POWERMILL软件在数控加工锻模中定义毛坯的技巧

本文通过对POWERMILL软件数控加工锻模的毛坯定义方法的分析,总结了5种定义方法和技巧,分别应用在不同的锻造模具和不同的加工情况中,从而减少空刀,提高数控加工的效率。     

辊锻模具的数控加工

本文分析了辊锻模具结构特点,并介绍了辊锻模具数控加工技术、探讨加工策略和数控加工刀具匹配等,满足辊锻模具型槽加工效率和精度要求。     

基于人工神经网络在模具数控加工中的应用

形状特殊的模具在加工之前,应先根据一些已知条件确定出合理的加工参数,而获得最佳加工参数的途径之一就是用最优化技术对问题求解。由于模具数控加工中加工参数与加工质量之间存在高度的非线性关系,而人工神经网络（Artificial Neural Networks简称ANN）又十分擅长表达输入输出关系不明确的高度非线性关系,故基于ANN的优化设计,是解决模具数控加工技术参数优化的有效途径。     

基于UG和MATLAB的连杆模具异形型腔的离散化研究

作为汽车发动机的主要运动件——连杆,其主流加工方式是模锻工艺,其重要加工装备之一是模锻模具,由于连杆外形复杂导致其模具型腔复杂,为提高连杆锻造模具异形型腔的加工精度,本文对连杆锻造模具异形型腔的离散化进行研究.考虑到连杆体锻模的型腔加工以数控加工为主,据此本文提出了基于三次参数样条函数的用于高速铣削加工的异形曲面的离散化方法,并通过仿真对比验证了该方法的可行性,为企业生产优质连杆的工艺制定提供了理论依据.     

手机上盖凸模的高速铣削加工

高速铣削加工是面向21世纪的一项高新技术,它是一种不同于传统加工的加工方式.高速铣削加工在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用,并已取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分.它随着数控加工设备和高性能加工刀具技术的发展而日益成熟,模具加工的速度也大大提高,加工工序也随之减少,从而大大地缩短了模具的生产周期.高速加工技术在模具加工中的使用逐渐成为模具工业技术改造最主要的内容之一.     

PowerMILL与模具高速加工技术

一、引言 高速加工技术随着数控加工设备与高性能加工刀具的发展日益成熟,极大地提高了模具加工速度,减少了加工工序、缩短甚至消除了耗时的钳工修复工作,从而极大地缩短了模具的生产周期。模具的高速加工技术逐渐成为我国模具工业技术改造最主要的内容之一。 高速加工的基本出发点是在高速低负荷状态下的切削,可较低速高负荷状态下切削更快地切除材     

模具数控加工质量的因素分析

模具数控加工所占比例不断增加及产品质量要求不断提高,都对产品的制造精度提出了更高的要求,本文通过对模具的总结,分析了影响数控加工质量的相关因素;从机床、刀具、加工工艺、软件和人等方面介绍了提高模具数控加工质量的思路。     

基于Delcam PowerMILL的数控加工技术在塑料模具制造中的应用

这是一篇介绍利用Delcam软件编制吹风机外壳模具数控加工程序过程的文章。文中介绍了PowerMILL软件的一些加工策略,分析了模具型芯的加工工艺,对其数控加工中的难点进行了详细的分析,并探讨了Delcam软件中PowerMILL模组的应用技巧。     

高速切削加工在模具制造中的应用

高速切削加工在模具制造中得到了广泛的应用.它能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度,减少甚至省去手工修磨,从而降低生产成本和缩短制造周期.本文通过对传统模具加工工艺术和高速模具加工工艺的对比,阐述了高速切削加工的优势.文中还简要介绍了高速切削加工在加工工艺方面的关键技术.     

刍议数控加工技术在机械模具制造中的运用

本文首先对数控加工技术在机械模具制造中的运用现状进行了剖析,随后分析了应用数控加工技术的重要意义,最后探究了在机械模具的生产制造中运用数控加工技术的策略,以此来供相关人士交流参考。     

三维型面造型和数控加工

本文通过对小音箱前面板模具的凸模进行三维造型和数控加工的研究,给出了型面三维造型和数控加工技术相结合在模具制造中的应用步骤.造型设计与数控加工有机的结合,对小型模具加工将是很好的选择.     

