十二烷基硫酸钠对化学镀镍的影响

十二烷基硫酸钠是化学镀镍不可缺少的防针孔剂,较大实心钢铁零件化学镀镍过程中,很容易在零件表面产生白色附着物,影响化学镀镍的质量,而在同一镀槽的化学镀镍试片表面不产生白色附着物;经过多年的探索和分析,找到了白色附着物产生的原因和解决方法。     

电子产品中轴类零件的化学镀镍

介绍了电子产品中轴类零件的化学镀镍工艺.讨论了长轴、短轴和盲孔螺纹零件的化学镀镍方法,提出了提高镍镀层耐蚀性能的措施.     

提高深腔零件镀镍耐蚀性的工艺研究

为提高深腔钢件镀镍层耐蚀性能(主要是湿热实验),从影响镀镍工艺深镀能力和均镀能力的因素出发,结合化学镀镍的应用,开展了一系列的工艺实验研究。结果表明:改善电镀双层镍深镀和均镀能力的工艺措施,对深腔零件耐蚀性实际影响有限,还需结合化学镀镍和电镀镍的工艺特点,更有助于提高深腔零件镀镍层深镀和均镀能力,提高零件耐蚀性。     

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化学复合镀镍液新工艺获国家发明专利一项由上海烟机公司技术开发部工艺设计人员研发的产品关键零件化学复合镀镍液新工艺获得了国家发明专利。为解决使用了Ni-P镀层工艺的关键零件在机器高速运作中损坏率较高的问题,上海烟机公司技术开发部组成     

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化学复合镀镍液新工艺获国家发明专利一项由上海烟机公司技术开发部工艺设计人员研发的产品关键零件化学复合镀镍液新工艺日前获得了国家发明专利。2009年,为解决使用了Ni-P镀层工艺的关键零件在机器高速运作中损坏率较高的问题,上海烟机公司技术开发部组成研发团队,经过对镀液配方和施镀工艺无数次的试验,最终获得了零件的最佳复合镀层的工艺条件,使零     

离子交换法处理含络合剂的化学镀镍废水

用次磷酸盐为还原剂的化学镀镍层,由于具有较高的硬度和耐磨性;与铁、铜等基体金属有较好的结合力;镀层致密、孔隙率小;在大多数介质中其化学稳定性比电镀镍高;对形状复杂的零件,能得到厚度,硬度一致的镀层,所以受磨擦零件、化工器材、电子元件等.常用化学镀镍.化学镀镍层还可作为贵金属镀层的底层.     

化学镀镍-磷合金层发黑工艺的改进

0 前言 目前,化学镀镍-磷合金层的发黑工艺越来越受到重视,它不仅保持了化学镀镍-磷合金层的原有特点,而且还扩大了其应用范围,因此,被广泛用于太阳能集热器、光学仪器、计算机等行业.目前获得化学镀镍-磷合金发黑层的方法主要是将经过化学镀镍-磷的零件浸入含一定浓度的高锰酸钾或硝酸中,产生选择性腐蚀,从而获得黑色表面.     

化学镀镍磷合金的应用

在零件上镀镍磷合金可以使零件具有优良的耐蚀性、耐磨性、可焊性和高硬度等特点，所以这一工艺已广泛应用于电子、石油、化工、机械、宇航及原子能等工业。本文主要介绍化学镀镍磷合金的应用，以及应当注意的几个问题。     

散装零件化学镀镍的经济效益

在考虑散装另件电镀时,不要以成本高或质量低为借口而排除利用化学镀镍工艺。在许多情况下,化学镀镍会比普通电镀镍成本低而且镀层的性能更为优良,这正是在不少用途上化学镀镍具有吸引力的原因。问题仅在于,化学镀镍工艺必须严格遵从一些规律。散装件化学镀镍成功的主要因素是要有适当的设备和溶液、优良的表面准备、严格的镀液管理和可以信赖的操作者。本文的意图是给读者提供些散装零件滚镀化学镍的大规模生产经验。     

