磁—浮联合工艺回收重晶石选矿试验研究

针对广西某铅锌尾矿中重晶石含量低、白云石含量高的特点,开展了重选工艺和磁选-浮选联合工艺回收重晶石试验研究。结果表明,磁选-浮选联合工艺获得了较好的选别指标,对BaSO_4品位为13.52%的铅锌尾矿,采用高梯度磁选可预先抛除35.27%的脉石矿物,浮选采用酸化水玻璃作抑制剂、十二烷基磺酸钠作捕收剂,闭路试验获得了BaSO_4品位为92.16%、回收率为79.36%的重晶石精矿。该工艺有效地回收了铅锌尾矿中的重晶石,实现了资源的综合利用。     

贵州某重晶石选矿试验研究

针对贵州某重晶石原矿品位低、含有碳质的特点,采用"跳汰抛尾-浮选"联合流程对其回收,取得重晶石精矿BaSO4品位93.96%、BaSO4回收率81.66%的较好技术指标。该重晶石精矿可用于钻井泥浆加重剂。     

武陵山区典型萤石矿选矿试验研究

以武陵山区典型萤石矿为研究对象,采用在碱性环境中混合浮选去除方解石和石英、在酸性环境中分离萤石与重晶石的工艺流程,试样经1粗7精1扫获得CaF2质量分数为97.80%、CaF2回收率为81.98%的萤石精矿,达到了YB/T5217-2005萤石精矿FC-97A质量标准;同时回收得到BaSO4质量分数为93.84%、BaSO4回收率为87.05%的重晶石精矿,达到了化工用优-2质量标准,实现了萤石、重晶石、方解石、石英的有效分离,为武陵山区典型萤石矿的综合利用提供了参考。     

组合抑制剂对重晶石与白云石浮选分离的影响

通过单矿物试验、人工混合矿分离试验研究了酸性水玻璃、单宁酸、酸性水玻璃+单宁酸对重晶石、白云石浮选的影响。单矿物试验结果表明,以HN-1作为捕收剂的浮选体系中,酸性水玻璃+单宁酸用量达到60mg/L时,白云石回收率为17.10%,明显低于使用单一抑制剂的白云石回收率,表明使用组合抑制剂可更强烈地抑制白云石,同时对重晶石可浮性影响较小。人工混合矿分离试验结果表明,在酸性水玻璃+单宁酸用量为54mg/L+6mg/L的条件下重晶石与白云石的浮选分离指标最好,其中泡沫精矿含BaSO_493.81%、CaCO_36.02%,BaSO_4回收率为95.48%;产品的扫描电镜分析结果表明,该条件下重晶石泡沫精矿中的白云石仅为少量的被重晶石包裹的微细粒态白云石,表明使用组合抑制剂的抑制效果远优于单一抑制剂。     

某铅锌尾矿回收重晶石选矿新工艺研究

广西某铅锌矿尾矿重晶石品位14.52%,为了实现该资源的综合利用,通过对该尾矿矿石性质的研究,进行了磁选—重选联合试验研究,结果获得了BaSO_4品位为93.16%,回收率为51.11%的重晶石精矿,实现了尾矿中重晶石的有效回收。     

云南某尾矿综合回收重晶石和萤石试验研究

在物质组成和工艺矿物学研究的基础上对含重晶石32.71%、萤石23.35%的云南某尾矿进行综合回收试验研究,结果表明:以自制BCK为捕收剂,为保证萤石的可浮性用自制抑制剂BFN-3抑制重晶石,采用"混合浮选—优先浮选萤石—再选重晶石"的全浮选闭路工艺流程处理原矿,获得了品位为95.61%、回收率为82.14%的萤石精矿和品位为94.01%、回收率为77.83%的重晶石精矿,实现了资源的综合利用。     

宜昌中低品位胶磷矿重浮联合试验研究

针对中低品位胶磷矿正反浮选工艺中正浮选存在的入选量大、药耗高的问题,对宜昌某中低品位胶磷矿进行重浮联合工艺试验研究。结果表明,采用h/D超极限螺旋溜槽分选可以得到产率为47.43%的重选精矿和52.57%的重选尾矿,分别对重选精矿进行反浮选脱镁、对重选尾矿进行正反浮选,所得精矿合并,最终可获得P_2O_5品位31.29%、MgO品位0.93%、P_2O_5回收率89.10%的磷精矿。与单一浮选工艺相比,重浮联合工艺具有选矿成本低、药剂耗量小的优势,经济效益和环境效益明显。     

云南某萤石与重晶石共生矿选矿工艺

针对萤石重晶石共生矿可浮性相近、浮选分离困难的选矿难题,对云南某萤石重晶石共生矿进行了选矿工艺研究. 结果表明,原矿含重晶石44.38%,萤石20.21%,脉石矿物主要为石英. 经多个实验流程对比后,最终采用萤石和重晶石混合浮选流程,以皂化油酸钠为捕收剂. 采用抑重浮萤的流程,以硫酸铝为重晶石抑制剂,保证萤石可浮性. 经闭路分选流程得到品位96.13%、回收率88.74%的萤石精矿和品位87.65%、回收率97.78%的重晶石精矿.     