汽缸体铸造金属模的三维造型及数控加工

一般来说,汽缸体铸造金属模的制造都是由通用设备进行加工并通过模具钳工的修配来完成的,由于模具的外表面包含有不规则曲面,因而采用这种加工手段很难保证模具外表面的形状和尺寸精度。而对于拥有数控加工中心的企业来说,这个问题就很容易解决,即采用相应软件对汽缸体铸造金属模实现CAD/CAM的一体化,以确保模具的制造精度。下面,我们就以2105汽缸体上模为例来介绍一下模具的三维造型以及数控加工。     

使用PowerMILL加工机锻模的工艺与技巧

该文主要介绍了利用PowerMILL软件加工锻造机锻模的三轴数控铣加工程序，结合锻模的形状复杂、型腔窄深、品种繁杂等特点，在软件本身的加工策略和加工方式的基础上总结了一些加工工艺与技巧，在保证锻模精度的基础上提高了锻模的加工效率。文章写得较为详细，有一定的指导意义，尤其是对PowerMILL用户更具参考价值。     

基于MasterCAM软件的特种陶瓷产品设计及模具加工技术

本文所介绍的是MasterCAM软件在特种陶瓷产品设计及模具加工中的应用案例.作者在文中较为详细地介绍了特种陶瓷产品设计及模具加工、MasterCAM在其中的应用步骤及注意事项等,并给出了相应的加工程序.     

基于 PowerMILL的汽车覆盖件模具的数控编程

作者在文中对汽车覆盖件模具的特点进行了详细分析，并以哈飞松花江HF10车尾门外板模具制造为例介绍了PowerMILL软件的具体应用过程。文章给出了该模具数控加工工艺的规划及其数控编程中加工策略选择和参数的设置，对其他汽车覆盖件模具的加工有一定的指导意义。     

液化气灶旋钮注射模设计与数控仿真加工

随着现代机械工业发展,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)已显示出巨大的潜力,并广泛应用于产品设计和机械制造中。数控加工技术已广泛应用于模具制造业,其中数控铣削是复杂模具零件的主要加工方法。对于简单的模具零件,通常采用手工编程的方法,但大多数模具的型芯和型腔,往往都具有比较复杂的曲面,要加工这样的曲面,手工编程是难以完成,因此需要借助于CAM软件编制加工程序,如Pro/ENGINEER、NX或MasterCAM等。     

浅谈石墨电极在模具加工中的应用

本文精辟地介绍了石墨电极材料特性和加工特点,并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点,通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造,大大缩短了模具的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了模具的制造成本.     

模具高速铣削加工技术

本文从机床结构、切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面较为详尽地讲述了高速铣削的技术特点以及在模具加工行业的应用.虽然文章写得较为宏观,但内容较为全面,对模具领域的读者全面了解和应用高速加工技术,还是有较强的指导意义的.     

用MasterCAM软件编程加工塑胶模的型腔

现代化模具生产中,随着对塑件功能要求的越来越高,塑件内部结构也设计得的越来越复杂。模具型芯的加工一般都是单件生产,一个复杂型芯的加工,往往需要用到多种现代化的数控加工手段。在生产中,运用Pro/ENGINEER、UG、MasterCAM等先进的CAD/CAM软件先进行产品的三维设计,然后根据产品的特点设计模具结构,确定模具型腔、分模面,生成模具型腔实体图、工程图,最后根据模具型腔的特点,拟定数控加工工艺,输入加工参数,生成刀具路径,生成加工程序并输送到数控机床的控制系统进行加工。这些步骤是现代化模具设计生产的过程和趋势,它使复杂…     

基于Pro/ENGINEER与MasterCAM的模具设计与制造

Pro/ENGINEER是著名的模具设计软件,而MasterCAM是流行的数控加工软件,先采用Pro/ENGINEER进行模具设计,后用MasterCAM进行模具加工已成为国内外流行的模具CAD/CAM方式。该文通过手机盖模具设计和加工实例,阐述了使用这两种软件进行模具设计与加工的方法和流程。