全焊接板式热交换器在硫磺回收装置中的应用

硫磺回收装置是化工环保装置,尾气处理单元中的贫液冷却、贫富液换热和急冷水后冷却等工艺中需使用多台热交换器,传统采用的碳钢管壳式热交换器常因垢下腐蚀或者应力腐蚀诱发失效,会造成停工、停产和一定的经济损失。通过对以往硫磺回收装置中使用管壳式热交换器过程中存在问题的分析,结合全焊接板式热交换器的优势,提出了在硫磺回收装置应用全焊接板式热交换器的可行性。对硫磺回收装置中已经应用的全焊接板式热交换器进行的工艺标定和验证结果表明,全焊接板式热交换器不但传热高效可靠,而且设备制造成本低,可以在硫磺回收装置中进一步推广应用。     

焊接板框式热交换器在双氧水制备装置中的应用

双氧水制备过程中的氢化及氧化工序均需采用热交换器进行加热或冷却,目前国内双氧水企业多采用可拆卸板式热交换器,但双氧水具有腐蚀性,常使可拆卸板式热交换器垫片处发生泄漏,造成停工、停产和一定的经济损失。因此,提出了以焊接板框式热交换器替代可拆卸板式热交换器的方案,并对焊接板框式热交换器的结构及工艺参数进行了设计。对双氧水制备装置中已投入使用的焊接板框式工作液/氢化液热交换器的应用验证表明,焊接板框式热交换器具有结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀能力强、便于维修及运行成本降低等优势,在双氧水制备装置中具有广阔的应用前景。     

全焊接板式热交换器在较高NTU场合的设计及应用

结合石化装置典型工位传热工程设计实例,对全焊接板式热交换器在传热单元数NTU,较高场合中的应用进行了介绍和分析。工业标定结果表明,全焊接板式热交换器是一种特别适用于较高NTU场合的高效节能设备。     

2019年第3期导读

<正>本期论文广场栏目中,通用化设计及其在板式热交换器设计中的应用一文,针对板式热交换器在向高效化、专用化、多元化、装置化发展中如何提高产品质量、降低生产成本、缩短产品交货周期的问题,提出了"通用化"的概念、特点及在板式热交换器产品设计中进行通用化的方法、过程及成果。LNG储罐罐顶防爆旋臂起重机设计、尾气脱硫装置中低压湿式气柜的设计、海底混输管线设计中软件模型对计算结果的影响、海     

通用化设计及其在板式热交换器设计中的应用

在市场竞争日益激烈的情况下,板式热交换器向着高效化、专用化、多元化、装置化发展。如何提高产品质量、降低生产成本、缩短产品交货周期,是板式热交换器生产企业面临的主要困难。通用化设计方法的应用和推广,是解决此困难的重要方法之一。本文介绍了"通用化"的概念、特点及在板式热交换器产品设计中进行通用化的方法、过程及成果,并提出了产品通用化后企业数据管理模式的构想。     

全焊板式热交换器在乙二醇装置中的应用

结合上海石化公司2#乙二醇装置工艺循环水系统改造,介绍了全焊板式热交换器的性能、特点及其在乙二醇装置中的应用。     

新型板式换热器在三甘醇脱水装置中的应用

在三甘醇脱水装置中合理地组织工艺流程 ,选择工艺参数 ,用新型板式换热器取代传统的管壳式贫富液换热器 ,可以大大降低脱水装置的能耗、操作费用及总投资 ,取得较好的经济效益。本文结合工程实例对板式换热器应用在三甘醇脱水装置中的节能效果进行了介绍。     

螺旋板式热交换器能效评价方法研究

螺旋板式热交换器的能效水平直接影响着石化、制冷等行业中装置的整体能源利用效率。首先通过理论分析,确定采用综合反映传热与流动特性的能效指标K/?P对螺旋板式热交换器进行评价具有较好适用性。其次,采用实验方法对4台典型结构参数的螺旋板式热交换器能效水平及影响因素进行研究,结果表明:螺旋板式热交换器的能效指标K/?P受关键结构参数当量直径d_e和定距柱密度n影响显著;4台样机能效指标K/?P在各流速下平均值分别为1.00、0.85、1.49和1.97,相差较大,能效水平的高低与换热面积无关;能效指标K/?P受流速影响显著,随流速的增加而降低,受流体进口温度影响较小;4台样机能效指标的相对高低在不同流速下及不同进口温度下均具有较好的稳定性。最后提出一套完整的螺旋板式热交换器能效评价方法,对285台螺旋板式热交换器能效进行计算,并对能效等级进行了划分。     

全焊接板壳式热交换器在热水伴热中的应用

全焊接板壳式热交换器保持了普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,可以在更高的温度和压力下使用,具有高效经济的特点.以兰州石化公司石油化工厂热水伴热改造当中选用全焊接板壳式热交换器为例,介绍了其应用工艺、结构特点,并与传统管壳式换热器进行了比较和经济性分析,建议在炼油石化行业积极推广应用此类设备.     

