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《云南化工》2021,(3)
利用工艺矿物学,研究了云南某硅钙质胶磷矿,确定了浮选的最佳磨矿细度和浮选工艺。针对该矿石低磷、高硅、高镁的特征,选择硫-磷混酸作为抑制剂、HM-02作为脱镁捕收剂,WH-04作为脱硅捕收剂,进行了磷矿脱镁、脱硅双反浮选工艺研究。结果表明,反浮选脱镁,脱镁精矿浆旋流分级,分级后的细粒级脱镁精矿再反浮选脱硅的双反浮选闭路流程工艺,分级粗粒级脱镁精矿和脱硅精矿合并为最终精矿,可获得P_2O_5质量分数为28.42%,MgO质量分数为1.08%,P_2O_5回收率为87.95%的磷精矿。选矿指标良好,能实现低品位磷矿磷灰石与脉石矿物的有效分离;取得的脱镁、脱硅磷精矿,能满足酸法加工用磷矿石要求。 相似文献
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通过选用磷矿选矿中成熟的选碳酸盐捕收剂PA-2、选硅酸盐捕收剂MAC,在不脱泥的条件下,对巴西博阿维斯塔铌矿中的碳酸盐和硅酸盐脉石矿物进行反浮选,采用先反浮选碳酸盐矿物(脱碳)再反浮选硅酸盐矿物(脱硅)的工艺流程,在条件试验确定的药剂制度下进行了闭路试验,结果表明:当碳酸盐矿物和硅酸盐矿物排除率为63.48%时,可以排除96.28%的P_2O_5、94.60%的S,Nb_2O_5损失率仅为20.29%。试验结果明显优于现场两个生产厂的选别指标。该流程一方面减少了Nb_2O_5在矿泥中的损失,从而保证了进入浮选作业的铌金属量;另一方面先选碳酸盐矿物,能在碳酸盐矿物浮选段排除较多的矿泥,减轻了矿泥对硅酸盐矿物浮选的影响,并且该选别流程在高效排除碳酸盐矿物和硅酸盐矿物的同时,也兼顾了杂质磷矿物和硫矿物的排除,达到了在提高铌精矿回收率的同时降低铌精矿中磷和硫杂质含量的目的。 相似文献
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为了降低云南东川低品位胶磷矿中脉石矿物的含量,对P2O5品位为18.30%,MgO和SiO2质量分数分别为5.05%和23.36%的原矿进行磨矿筛分分析,结果表明磷矿中P2O5均匀分布在每个粒级中,MgO富集在38μm以下的粒级中,SiO2出现分异现象。常温(20℃)下,采用正浮选1粗1精1扫联合反浮选1粗1扫的工艺流程进行该矿石的脱硅降镁浮选试验。结果表明该矿石属于硅镁含量较高的低品位胶磷矿,通过正反浮选得到了最终精矿P2O5品位27.59%、MgO质量分数0.81%、回收率84.06%的选矿指标。 相似文献
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根据钟祥磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理该胶磷矿。通过试验探索了不同性质的捕收剂对浮选的影响,最终选用合适的捕收剂按一定的配比进行试验,从原矿P2O5品位为19.20%,获得了磷精矿品位为30.51%,回收率80.13%的选矿指标,实现了目的矿物与脉石矿物的有效分离。 相似文献