聚丙烯细粉对生产的影响及对策

在聚丙烯生产过程中易产生较多细粉,细粉对生产过程产生较大影响,对生产过程中各影响因素进行了分析,探讨了产生细粉过多的原因,提出了预防细粉影响的措施和对策,较好地解决了聚丙烯细粉对生产过程的影响。     

环管聚丙烯生产装置中产生细粉的原因与防治对策

为更好地保障环管聚丙烯生产装置的连续稳定运行,本文介绍了环管聚丙烯生产过程中产生细粉的原因,分析了产生细粉的危害,并针对细粉的产生原因,提出了一系列减少细粉的对策,通过应用这些对策,有助于减少环管聚丙烯生产中产生的细粉,更好的保障环管聚丙烯生产装置的安全稳定运行。     

降低聚丙烯细粉含量的探讨

针对环管工艺聚丙烯生产过程中出现的细粉较多,分析了预聚合的作用以及细粉含量增加的主要原因,对预聚合工艺提出了改进措施,达到降低聚合物中的细粉的目的,解决细粉对生产的影响.     

炭黑细粉含量对混炼过程影响的试验研究

为了探究炭黑细粉含量对混炼过程的影响,对不同炭黑细粉含量进行了测试。结果表明,炭黑细粉含量增加,炭黑损耗明显升高,混炼时间加长,影响生产效率。同时对一定范围内细粉含量对胶料性能的影响进行了测试,细粉含量对炭黑的分散性、胶料的动态力学性能、加工性能等没有明显影响。     

流化床射流区域细粉浓度分布的实验研究

在直径1 m,高8 m的半圆冷模射流流化床上,利用PC-4颗粒浓度测定仪和局部取样的方法,考察了细粉通过密相输送的方式进入中心射流区时,射流区域的颗粒浓度分布.实验所用细粉粒径为-80 160目(均粒径为138 μm)的聚氯乙烯细粉颗粒,粗颗粒为均粒径为1.1 mm的聚苯乙烯颗粒,研究结果表明,在流化床射流区域存在一细粉高浓度区,在径向上,细粉颗粒浓度呈先增高后降低的趋势,在轴向上,当达到一定射流高度的床截面时细粉浓度逐渐降低,在两种不同细粉进料量时,射流区域细粉浓度的增大幅度与进料量的增加成正比,在较低进料量时,细粉高浓度区较不明显且靠近分布板区域细粉浓度较高,较高细粉进料量时,细粉高浓度区域更为显著.     

炭黑细粉含量对胶料质量影响研究概述

概述了国内外炭黑及橡胶填料标准的差异以及炭黑细粉含量对混炼工艺和胶料性能的影响,指出气力输送过程中影响炭黑破碎率的主要因素。分析了国内外细粉含量对胶料加工性能、机械性能影响的研究情况,指出了炭黑细粉含量对炼胶质量确实存在一定影响。橡胶制品质量稳定性及炭黑细粉含量的研究对提升我国橡胶制品的质量具有重要意义,国内研究者应加大对炭黑细粉含量的研究,提升产品竞争力。     

聚丙烯装置细粉产生的原因分析

从催化剂和工艺操作2方面分析了聚丙烯装置生产中细粉产生的原因,以及细粉过多时对生产的危害。结果表明,催化剂细粉含量高、运输、制备、破碎,汽蒸系统、干燥系统操作不当,反应器出口没加或少加失活剂是细粉产生的主要原因;细粉产生的过多,干燥效果差、风送系统运转困难、引起工艺系统的堵塞、影响设备的使用寿命。提出了相应解决办法及注意事项。     

流化床气化炉带出半焦细粉复合转化技术分析

介绍了流化床气化炉带出半焦细粉复合转化技术的工艺原理、工艺流程及技术特点。分析了半焦细粉复合转化技术优势及在实施过程中存在的问题。分析结果表明:半焦细粉复合转化技术简化了传统的细粉转化工艺、提高了气化系统的碳转化率。但是,在半焦细粉旋风分离、热回收和精脱除回收过程中,对关键设备的磨损、堵塞等问题会对设备的运行稳定性产生影响。因此说明该技术在工业装置运行中仍需要进一步改进。     

环管聚丙烯装置生产中细粉产生的原因及对策

详细阐述了环管聚丙烯装置生产中细粉产生的原因以及细粉过多对装置造成的危害,并对如何减少细粉的产生提出了可行性建议,对环管聚丙烯装置的操作优化和工艺改进有一定参考意义。     

CWP ZSK350挤压造粒机细粉产生原因分析及改进措施

在挤压造粒机日常运行过程中,各种因素导致切粒过程中产生大量聚烯烃树脂粉末,细粉过多会使后续干燥系统处理难度加大,怎样减少细粉的产生不仅有利于树脂粉料的损耗,降低产品单耗而且减少人工对细粉的打捞工作,既提高了化工企业经济效益,又降低了操作工的劳动强度,也相应的减少了环境污染的可能性。所以研究细粉的产生及减少措施具有重要意义。本文通过介绍挤压造粒机各部分组成,阐述了各部分的作用,分析了产生细粉的原因,提出了相对应的解决措施。     

