受针织界欢迎的雷普科自拈纱

最初,澳大利亚用雷普科自拈纺纱新技术纺制了优质的精梳毛纱。其后法国某纺织工厂发现自拈纺纱可以纺制腈纶膨体针织纱,因此有些工厂就把环锭细纱机全部改为雷普科自拈纺纱机,他们认为自拈纺纱是一种有效的纺纱方法。现在,许多针织行业指定使用自拈法纺制的膨体纱线。 目前自拈法纺制的腈纶膨体纱为2/26支～2/60支,其原料细度为3～5■。 自拈纱比环锭纱的强力低,但用做针织纱,强力不算什么问题,只要纱线强力不影响编结的效率就可以了。英国泼拉特公司认为,在使用中,纱线的延伸度比强力更重要。腈纶膨体自抽纱可以织成各种针织品,机器制造者…     

纤维条加拈过程的分析

自拈纺是精梳毛纺系统中产量最高的一种新型纺纱方法。本文对纤维条在自拈纺纱机机械加拈装置中的加拈过程进行了理论分析,这种机械加拈装置是由同时完成回转运动和往复移动的一对搓辊构成。在加拈过程中可以假设:     

织造用自拈纱的拈度分布

近年来,加拈自拈纱(STT)纺纱技术有了许多发展。雷普科自拈纺纱机已设计成功,并且有了多种条件下生产运转的广泛经验。且已发现,自拈纱(ST)在针织和机织(上浆经纱)中无须再加拈也能应用。目前,在针织上自拈纱正在扩大使用,而对于优质织物,大多数自拈纱仍然需要加拈,使之成为加拈自拈纱。已经纺出数百万磅纱,织成了优质织物。已安装的许多机台的经验表明,对于初期生产加拈自拈纱必须有实际的指导,尤其对环锭纺和自拈纺其成纱结构和性能之异同点要有广泛的了解。本文目的就在于提出这方面的指导,而且,仅涉及到再行加拈和织造的自拈纱。第一部份讨论普通纱和自拈纱的拈度分布;第二部份关于拈度的各种成份和拈度大小的作用效果;第三部份将处理纱线结构与下道工序的关系以及纱和织物性能的关系。     

自拈纺纱机的实验

为了研究自拈纺纱的工艺和评定其效果,苏联的某些纺织厂于1973年安装了一些“雷普柯”自拈纺纱机。在莫斯科的毛纺厂中用新的自拈纺纱工艺与传统的工艺进行了对比试验。纺制自拈纱和将其加工成织物的工艺过程如下:准备粗纱,在自拈纺纱机上纺制细纱,自拈纱在拈线机上复加拈度,蒸纱,在络纱机上络筒,织造。经验表明,粗纱准备工艺必须保证     

一个莱帕哥自拈纺纱车间

法国哈卢因累珀斯(Halluin Lepers)兄弟公司附属的一个精梳毛纺厂,新建了一个莱帕哥自拈纺纱机车间,于1973年6月完成,拥有134台自拈纺纱机。这种机器可以节省劳动力,减少回丝,维修简单,动力消耗少,占地面积小,生产时间缩短,能够大大地提高产量。134台自拈纺纱机纺28公支双股纱和38公支双股纱的日产量可达8吨,生产量约提高一倍。 如果喂入粗纱的质量较好,则莱帕哥自拈纺纱机生产的纱线就比较均匀。为了减少因纱疵而进行的修补工作,应该利用清纱器。进行清纱时,每公斤自拈纱断头两次,而环锭纺的纱线在自动络筒清纱时,每公斤纱线则断头八次。 …     

苏联喷气自拈纺纱机今年起成批生产

苏联中央毛纺织科学研究院和科斯特罗马纺织机械专业设计局研制成功了ПСК-225-ШГ型喷气自拈纺纱机。加拈机构采用喷气加拈装置。这是一根切向送入压缩空气的涡流管。压缩空气以接近音速的速度进入涡流管,同时在涡流管内形成螺旋气流,带动纤维束进行加拈,使纤维束得到拈向变换的拈回。并接时纤维束解拈,并相互缠绕形成自拈纱。     

