连铸结晶器的液压振动装置

法国索拉克公司弗洛朗热厂的双流板坯连铸机可浇铸190mm厚、900～1860mm宽的板坯。铸机曲率半径为10.8m,冶金长度为22m,标准铸速为1.2～1.4m/min,平均连浇炉数为6.8炉。该厂生产汽车用超低碳钢板,     

提高轧钢加热炉均热床寿命的有效途径

１９８６年以前，水钢一轧厂线材加热炉均热床采用镁砖（Ｍ）和耐热合金滑轨（Ｃｒ２８）砌筑安装。钢坯入炉前，在砌体平面铺上厚度３～５ｍｍ的镁砂。其使用效果差，平均每２天需停产清炉渣１次，且常发生将砌体、合金滑轨打坏事故。使用寿命平均为３个月。频繁修炉不仅耗费资金，而且降低了作业率，更因急冷急热，缩短了炉子的寿命。为此，１９８６年设计电熔锆莫来石制品砖型，１９８７年对均热床进行了改造，即全部用该制品取代原砌体砌筑。改造后，均热床寿命提高到１５个月。１９８８、１９８９年又分别推广到水钢初轧厂开坯加热炉和…     

阿塞勒集团敦刻尔克厂将提高板坯生产能力

阿塞勒集团位于法国的敦刻尔克厂目前正在开展一项使板坯生产能力提高50万t的工程。工程的主要内容是改造三台双流板坯连铸机（CC23、CC22和CC21），使其年产能力从目前的670万t提高到720万t。     

棕刚玉近年生产状况及其存在主要问题浅析

人造电熔刚玉，大量出口换回了可观的外汇，加之十几年其出口量波浪式地递增趋势，从而直接地刺激了我国电熔刚玉生产的飞速发展，大大小小的刚玉炉尤如雨后春笋．不断涌现。促其快速发展的原因，一是国际市场需求量大。二是生产设备可繁可简。规模大、工艺设备先进的设施其投资可达数百万元乃至上千万元；而小型的简易设备只需数十万元甚至更小的投资即可出产品。因此，我国内陆靠近原料产地（主要是铝矾土矿区）和电力较充沛地区先后建成众多的电熔刚玉炉和生产线。众多厂家或由地方部门筹资，或私人股份式集资，或隔地域联办等。主要分布…     

棕刚玉砂的应用

一、前言 对于中大型铸钢件某些特殊部位，一般的石英砂无法满足要求，必须使用特殊型砂才能解决。以前我们曾使用过白刚玉砂、铬矿砂、镁砂等，以白刚玉砂效果最佳。上重厂每年要用80t左右的电熔白刚玉砂。随着国家经济体制改革和物价的调整，白刚玉砂来源紧缺（国家出口创汇），     

烧结温度对莫来石刚玉复相材料微观结构的影响

以铝型材厂阳极氧化废渣和粘土为主要原料研制莫来石刚玉复相材料，探讨不同烧结温度对复相材料的影响，分别采用XRD和SEM表征样品的晶相结构和显微结构。结果表明烧结温度可显著改变样品中晶相的组成和各晶相的相对含量；各样品主要存在莫来石固溶体相和刚玉相两种结晶相，其中莫来石固溶体为主晶相，在不同温度下有两种组成（Al4.544Sil．456O9.728和Al4.59Si1.41O9.70）：随烧结温度的升高，莫来石含量逐渐增多，至1650℃，试样中莫来石含量为100％。扫描电镜下莫来石呈针柱状交织，晶体发育良好，预示得到的材料具有良好的宏观力学性能。     

连铸机结晶器液面控制的驱动系统改造

2001年,法国索拉克公司敦克尔刻厂对4台两流板坯连铸机进行改造。用新型机械式塞棒驱动系统替换了原有的液压驱动系统,从而改进了板坯质量并提高了超低碳钢的浇铸比例。 新的MQS塞棒机械装置、连接到中间包小车上的DEM电子伺服驱动器和电子动力驱动装置。采用新型MQS系统除了不需在中间包小车     

