浅谈QTZ2500起重机桁架式塔身的制造

QTZ2500自升塔式起重机主要用于单机容量为300-1000MW火力发电机组锅炉钢架和锅炉设备的安装,为了运输和安装方便,需要对该型号起重机塔身要进行零件互换、塔节互换的操作,为了消除塔身制造过程中的误差,提升安装精度,对相关问题展开研究。     

锅炉钢架大板梁的焊接技术及应用

通过多年制造锅炉钢架的实践,修正原对称X型坡口并利用焊接反变形控制,减少大板梁对接的翻面次数,达到图纸平面度要求,提高了生产效率.     

锅炉制造过程中的质量控制探析

锅炉作为一种关系到工业生产和人民生活的特种设备,具有一定的爆炸危险性,其制造质量的好坏,直接影响到日后运行的安全性和使用寿命。因此锅炉制造过程中的质量控制尤其重要,可以为以后锅炉的高效安全运行奠定基础。本文重点分析了锅炉在制造过程中的常见质量问题,并在此基础上提出了锅炉制作当中的具体质量控制要点,提出了有效提高产品质量的办法。     

锅炉钢结构工程焊接工艺研究

锅炉钢结构是火电发电厂锅炉承重的重要构件,承重的钢架结构构架施工现场采用全钢结构,全螺栓连接节点。制作过程中焊缝质量直接影响到整个锅炉使用的安全生产,本文通过对锅炉钢结构项目进行归纳分析,总结出锅炉钢结构焊接工艺的办法。     

基于有限元的船舶导热油锅炉底座支撑平台模态计算分析

本文针对船舶导热油锅炉底座支撑平台这种钢结构,运用AUTO-CAD与ANSYS相结合的方法,建立了精确地钢架整体有限元模型,使用有限元软件ANSYS对导热油锅炉底座支撑平台整体钢架进行模态计算分析。计算结果表明,所设计的船舶导热油锅炉底座支撑平台钢架满足设计要求,研究结果可为大型特种钢架的模态分析提供依据和参考。     

锅炉制造过程中的质量控制探析

我国的国民经济正在持续发展的路途之中,随之而来的就是国民生产总值的逐渐增加,最为明显的一个特点就是锅炉设备被更加广泛地用在各个行业以及部门之中,现今它已经肩负着促进我国国民经济发展的重任。在锅炉燃料进行燃烧之时,锅炉所发出的蒸汽温度很高,所以锅炉就会逐渐向着高温、高压以及大容量方向发展。那么为了使得锅炉保持正常有效的运行、保障国民人身财产的安全、促进国民经济更快发展,锅炉在制造之时就需要控制产品的质量。本篇文章主要阐述的就是锅炉制造过程中的质量控制。     

汽车制造企业制造过程质量信息系统设计及实施

<正>过程质量控制是企业质量管理的重要部分,其目标是确保产品的制造质量能满足企业自身、顾客及社会三方面的质量要求。过程质量控制的范围涉及到产品制造质量形成的全过程,排除会使产品质量受到损害的各种原因,以减少经济损失,获得最佳经济效益。对汽车制造企业而言,制造过程的质量信息管理是过程质量控制的重要环节。它对于及时发现制造过程中的缺陷和偏差,确保过程质量得到有效控制起到十分重要的作用。     

基于I-DEAS的锅炉钢架有限元结构分析设计

锅炉钢架结构设计难以通过经典固体力学方法完成，有限元法是处理复杂数理问题的新兴途径，分析了采用美国UGS公司的I-DEAS系统进行锅炉钢架有限元结构分析设计的一般过程，讨论了建立钢架有限元模型的关健技术，并给出了成功的分析设计案例。     

百万吨PTA装置PX氧化反应器制造与质量控制

对二甲苯氧化反应器是精对苯二甲酸装置的核心设备,在制造技术上与常规的钛一钢复合板容器相比具有一些突出的特点和更高的要求,结合实际制造过程中的工艺和质量控制要求,对其特点和要求进行了总结和探讨。     

关于如何加强压力容器制造质量控制的研究

在进行压力容器的制造过程中,要控制好容器的制造质量,确保压力容器的性能得到充分发挥。但是由于压力容器制造过程中对于工艺与技术的要求较为严苛,并且对于制造材料的质量要求较高,制作过程中经常会出现质量问题。因此,现阶段进行压力容器制造质量控制的探讨有着重要的意义。本文先对压力容器制造工艺进行概述,并进一步研究压力容器制造质量的控制措施。     