刚玉-尖晶石浇注料基质部分最佳配比研究

以致密电熔刚玉为骨料,研究了刚玉-尖晶石浇注料基质中电熔刚玉、电熔镁砂和烧结尖晶石细粉的配比关系,测试了材料的物理性能和抗渣侵蚀性能。结果表明：在电熔刚玉细粉与电熔镁砂细粉之比为72：28,尖晶石细粉加入量为15％时,材料具有合理的线变化率和良好的抗渣性能。     

细粉粉末涂料流动性能的表征研究

为了更好地解决细粉及超细粉末涂料颗粒在加工、气流输送、喷涂等工艺中遇到的问题,本文对影响细粉粉末涂料流动性能的各粒径参数进行了实验研究和回归分析。研究发现:工业上通常应用中粒径(D50)来表征细粉涂料流动性并不够准确。通过对不同特征粒径以及粒径分布跨度等因素的考察,本文提出了一种由代表粒径大小和粒径分布的D10-D50-D90多变量关联模型来表征细粉粉末涂料流动性的方法,使细粉涂料流动性的预测更为可靠和准确,为细粉涂料特别是超细粉末涂料的工业应用提供理论指导。     

Novolen工艺聚丙烯生产细粉产生原因影响及整改措施

本文分析了神华宁煤Novolen聚丙烯生产中产生细粉对装置的影响,以及深入分析细粉产生的原因,从工艺设备两个方面对细粉给装置带来问题进行整改,对Novolen气相聚丙烯生产具有一定的借鉴意义。     

废弃混凝土磨细粉对水泥性能的影响

利用废弃混凝土制备全组分混凝土细粉,研究细粉对水泥标准稠度需水量、凝结时间、胶砂强度和化学结合水的影响,并采用XRD、TG-DSC等测试技术,研究其对水泥水化产物的影响.研究结果表明:细粉不影响水泥的标准稠度需水量,但缩短了水泥的凝结时间;低掺量下细粉对胶砂强度影响不大,但掺量超过10％时,胶砂强度随着掺量的增大不断降低;细粉的掺入虽然促进了浆体中水泥的水化,但却降低了浆体的总水化程度;细粉中的石灰石可以与水泥水化产物发生反应,生成单碳水化铝酸钙.     

Unipol气相流化床工艺聚丙烯细粉的分析

简介了广西石化公司生产四部20万t·a^-1聚丙烯装置的工艺。从催化剂设计制备、反应系统工艺操作、丙烯原料质量分析了聚丙烯细粉产生的原因,以及细粉过多带来的危害。通过提高丙烯精制效果、催化剂制备添加过程控制、反应系统优化操作等措施有效控制细粉的产生,降低细粉带来的危害,保证装置长、满、优运行。     

细石灰添加系统的设计、改进和安装

在烧结厂安装了<10mm石灰细粉添加系统,通过试验证实将<10mm石灰细粉添加到烧结混合物中能改进生产能力、降低生产成本。每t烧结混合物中细粉最佳添加量为20kg。     

神木煤焦与流化床气化带出细粉的CO2气化特性

为了研究煤焦与流化床气化带出细粉的CO_2气化特性,采用热重分析仪考察了不同气化温度和CO_2分压对神木煤焦与细粉气化行为的影响。结果表明,固定CO_2分压提高气化温度或固定气化温度提高CO_2分压都能加快神木煤焦和细粉气化反应的进行,缩短达到一定碳转化率所需时间;神木煤焦和细粉的反应速率随碳转化率的增大均先快速增大到最大值,而后缓慢降低;神木煤焦和细粉的CO_2气化反应活化能均随碳转化率的升高而增大,在相同的碳转化率下,神木煤细粉的反应活化能大于神木煤焦。与神木煤焦相比,神木煤细粉的CO_2气化反应活性较低。     

镁砂细粉含量对铝镁质浇注料性能的影响

研究了镁砂细粉含量对MgO -SiO2 -H2 O系结合的矾土基铝镁浇注料的流动性、常温物理性能及抗渣性的影响。结果表明 :随镁砂细粉含量的增加 ,浇注料烘后强度增加 ,但过多的镁砂细粉又使强度下降 ;随镁砂细粉含量的增加 ,浇注料的抗渣性逐渐恶化 ,特别是抗渣渗透性下降严重。     

聚丙烯装置产生细粉的原因分析及改善措施

针对Spheripol工艺聚丙烯生产过程中易出现的细粉较多现象,分析了细粉产生的主要原因,提出了相应的改善措施。     

聚四氟乙烯主要成型制品及其生产工艺

介绍了聚四氟乙烯悬浮细粉、分散细粉和分散乳液的主要成型制品、技术指标和生产工艺等,此外还对聚四氟乙烯悬浮细粉填充改性的一般方法进行了举例说明。同时指出,增加聚四氟乙烯的品种以及对现有的品种进行系列化将是今后我国科研工作者的一个重要研究方向。