夹丝自拈纺纱方法──英国普拉特萨克洛威尔公司制造

在1975年米兰的国际纺织机器展览会上,展出了一台令人注意的新的纺纱机──夹丝自拈纺纱机。它的纺纱原理基本和以前的雷普科自拈纺纱机相同,但这种机器纺出的不是股线,而是所谓单股的纱。事实上是由一根纤维条(如羊毛)及两根细的长丝(10～20分特克斯)组成。这种纱不需进行复拈、气蒸。它适于制造针织品。 一、纺纱过程 由两根相互轴向横动同时又回转的轴对若干纤维条进行加拈的自拈纺纱法已为人们所熟悉。但是这样纺出的单根纱有交替的S和Z方向的假拈,很易退拈。如用一根无拈长丝与它一同进行自拈,则长丝将亦交替地包在纱条外层,如图1上所…     

雷普科MK_1型自拈纺纱机介绍

雷普科自拈纺纱机采用了新的纺纱概念,纺出的精纺纱可以织造优良的织物,省去了传统的利用钢领、钢绦圈单向加拈的纺纱方法,用一对既往复又转动的搓拈罗拉进行加拈,牵伸部分则和普通细纱机一样,用皮圈牵伸,从牵伸罗拉送出的纱条进入搓拈罗拉加拈,通过往复搓拈罗拉加拈的纱条,具有正反交替的拈度,然后立即使二根单纱条汇合存一起,利用     

丝束拉断──自拈纺纱

在批林批孔运动推动下,我厂中长化纤产品的生产又有新发展,为了适应我国石油和化纤的飞速发展,我厂职工决心采用新的纺纱方法,多快好省地生产中长化纤产品。去年年末,在京棉一厂的热情帮助下,我们开始进行研究中长化纤自拈纺纱,在这一基础上,又将我厂腈纶膨体纱车间丝束拉断机与自拈纺纱机配套使用,试纺了18支/2腈纶膨体自拈纱及36支/2涤纶自拈纱,现将试纺情况及在自拈纱试验中所采取的技术措施介绍如下: 一、丝束拉断——自拈纺纱 (一)工艺流程 丝束拉断机→并条机→自拈纺纱机 (二)机构及工艺 1.丝束拉断机型式为多区拉断机,拉腈纶丝束主…     

双搓辊自拈纺纱机

为了使自拈纺纱新技术能扩大应用于腈纶膨体针织纱,我院先后与上海第廿一毛纺厂和第二十毛纺厂协作探索其工艺与设备,曾设想把二股结构的自拈纱(ST)直接用于针织。经试验证明:由于ST纱的强力低,在后工序中断头率高,无法正常生产;如用追加拈度的自拈纱(STT)编织针织物,则成衣手感粗硬。为了解决上述问题,我们在一台自拈纺纱机上用二次自拈来克服第一次自拈时无拈区的弱环。纺制的成品是三股纱或四股纱(ST~2)。这种纱具有足够的强力和耐磨性能,不需要追加拈度就能用于针织或机织纬纱。三股自拈纱的强力达到同支环锭股线强力的80％以上,并且避免了双股自拈纱因相反拈向而在织物表面形成的扭曲现     

自拈纺纱二次加拈相位差对纱线质量的影响

我院与上海第廿一和第二十毛纺厂协作研制的双搓辊自拈纺纱机已在本刊今年第8期上作过介绍。在双搓辊自拈纺纱机的试制过程中发现:当搓辊中心距为220毫米时(相当于自拈纱全周期长度),前搓辊比后搓辊超前π/2相位能获得较好的加拈效率和纱线强力;而在搓辊中心距为110毫米时(相当于自拈纱的半周期长度),同样配以超前π/2     

自拈纱能否用于针织

不论是一般纺纱还是自拈纺纱,耗费较大的一个方面就是拈线。对制作加拈自拈纱所复加的拈度几乎和对一般二合股纱线所加的拈度相同,因此这种纺纱系统所花的成本约和一般系统的差不多。如果自拈纺纱机生产出来的自拈纱,不必再行加拈即可直接应用,那就可以大大节约经费了。 对自拈纱能否直接用于针织,英国艾克雷技术中心已进行了多次小规模生产试验。他们用的是简单的单根喂入针织圆机,经试验表明,自抽纱的针织过程是令人满意的。由于这种纱线尚不失柔软和稳定等特点,加之在承重的情况下“滑脱”断头比“断裂”断头更为常见。故将此种纱线置于…     