压力容器制造质量管理控制要点探析

随着科学技术的日新月异及工业体制的日益健全,压力容器在工业制造过程中的控制标准与需求也得以同步提高,这就使得人们对压力容器制造质量更加关注。因此,要想确保压力容器制造质量能够较高地满足新的标准与要求,就需要加强对其制造过程中各个要点的管理控制,只有这样才能从整体上确保压力容器制造质量完全符合相关规范与要求。本文从图纸质量、材料质量、焊接质量、计量质量、无损检测、热处理、压力试验等方面,就压力容器制造质量管理控制要点进行了细致的分析。     

电站锅炉材料常见质量问题及监检要点

在锅炉质量控制的过程中材料的控制环节非常重要,该工作贯穿整个生产流程,从源头上开始解决,才不会制造出有问题的锅炉产品,才能确保锅炉的安全运行。很多制造锅炉的单位都十分重视材料的控制,就目前的情况来看,依然存在着很多材料问题没有解决。     

AQC余热锅炉钢架有限元分析

根据某工程两台由于地基下沉而倾斜的AQC余热锅炉钢架特点,利用ANSYS软件建立钢架有限元模型,对钢架进行静力分析和模态分析,分析了两台倾斜钢架在不同载荷工况下的应力分布及变形情况,并与未倾斜钢架分析结果进行对比.该方法和结果为这两台余热锅炉的安全运行提供依据,也为类似工程提供参考.     

基于成组技术的控制图理论在质量管理系统中的应用

以无锡某零部件制造企业的项目为开发背景进行研究,针对小批量生产在质量控制过程中由于样本不足问题,提出基于成组技术的控制图理论在制造过程质量系统中的应用,应用该系统生成的x-R控制图对生产过程中的质量进行控制。     

锅炉钢结构制造工艺的应用分析

在对电站的建设和改造工程中的核心组成部分都是锅炉钢结构的制造。因为锅炉钢结构是锅炉的受力部件，结构受力复杂，杆件和节点形式众多，所以其质量直接影响锅炉整体的使用性能和使用寿命。目前虽然钢结构技术在不断进步，但是在制造和运用过程中，仍然存在很多影响了电站锅炉电力生产的可持续性原则的问题。为了使钢结构性能正常发挥，提高锅炉的使用寿命。本文简单阐述了锅炉钢结构制造工艺的技术应用问题。     

火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析

火力发电为新时期我国一种主要的供电模式，火力发电锅炉设备安装流程复杂，工艺质量要求很高，确保锅炉整体安装质量才能辅助提升火力发电厂的运营效益，从分析火力发电锅炉的构成着手，总结锅炉设备安装的基本流程，分别探讨钢架、锅筒及集箱、水冷壁、空气预热器以及省煤器各自的安装工艺，研究安装工艺的校验方法，希望能从理论上给同行实践带来一定帮助。     

试论压力容器制造过程中的材料质量控制

材料质量的好坏是压力容器制造过程中十分重要的环节,而且用于制造压力容器的材料种类众多,不同用途的压力容器对材料的要求也是各不相同,如果材料选择不当或者选择错误了,可能会给我们的压力容器的后期使用带来很严重的安全隐患。所以我们在压力容器制造的过程中,为了使我们的压力容器更好的工作,就必须对压力容器制造的库存材料进行充分选择和利用。由于随着我国经济的飞速发展,压力容器产品在很多能源企业或工矿企业应用十分的广泛,但我国在压力容器制造的过程中,材料质量管理方面仍然存在着一定的问题。所以本文将根据压力容器制造过程中经常出现的问题,并结合相关标准、工作经验和法规,提出了相应的有利于保证压力容器制造过程中材料质量控制的一些建议,能够保证压力容器制造过程的质量,重点试论压力容器制造过程中的材料质量控制。     

汽车车门外板金属表面质量缺陷控制简述

汽车行业中无论是对乘用车还是商用车车体的外观要求都非常高,因此对车门外板的金属表面要求十分严格;为保证产品的质量及产品合格率,不仅仅要加大成型模具、冲压设备的投入,同时还要加大对产品制造过程的控制。本文基于产品制造过程风险点控制的主要形式,分析门外板制造过程的各项质量控制点,以及对产品检验的控制以及对技术人员的管理进行简要分析。     

废热锅炉的研制

通过废热锅炉的研制，阐述了制造过程中的管板堆焊、钻孔、换热管对接、热处理等关键工序等制造难点的控制。     

石化企业制氢转化炉的质量控制探讨

制氢转化炉作为制氢装置中的核心设备,其质量控制是采购质量管理中一个重要方面。结合制氢转化炉结构及控制重点,探讨设备制造阶段的质量控制要求和方法。通过开工预检、会议落实细节、委派驻厂监造、制造过程质量控制以及设备出厂终检等主要控制程序,增强制氢转化炉在制造阶段质量控制的有效执行,提高设备采购管理效率,降低设备出现问题的风险。