不烧结电熔镁砂电弧炉炉胆

我所广大革命职工高举“鞍钢宪法”伟大红旗,发扬敢想、敢干的革命精神,研制成功了不烧结电熔镁砂电弧炉炉胆,为提高单相电弧炉炉胆寿命作出了贡献。经营口市针织二厂等几十个单位使用证明:与冶金镁砂炉胆比较,不烧结电熔镁砂炉胆具有熔点高、高温耐压强度大、化     

美国加里厂调宽结晶器的设计和操作

美国钢铁公司加里厂的1~#板坯连铸机自从1082年中期安装了调宽结晶器以来,已经创造了结晶器寿命和连续运转的新记录。1985年,年产量达到200万吨。该单流板坯连铸机在15天内连续浇注了428炉;结晶器两次返修间的寿命平均超过500炉。加里厂的1~#连铸机,由于装备了具有独特的调宽结晶器,已使其成为一台在钢铁企业中效率最高、成本最低的连铸机。该结晶器是1981年由美国钢公司帝国厂研制而成的。它结合了日本钢铁公司的先进技术,并具有自己的独到设计特点。结晶器的宽度可在16时(1168     

无芯工频感应电炉炉衬新工艺

我厂3吨单相无芯工频感应电炉于1973年10月试炉成功并投入生产。该炉主要用于熔化铸铁,亦可用来熔炼铸钢。为了提高炉衬寿命和防止漏炉事故,我厂采用了特制电熔石英和高纯度石英砂的混合料为炉衬材料,采用了双重炉衬和不加粘结剂的干式筑炉法等技术措施,收到了良好的效果。采用上述工艺砌筑的炉衬,熔化铸铁炉龄达155炉。现将我厂采用的炉衬材料及砌炉工艺介绍如下,供参考。一、炉衬材料采用特制的电熔石英和高纯度石英砂的混合料为炉衬的打结材料。天然石英随着温度的变化发生一系列的相     

危机中找机遇，做优做强单晶刚玉，服务机床工具

西峡县正弘单晶刚玉（厂）有限公司，位于河南省南阳市西峡县丹水镇，占地三万平方米，两台3600KVA刚玉炉，拥有先进的磨料生产加工设备和检测手段，科学的管理体系，优秀的职工团队。1987年从金刚砂加工做起，二十余年的磨料生产经验，使公司在行业专家的支持下，研发了一个又一个新品，为我国的磨料磨具作出了应有的贡献。     

SiO2-Al2O3-CaO-Fe2O3系微晶玻璃的晶化过程

利用差热分析（ＤＴＡ）、红外吸收光谱（ＩＲ）、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和扫描电镜（ＳＥＭ）等手段研究了ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ－Ｆｅ２Ｏ３系微晶玻璃晶化过程及其结晶化过程及其结晶动力学。结果表明：ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ－Ｆｅ２Ｏ３系微晶玻璃晶化过程中,初晶相是钙铁透辉石,钙铝黄长石是中间过渡相且随晶化温度的提高而消失,最终晶相只有钙铁透辉石;晶体生长指数为２．９,属三维生长。玻璃网络中主要有     

国外信息

康力斯集团蒂赛德厂将集中浇铸板坯；阿塞勒提高板坯生产能力；美国共和技术国际公司Canton钢厂的成功改造；保利斯塔黑色冶金公司更新板坯连铸机；阿雷基帕钢公司对其短流程钢厂进行升级改造；印度尼拉偕尔-伊斯帕特公司定购小方坯连铸机；印度钢铁管理局新建钢包炉及板坯连铸机。[编者按]     

消化引进模具技术提高冲压工艺水平

消化引进模具技术提高冲压工艺水平上海华一电器厂（上海２０００７０）葛亦麟我厂是日本ＯＭＲＯＮ公司ＭＡ４０６Ｎ和ＭＡ系列中间继电器的来料加工单位。由于是来料加工，因此所有中间继电器设计资料和技术数据，以及制造中间继电器全套模具和模具设计图纸、技术数据资...     

