA11/PA1010为70/30时,共混物开始出现两个结晶峰和低温熔融峰;共混物的结晶和熔融以PA11为主,兼具有PA11和PA1010的优良性能;断裂伸长率、拉伸强度与缺口冲击强度均达到极大值。     

HDPE-g-MAH和POE-g-MAH对HDPE/PA6共混物性能的影响

分别以高密度聚乙烯接枝马来酸酐（HDPE-g-MAH）和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为相容剂,通过熔融挤出法对PE100/PA6共混物进行共混改性。研究了两种相容剂的用量对共混物力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明：HDPE-g-MAH与POE-g-MAH相比,都使体系发生反应性增容的同时,对共混物的结晶性更为有利,使得PE100/PA6/HDPE-g-MAH的综合性能更好,更适合作为PE100耐热改性时的增容剂。     

EBA-g-MAH共聚物增容PA6/ABS共混体系的聚集态结构与性能

通过熔融共混法制备了EBA-g-MAH增容PA6/ABS共混物,采用FTIR、SEM、DSC等测试了EBA-g-MAH对PA6/ABS共混物的增容作用;并讨论了EBA-g-MAH对PA6/ABS共混物的结晶性、力学性能及吸水率的影响。研究结果表明:EBA-g-MAH与PA6发生化学反应所生成的接枝物对PA6/ABS共混物有较好的增容作用,使分散相尺寸明显减小;PA6/ABS共混物的冲击强度得到很大的提高,比纯PA6提高430%,吸水性也得到改善,但是拉伸强度有所降低。DSC研究表明:EBA-g-MAH的加入抑制了PA6/ABS共混物中PA6的结晶,使PA6结晶度降低。     

PET-PA6嵌段共聚物的组成和结构研究

采用差示扫描量热(DSC)法、红外光谱(FTIR)法、元素分析法和核磁共振氢谱(1H-NMR)法对不同配比的PET-PA6嵌段共聚物的结构、组成和性能进行了分析。结果表明:PA6和PET反应后形成了相容性较好的共聚物而非共混物,分子链结构特征是以软段PA6封端的共聚物;共聚反应中加入的PA6质量分数为5%～20%时,随PA6投料比增加,共聚物的熔融温度、冷结晶温度、玻璃化转变温度均呈下降趋势;元素分析法和1H-NMR法测得PET-PA6嵌段共聚物的实际组成与投料比非常接近,实际生产中可通过合理控制投料比来制备所需材料。     

Interaction of thermoplastic polyurethane with polyamide 1212 and its influence on the thermal and mechanical properties of TPU/PA1212 blends

To improve the heat resistance of polyester‐based thermoplastic polyurethane (TPU), in the present work, polyamide 1212 (PA1212) was chosen as a modifier and a series of TPU/PA1212 blends with different compositions were prepared using a twin screw extruder. The solubility parameters, characteristic of chemical structures, hydrogen‐bonding interaction, as well as interfacial tension of the single component and blends were taken into account to describe the good compatibility of TPU/PA1212 blends. The effect of PA1212 content on the rheological behaviors, morphology, mechanical, and thermal properties of TPU/PA1212 blends were systematically investigated with scanning electron microscope, tensile strength measurement, thermal gravimetry analysis, differential scanning calorimetry, and Vicat softening temperature (VST). The results showed that PA1212 formed submicron dispersion domains in the TPU matrix, indicating good compatibility between TPU and PA1212. A slight increase of the tensile strength was achieved as PA1212 content is relatively low. Because of the strong hydrogen‐bonding interaction between TPU and PA1212, the thermal stability of the blends is improved, and VST values rise up from about 80 (pure TPU) to 100°C, showing attractive potential application. POLYM. ENG. SCI., 2008. © 2007 Society of Plastics Engineers