贵州某低品位重晶石矿选矿试验研究

贵州某大型沉积型矿床主要有用矿物为重晶石,原矿BaSO4品位为60.74%,重晶石与脉石矿物的嵌布关系复杂,属低品位重晶石矿。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究,结果表明:在磨矿细度-0.074mm质量分数占85.52%条件下,采用碳酸钠为pH调整剂、硅酸钠为脉石抑制剂、十二烷基硫酸钠为捕收剂,经过闭路试验,获得了BaSO_4品位为97.34%、BaSO_4回收率为92.73%的重晶石精矿,可为该矿石资源的开发利用提供技术依据。     

川西地区某锂辉石矿选矿试验探讨

对川西某锂辉石矿的矿石特征进行了研究,在此基础上进行了重选试验、浮选试验以及含铁锂辉石精矿再选降铁试验,提出了采用重选加磁选回收钽铌矿物及锡石,浮选回收锂辉石的工艺流程。采用螺旋溜槽粗选、摇床精选得到钽铌和锡石混合精矿,通过磁选可有效分离钽铌矿物和锡石,最终获得精矿品位Ta_2O_5为19.66%、回收率43.78%,SnO_2品位为67.56%、回收率45.53%的指标;采用碳酸钠和氢氧化钠调浆,氧化石蜡皂、环烷酸皂为捕收剂,经一粗二扫的浮选流程可得到精矿品位Li_2O为6.04%,回收率85.88%的较好指标;对含铁锂辉石精矿经过弱磁、强磁选别后,再经酸洗处理,可提高锂辉石精矿品位,降低其铁含量。     

新型脱镁捕收剂FC-2B浮选云南海口磷矿试验研究

针对云南海口磷矿进行了分离胶磷矿和白云石的浮选试验研究,实际矿物浮选试验结果表明,FC-2B捕收剂能有效分选胶磷矿与白云石。在入选原矿P2O5品位为19.16%,MgO质量分数为4.67%的情况下,获得的磷精矿P2O5品位为28.54%,回收率为80.40%,MgO质量分数为0.80%,MgO排除率为90.52%。纯矿物试验研究了FC-2B捕收剂对胶磷矿和白云石选择性的差异,并借助红外光谱测试证明该捕收剂在白云石表面主要为牢固的化学吸附,其对白云石表现出较好的选择性。     

从陕西某尾矿中回收硫铅金的研究

针对陕西某尾矿中含有可以回收的硫、铅和金等有价元素,结合矿石性质,采用"重选预富集—混合浮选—硫铅分离"工艺对该尾矿进行了综合回收试验,最终获得品位为43.7%,回收率为81.12%的硫精矿和金铅混合精矿,其中铅品位为42.50%,回收率为69.10%,铅精矿中含金18.99g/t,其回收率为39.90%。本研究对类似尾矿的综合利用有一定的参考意义。     

云南某高硫铜金矿石选矿实验研究

为了提高云南某高硫铜金矿石中有益金属的综合回收利用率,对其进行了选矿实验研究.该矿石中铜品位为5.14%、硫品位为16.96%、金品位为0.3 g/t.针对其矿石特点,采用浮选混浮铜硫、磁选铜硫分离、重选富集含金铜精矿的浮选-磁选-重选联合工艺流程,最终得到3个精矿产品.闭路实验获得了较好的指标,铜精矿Ⅰ铜品位为28.64%,含金1.21 g/t;铜精矿Ⅱ铜品位为25.31%,含金0.64 g/t,铜总回收率为98.53%;硫精矿中硫品位为39.93%,回收率为46.08%;可计价金的回收率为30.43%.该工艺在不添加石灰的情况下实现了铜硫的高效分离.     