莱钢银山型钢有限责任公司3号宽板坯连铸机顺利投产

2005年2月28日，由中冶京诚工程技术有限公司（原北京钢铁设计研究总院）技术和设备总承包的莱钢银山型钢有限责任公司3号宽板坯连铸机热试成功，投产当日即连浇7炉，3月份的产量达到了10万t，铸坯质量良好。这是由中冶京诚公司以总承包方式顺利投产、达产的又一台宽板坯连铸机。     

阿姆科公司延长中间罐寿命的方法

美国阿姆科公司阿什兰厂板坯连铸机是1990年3月投产的。在投产初期,中间罐的使用寿命仅为6炉,为了延长其寿命,该公司专门成立了一个工作组。经研究发现,寿命短是因氧化铝造成中间罐水口堵塞引起的。该厂从1990年9月起经过两年多的努力使中间罐平均寿命延长至20炉。主要进行了如下改进: 1)改变了中间罐水口材质。最初的材     

板坯连铸机中间包寿命的提高

1990年3月美国阿姆科钢铁公司阿什兰厂的单流高速板坯连铸机投入运行。它与两台163t的氧气转炉相匹配，设计月产厚度为244mm、宽度为965～1680mm的板坯11．1万t，铸速高达1．8m／min。投产初期，铸机工作不够正常，中间包寿命较短，平均仅能浇6炉。为此成立了连铸机稳定运行攻关组，经努力，连铸中间包的平均寿命现已达20炉。1993年2月板坯产量达13．6万t，超过了设计能力，本文介绍了中间包寿命提高的经验。1990年3～8月，此阶段影响中间包寿命的主要因素是氧化铝结瘤和钢包渣皮脱落引起的水口堵塞，造成铸机中断工作，并伴之产生一系列问…     

高铝矾土在中频感应炉上的应用

针对中频感应炉酸性炉衬寿命只有２０炉次左右的问题,决定采用高铝矾土打结炉衬,并进行了试验。通过３年来的生产实践证明,其寿命可达４０～６０炉次,且设备维修率低,经济效益明显提高。１炉衬材料的选择１．１高铝矾土化学成分的确定 要获得高性能的烧结坩埚,其液相一般控制在５％～７％。由于耐火材料制品中含有一定的杂质,同时随Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＯ２,比值增加,生成的莫来石和刚玉相愈多,其耐火性能增强,因此选用一级高铝矾土。其性能成本指标见表１。 在生产实践中,发现在Ａｌ２Ｏ３含量一定的情况下,Ｆｅ２Ｏ３的含量直接…     

墨西哥将建第1座直流电弧炉和第1套薄板坯连铸系统(CSP)

墨西哥Hylsa钢公司板材分公司决定投资4亿美元，建造该国第1座直流电弧炉和第1套薄板坯连铸CSP系统，从而在技术上实现了跃进。Hylsa钢公司的这项扩建和现代化项目，包括1座150t的直流电弧炉，1座钢包炉，1台薄板坯连铸机（CSP），隧道式保温炉，然后是6机架热轧机。在蒙特莱（M0ttterrey）2M5－3M5直接还原工厂到新建的直流电弧炉之间，将设置Hytemp气动输送系统。这台薄板坯连铸机将生产厚度为50nun的板坯，这些薄板坯将通过长达220m的隧道式保温炉来保温和输送至轧机，这台轧机使Hylsa所生产的带卷宽度达到1350nun，而目前最大只能…     

台湾将建世界上首条短流程生产线

台湾高雄市的埃芬钢铁有限公司，具有年生产200万t热轧带钢的机组。最近计划投资建造（分二期）世界上首套年产钢500万t的短流程生产线，第一期工程是实现年生产150～200万t板坯，以满足该公司生产所需的原料。根据今后市场需求，二期工程计划生产300万t／a的板坯。一期工程的板坯生产工序是：COREX－DRI－EOF－CC，这是由一台C－2000的COREX装置，年产70万t铁水。用COREX装置产生的气体作为DRI竖炉的还原气体，年生产75万t海绵铁。铁水、海绵铁和废钢（年需求量30～90万t）一起加入110t的EOF炉中，年生产150～210万t纲，连铸生…