自拈纺纱机高速探讨

与环锭细纱机比较,自拈纺纱机突出的优点是在于能高速纺纱。因而获得了十分显著的经济效果,显示了强大的生命力,引起了国内外纺织界的普遍重视。 1970年初,我们开始探索自拈纺纱技术,于1971年底到工厂组成了由工人、领导干部和科研人员参加的“三结合”研究小组,经过几年的努力,于1974年9月对自拈纺纱机纺纱速度为20米/分的长毛绒产品进行鉴定。在这一基础上,我们着手对高速(200—220米/分)进行探讨。 我们分析了自拈纺纱机的关键部件——加拈部分,包括周转轮系和加拈部件,要达到高速,措施有二:一是减轻加拈往复部件的重量,二是动平衡。对于…     

全国纺织工业科技成果获奖项目(上海部分)(1978～1980.8)

三等奖(三十一项)序号1一1朴1一3倪一等奖(五项) 项目名称ANg一76型气流纺纱中试车间SQi型气流纺纱机中长纤维超大牵伸自拈纺色纺超大牵伸自拈纺有色纤维色 纺工艺睛纶膨体自拈纺中试车问SGI型八页不夹综丝穿经机SGA17OI型自动穿经机P75一Z喷气织机GA701(11况毫米)喷气织机喷气     

包卷自拈纺介绍

新的包卷自拈系统不是取代自拈纺而是计划作为纺针织纱的一种并列的方法。在包卷自拈纱机器上所生产的包卷自拈纱是完全平衡的三股纱,它们在染色前不再需要加拈、蒸纱、和重新络纱。自拈纱经加拈后成加拈自拈纱用作织造是众所周知的,这种系统在许多国家里被使用。近来自拈纱已可不用再拈就直接用作针织纱。但是,这些纱是双股结构,因而不能纺得如单股环锭纱那么细。     

针织绒自拈纺工艺和设备研究的进展

我们针织绒自拈纺研究小组,最近几个月,经过不断试验,克服了一些技术关键,取得了初步进展。 通过一些试验证明用自拈纱(ST)特别是腈纶膨体纱直接编织针织品,成品强力低,纹路不清晰,编织过程中断头率高。如果用追加拈度的自拈线(STT)去编织针织品,成品手感粗硬,对膨体针织绒很不适宜。为了解决这些问题,国外采用夹锦纶长丝的方法,通过一套国盘式的假拈机构,将自拈纱的无拈区错开,纱线强力可以提高,适用于夏令衫之类的产品,但不适合膨体纱。 根据我国国情,目前腈纶膨体针织绒,是深受广大消费者欢迎的产品,它不能采用国外的夹丝方法来弥补自…     

自拈纺纱的一些经验及自拈纱的性质

雷普科纺纱可算是一种高效能纺纱,可以不受纱支和拈度的影响而能以高达200米/分的输出速度来进行纺纱。自拈纺加工的是双股的纱线称自拈纱,可按照使用要求的不同直接或再加拈后使用。从而,所谓自拈纺纱在生产效率方面显示其优越性,这通常只是指相对于普通的加拈纱而言。     

纤维和纱线的变化对捻接纱机械特性的影响

空气捻接已经过了在不同纺纱机上用不同纤维纺制的各种纱线的验证。本文探讨了捻接纱线与正常纱线相比所保持的特性。一些结果表明,湿捻接比干捻接获得更优异的纱线特性。纱线特性保持能力按其下降次序排列为涤纶纱、涤纶含量高的混纺纱、粘胶纱、棉纱和毛纱。特别是在环锭纺纱机上纺制的粗号纱,最大限度地提供了更优异的捻接纱特性。     

自拈纺纱机的最佳工作参数

在集体加拈的自拈纺纱机上,从牵伸装置出来的所有单纱条由一对既作往复又作回转运动的搓辊同时加拈。在单独加拈的-225-自拈纺机上,每根单纱条或者由喷气,或者由机械加拈机构分别进行加拈。     

国外的几种新型纺纱方法

为了克服环锭细纱机进一步高速和大卷装的困难,国外研究了多种新型纺纱方法。除了气流纺、静电纺以外,近年来报道较多的新型纺纱方法有如下几种: 一、自拈纱 这种纱的成纱过程如下:将两根经过牵伸的纤维条在一定长度上分别施加假拈,使两根纤维条各得两种相反的拈回,然后合在一起并将加拈握持点松开,于是两根纤维条中彼此