湖北某中低品位胶磷矿反浮选脱镁试验研究

以湖北某中低品位高镁胶磷矿(P₂O₅品位19.37%,MgO质量分数9.90%)为研究对象,采用自制的新型反浮选脱镁捕收剂HLF,在25℃条件下进行单一反浮选试验,结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占70%、磷酸用量为18 kg/t、捕收剂HLF用量为1.6 kg/t的最佳条件下,得到了精矿品位为30.64%、回收率为82.05%、选矿效率为33.17%的良好浮选指标。精矿产品多元素分析和扫描电镜能谱分析结果显示,氟磷灰石与白云石实现了较好的分离。浮选优化试验结果表明,用硫酸替换磷酸作为抑制剂可达到同样的浮选效果,且能降低选矿成本。通过对比HLF和油酸钠单一反浮选脱镁指标,发现HLF相比油酸钠有更为优异的反浮选脱镁性能。研究成果可为中低品位胶磷矿的浮选研究提供借鉴。     

贵州某钙镁质胶磷矿选磷降镁反浮选试验研究

针对贵州某中低品位钙镁质胶磷矿的特点,对其进行了选磷降镁的反浮选试验研究。结果表明,采用1粗1精反浮选工艺流程,在磨矿细度-0.074mm占75.80%,抑制剂硫酸用量为14kg/t,捕收剂用量为800g/t,浮选温度为常温的条件下,获得了P_2O_5品位为33.62%、MgO质量分数为0.91%、P_2O_5回收率为85.93%、MgO脱除率为90.78%的磷精矿,实现了胶磷矿与白云石的有效分离。     

重液分选—浮选联合工艺回收宜昌磷矿

宜昌中低品位胶磷矿采用重介质选矿,获得精矿的回收率较低,且筛下的细粒级没有加以回收,因此,磷资源的损失较高。为了提高资源的利用率,采用重选联合浮选工艺流程,对宜昌中低品位胶磷矿进行试验。在分选密度为2.85g/cm3的条件下,重液分选精矿P2O5品位为32.96%,回收率为57.36%;合并筛下细粒级和重液分选的尾矿进行浮选回收,试验采用正浮选一粗一精一扫,反浮选一粗一扫的工艺,获得的精矿品位为30.76%,回收率为31.69%;最终精矿的品位达到32.14%,回收率达到89.05%。试验结果在一定程度上可为宜昌磷矿的合理高效利用提供参考依据。     

磨矿分级流程对细粒金红石矿选别的影响

采用擦洗磨矿-重选抛尾-精矿浮选-浮选精矿磁选和化工提纯的工艺,可获得金红石精矿产率1．5096,品位RTiO2为90．80％,金红石回收率62．13％的试验指标。     

胶磷矿反浮选脱镁捕收剂合成及应用研究

药剂分子与矿物之间的作用机理是浮选应用的理论基础,在磷矿浮选药剂分子设计及改性基础上的浮选机理研究因原料油酸成分复杂而受制约。本文以化学纯硬脂酸为原料,通过化学改性合成了一种新型阴离子反浮选脱镁捕收剂HY-1,并用于云南海口某中低品位高镁胶磷矿(原矿P2O5品位23.11%,MgO品位5.13%)的浮选试验,结果表明,采用"一反一扫"简单浮选工艺流程,闭路试验精矿P2O5品位达29.79%,回收率92.51%;MgO品位为0.72%,排除率达90%,白云石与胶磷矿得到有效分离;尾矿P2O5品位5.98%,该改性药剂浮选性能比较优良,其与纯矿物的作用机理研究将在后续工作中完善。     

云南高泥尾矿铅锌分离实验研究

针对云南高泥尾矿铅锌嵌布粒度细、泥化严重、性质相对复杂的技术难点，进行了铅锌分离实验研究，采用泥砂分级别浮选-重选联合工艺流程，有效分离了铅锌，实现了该复杂尾矿资源的综合回收利用。结果表明，该矿中铅含量为4.29wt%，锌含量为4.99wt%，铅主要以白铅矿和铅铁矾的形式存在，铅和铁相互交代形成不同的包裹形式，分离难度极大；锌主要以氧化锌的形式存在，氧化程度较深，锌氧化率达99%，且主要为难选的异极矿。最终通过闭路选矿流程，获得铅品位33.87%，回收率62.53%的铅精矿；铅精矿中银品位142.50 g/t，银回收率30.92%；获得锌品位15.21%、回收率47.82%的锌精矿。     

盘龙铅锌矿尾矿浮选回收重晶石试验研究

对广西盘龙铅锌矿浮选尾矿进行重晶石浮选试验研究。工艺矿物学研究表明:该铅锌尾矿中重晶石嵌布粒度微细,重晶石与其他矿物交代连生,同时尾矿中含有大量的泥质。本研究采用螺旋溜槽脱泥—脱硫浮选—再磨—重晶石浮选的选别流程,在铅锌尾矿含BaSO_413.68%的条件下,获得了含BaSO_496.89%,BaSO_4回收率67.52%的重晶石精矿,实现了铅锌矿尾矿中重晶石资源的综合利用。