径向磁化不均匀的被动磁轴承磁性参数修正方法

被动磁轴承（永磁轴承）的永久磁铁环经常采用的磁化方式有两种,即径向磁化和轴向磁化．就径向磁化的被动磁轴承而言,由于要实现一个强大的放射状径向磁场比较困难,因此要完成对高磁能指标、体积较大的整体永磁环的径向充磁也较困难．基于这些原因,有时多采用若干个相同的磁瓦分别进行磁化,然后拼装在一起构成一个永磁杯,而对磁瓦的充磁更多的是在平行磁场中进行．因此,磁环的径向磁化有时并不是严格指向中心里散射状的,如图1所示．这样就会使径向磁化的永磁向心轴承磁性参数指标产生不准确和不均匀现象,即在同一个永磁环的径向方…     

磁悬浮轴承无机械磨损

以中国工程院院士王玉明为主任的专家鉴定委员会日前在杭州富阳宣布：我国磁轴承技术研发获得重大突破，第一个国产磁轴承产品——基于交叉反馈控制的FS450型分子泵磁轴承在浙江飞旋科技有限公司研发成功，从而在分子泵应用领域打破了国外的技术垄断，使我国成为继法国、美国、加拿大、德国等少数发达国家之后拥有自主知识产权的磁轴承技术产品的国家。     

一种低阻尼、低功率的磁轴承

设计了一种低阻尼磁轴承並制造了用于卫星动量飞轮或太阳能存贮系统的样机。它的径向无源、轴向有源的几何结构,使它能够长期运转,这种几何结构在极低阻尼、低功率高速运转方面是最佳的结构。使用通用的静磁场有限元计算程序,分析了无源定心磁场与力。这种程序使用二维或三维元並充份地利用了计算机的存贮和速度方面的能力。本文对比了轴承性能数据和设计参数,描述了磁与结构方面的布局,还描述了计算程序及其结果。     

反作用飞轮在其轮缘上的磁悬浮

反作用轮的常规滚珠轴承支承,要求所用的的轴不致使轴承直径过大。当采用磁轴承时情况则不同。为了有大的可用的磁性表面积,希望在轮缘上支承飞轮。在这种情况下,只需要轴与滚珠轴承起备用作用,並安装信号源。本文描述了重20磅直径16吋的反作用轮在轮缘的磁性支承装置的研制嵯蛭拊粗С胁捎锰跷苹?而径向支承则依靠X-Y平面内的有源伺服装置。整个系统的支承和信号源,主要依赖钐-钴磁体。虽然反作用轮在其轮缘上的支承获得了成功,但很多问题仍必须解决,木文叙述了这些问题和它们的解决办法。     

磁性水对高水速凝材料性能影响的试验研究

高水速凝材料是近几年来在我国矿业才开始使用的新型工程材料，通过在高水速凝材料试验中采用均匀设计试验方法，分析磁化参数对磁性水拌制的高水速凝材料硬化体强度的影响关系，并对磁化参数进行优化，以确定提高高水速凝材料硬化体强度的最优化磁化参数值。     

Φ125 mm直拉硅单晶氧径向均匀性研究

为控制氧径向均匀性，选择Φ３５０ｍｍ热场。增加晶转速度可以改善氧径向均匀性，但石英坩埚转速对氧径向均匀性没有明显影响。     

均匀化热处理改善铸态Cu-Ag合金各向异性研究

对半连续铸造制备的Cu-Ag合金柱状晶区在不同温度下进行均匀化热处理,采用压缩变形并对Cu-Ag合金铸锭径向和垂直铸锭径向进行显微组织观察和抗拉强度、硬度测试,研究了均匀化热处理对铸态Cu-Ag合金柱状晶区塑性变形行为中各向异性的影响。结果表明:铸态Cu-Ag合金柱状晶区铸锭径向和垂直铸锭径向的塑性变形行为存在明显各向异性。Cu-Ag合金在铸锭径向有较高的弹性模量、室温抗拉强度和加工硬化率;而垂直铸锭径向的弹性模量、室温抗拉强度和加工硬化率较低。均匀化热处理后,Cu-Ag合金内部枝晶偏析等溶质分布不均匀性被消除,晶界趋于平直化,合金塑性变形行为中的各向异性减弱。     

镁合金电磁铸造结晶器内磁场分布的数值模拟研究

采用数值模拟的方法,对电磁搅拌下镁合金半连续铸造结晶器中径向磁感应强度分布进行了仿真计算。考察了结晶器铜套厚度、电流强度、频率对磁感应强度和磁场分布状态的影响,提出了径向磁场分布评价指标和方法(径向磁场均匀性系数η),探讨了磁场均匀性系数的计算方法和物理意义,给出了电磁搅拌参数优化选择的依据。     