深孔零件电镀亮镍新工艺

电镀几何形状复杂或有深孔、盲孔,而需全部镀覆镍的零件,一般亮镍工艺很难达到要求;其他如焦磷酸盐或 HEDP 镀镍、化学镀镍,虽可达到要求,但也有种种问题和不足。本文介绍了一种深孔零件酸性光亮镀镍工艺,600L 槽液试生产,电镀60多万只大小型号镍镉电池壳,质量达到要求,镀液稳定,维护方便,现已有3000 L 槽液投入批量生产。     

分立器件连续高速选择氨基磺酸盐镀镍工艺

介绍了用于分立器件的氨基磺酸盐镀镍工艺。探讨了添加剂和工艺条件对镍镀层性能的影响。提出了镀镍液的维护及镀液中杂质的去除。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅱ）──光亮镍电镀工艺

本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第２篇，第１篇发表于本刊１９９５年第３期。本文论述电镀光亮镍组合添加剂的设计以及ＢＨ－９３１电镀光亮镍工艺在摩托车零件上应用的结果。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅰ）──多层镍电镀工艺

提出一种适用于摩托车零件的多层镍电镀工艺。其高硫镍层与半亮镍层、亮镍层的电位差分别为１９０ｍＶ和５０～６０ｍＶ，亮镍与半亮镍的电位差为１３０～１８０ｍＶ。本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的首篇，其余３篇将分在以后几期发表。     

现代镀覆技术 第三部分──化学镀铜

阐述了化学镀铜的反应机理,介绍了化学镀铜在制作线路板、钢铁件打底、化学镀镍封孔等方面的应用,总结了镀液中各种成分的作用.     

珍珠镍电镀的研究现状

珍珠镍外观典雅,色泽柔和,具有绸缎般光泽的表面,正在逐步取代具有耀眼光泽的装饰性镀层,用于汽车、摩托车、家用电器等的零部件和装饰件。介绍了珍珠镍的3种制备方法,包括机械法、复合镀法、乳化剂法,以及后2种方法的电镀工艺。探讨了添加剂在形成缎面镀层过程中的作用机制。对珍珠镍的国内外发展现状进行了综述,提出了国内珍珠镍的研究方向。     

"节镍、代镍"技术

由于镍价的飙升,镀镍成本大幅上升、为了减少镍的用量,电镀行业十分重视对节镍、代镍电镀工艺的研究。简要介绍了已开发的多层镍电镀工艺、铜锡合金、铜锌合金、锌铁合金、镍铁合金等代镍工艺,以及厚(薄)铜薄镖电镀工艺。     

代镍节镍工艺评述

随着镍价格的上涨,各种代镍节镍工艺应运而生。对生产中使用的各种代镍、节镍工艺包括钢铁件浸镀铜,无氰碱铜,电镀铜锡合金、镍铁合金,纳米镀镍,薄层亮镍和用锌或锌合金打底镀装饰铬等进行了评述。介绍了一些镀薄镍后封闭的方法。     

玻璃表面无钯活化化学镀镍的研究

利用热还原方法制备活性镍,取代了玻璃表面化学镀镍用钯活化的方法;探索了活化液的组成和制取活性镍的工艺条件,同时获得了在玻璃表面进行化学镀镍的镀液配方;通过ＳＥＭ对镀层的形貌和组成进行了观测。实验结果表明：所得镀液稳定、镀速好,镀制的镍层均匀、光亮;这说明玻璃表面用镍活化以取代用钯活化是一种可行的方法。     

化学镀镍技术在电子工业的应用

化学镀镍层具有耐蚀性好、耐磨性高、焊接性良好、磁性可调等优点。因此,化学镀镍技术被广泛应用于电子工业。文章概述了化学镀镍的原理、常用的化学镀镍-磷合金工艺配方及各成分的作用,简述了化学镀镍技术在PCB制造、电子封装、电子元件制造、电磁屏蔽等领域的应用,介绍了近年来的化学镀镍新技术,并指出了今后化学镀镍技术的研究重点。     

谈谈第四代镀镍光亮剂

回顾 了镍镍光亮剂发展的四个阶段,总结了第四代光亮剂的优缺点,对第四代光亮剂所用的中间体进行了分类。阐述了第四代光亮剂的选用及配制原则。指出了当前三镍体系添加剂所存在的问题,并分类列举了一些第四代镀镍添加剂的配方。