焊接式板式热交换器板片叠摞定位装置研制

焊接式板式热交换器板片叠摞定位目前主要以人工装配为主,吊车辅助工作,存在效率低、工人劳动强度大、现场操作安全性以及装配精度难以得到保障等问题。制订了新型焊接式板式热交换器板片叠摞定位装置设计方案,采用类比设计法确定了其主体结构。该装置结构简单,可保证装配质量,提高生产效率,保障现场操作人员的安全。     

不同定性温度下板式热交换器性能测试结果分析

通过分析不同定性温度下流体物性对板式热交换器性能的影响,结合测试准则方程式,给出了同一台板式热交换器在不同定性温度下的传热系数及压降的转化方法,该法可为板式热交换器在不同定性温度下测试结果的比较提供参考。     

螺旋板式热交换器制造现状与技术改进

介绍了国内螺旋板式热交换器的发展历史、结构和分类,结合螺旋板式热交换器专业制造厂———兰州兰洛炼化设备有限公司螺旋板式热交换器制造生产的现状,提出了对其进行技术改进的措施和建议。     

基于BP神经网络的板式热交换器传热与流阻性能预测

应用BP神经网络,建立了一种新的板式热交换器传热与流阻性能预测模型。它利用BP神经网络的函数拟合能力,通过拟合板式热交换器单板传热面积、板片厚度、波纹深度、波纹节距及波纹夹角等参数,来预测板式热交换器的传热系数、冷热侧压力降和传热准则关联式,对板式热交换器的传热与流阻性能做出综合评价。     

全焊接板式换热器在1000万t级炼油装置的应用

全焊接板式换热器具有结构紧凑、换热效率高、耐腐蚀、拆卸方便等特点。为解决常减压装置常顶换热器腐蚀问题,中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司在2012年检修中,将原常顶U型管式换热器替换为全焊接板式换热器,实现了全焊接板式换热器在1 000万t炼油装置的应用。经过一个周期的使用,大幅减少了常顶腐蚀泄漏的频率,收到了较好的使用效果。文章着重阐述了全焊接板换在本周期使用情况与存在问题,并分析了设备泄漏的原因,提出落实改进方案,同时提出了装置长周期运行的预防措施。     

煤制氨装置板式热交换器板片腐蚀分析

某煤制氨装置所用板式热交换器换热板片发生了穿孔泄漏,通过化学分析、扫描电镜成像、能谱分析等方法分析了腐蚀原因,并提出了改进措施。     

低压大处理量天然气三甘醇脱水撬装装置

本文重点分析了在天然气三甘醇脱水撬设计中如何做到脱水和脱盐,介绍了该装置板式贫富液换热热器的原理以及具体效果,为进一步改善该装置的使用提供了更多方便。     

14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti复合钢板焊接

兰州石化分公司180万t/a催化汽油加氢装置中的反应产物热交换器主体材料为14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti,详细分析了14Cr1MoR+0Cr18Ni10Ti复合钢板的焊接性能,制定了合理的焊接工艺和热处理工艺,明确了焊接工艺参数、焊接坡口、焊接顺序和焊接注意事项,保证了反应产物热交换器制造质量符合标准要求。     

天然气脱水装置工艺分析与改进

分析了在役三甘醇脱水装置设计和运行中存在的主要问题,提出了改进的工艺措施和脱水工艺流程。在三甘醇脱水改进工艺流程中,应用了高效的板式换热器和先进的旋转齿轮甘醇泵,改善了甘醇贫富液换热效果,取消了甘醇贫液水冷却器、循环水系统及泵出口缓冲装置,简化了工艺流程,降低了脱水装置的能耗及操作费用,在脱水装置设计和技术改造中具有推广应用价值。     

板式热交换器框架结构优化方法的探索

板式热交换器结构简单,零部件种类少,标准化、通用化程度高,被大量应用于工业领域中。本文介绍了板式热交换器框架结构优化的方法,包括优化传统理论计算方法,结构优化分析计算方法,样机验证方法。通过对板式热交换器框架结构优化方法的不断探索和应用,可持续地节约产品制造成本。     

板式换热器在重油催化裂化装置中的应用

介绍了全焊接板式换热器的特点,并将其用于800kt／a重油催化裂化装置贫液／富液的换热。3个月的运行效果表明,全焊接板式换热器在重油催化裂化装置产品精制部分的应用是可行的,完全可替代管壳式换热器,而且节能效果显著。