施加复合电磁搅拌对A357合金微观组织的影响

在半固态加工技术中，电磁搅拌是最早应用于制备非枝晶浆料的方法之一，同时也是半固态触变压铸技术最早获得工业应用的重要技术基础之一。采用自行开发的电磁搅拌器，研究了多种不同电磁搅拌方式在不同工艺条件下，单独施加或复合施加对A357合金微观组织的影响。试验结果表明：单一施加旋转感应电磁搅拌时，浆料径向组织很不均匀；单一施加无芯感应电磁搅拌。当搅拌电流较小时，径向组织也不均匀，增大电流，浆料质量有明显改善；采用（旋转感应＋无芯感应）复合电磁场进行复合电磁搅拌时，可在电流较小时获得满意的浆料质量。     

凝固过程中的脉冲磁场和脉冲磁力研究

用数值模拟方法研究了凝固样品中的脉冲磁感应强度和电磁力的分布特性。模拟结果表明，脉冲磁场凝固条件下，脉冲磁感就强度和电磁力分布具有轴向、径向分布的不对称性和不均匀性。这种分布特性有助于了解脉冲磁场对金属凝固组织的细化作用。     

块状铁矿石竖炉磁化焙烧的工艺优化

竖炉磁化焙烧是处理难选红铁矿较有效的方法。通过对弱磁块矿竖炉磁化焙烧的试验研究,提出了更加科学、高效的竖炉磁化焙烧理论,在现有鞍山式竖炉的基础上,通过高效控制铁矿石竖炉磁化焙烧还原气氛,对竖炉磁化焙烧工艺进行了优化。结果表明：还原气体H2体积分数提高到12%±1%,同时降低CO体积分数,提高块矿焙烧还原温度,可获得最佳的磁化焙烧效果;通过独立设置铁矿石磁化焙烧还原煤气系统与加热煤气系统,可实现还原煤气的成分、流量、压力灵活调节;通过减少还原煤气总量,将矿石还原煤气量降低至1400～1600m3/h,降低竖炉的生产成本;通过独立的还原煤气系统,提高还原煤气中焦炉煤气比例,将H2体积分数控制在12%±1%,矿石磁化率控制在2.33左右,降低了竖炉磁化焙烧煤气消耗,提高矿石磁化焙烧质量;为保证还原煤气降低用量后的压力和喷出的均匀性,将还原煤气喷出塔的出口面积缩小50%,使矿石能够充分、均匀地完成还原。     

冷轧带钢退火粘结缺陷的研究

对冷轧带钢在罩式炉中退火产生粘结缺陷的机理进行了研究，指出带卷径向存在温度梯度，在冷却初始阶段冷缩变形不均匀是产生粘结的主要原因，同时定性分析了影响粘结倾向的各种因素，并提出应对措施。     

NTD硅电阻率径向不均匀度曲线族

本文从不均匀度的定义出发,在假设热中子通量完全均匀的前提下,运用半导体理论,推导出 NTD 硅电阻率径向不均匀度Δρ_t、掺杂比 f 与原始单晶硅电阻率径向不均匀度Δρ三者之间的函数关系;并且以 f 和Δρ为自变量、Δρ_t 为参变量,绘制了等Δρ_t 曲线族,分析了它们的物理意义,举例说明了该曲线族的使用方法。     

径向流吸附器布气系统结构对布气效果的影响

径向流吸附器内的均匀布气对其性能有重要影响.本文以实验室用小型径向流吸附器为研究对象,建立了三维流动数学模型,并对径向流吸附器内部的流场进行了数值模拟.对比研究了径向流吸附器内气体流动型式、中心流道与外流道的截面积比、中心流道开孔率、外流道开孔率等对流场均匀分布的影响.结果表明:径向流吸附器采用向心流动的最为合适,并且Π型向心流动略优于Z型向心流动;中心流道与外流道的截面积比为18.9%时,获得最佳布气效果;中心流道开孔率越小,径向流速度不均匀度值越小,布气效果越好,但开孔率过低将导致布气孔附近局部布气不均匀,能耗增大;外流道开孔率变化对径向流吸附器内气流均布影响有限.      

小内径加热线圈的提出——改善区熔硅单晶径向电阻率不均匀性的工艺探讨之一

关于改善区熔硅单晶径向电阻率不均匀性的工艺报告,共分三篇,即:《小内径加热线圈的提出》、《加热线圈内径计算公式的原理和推导》、《加热线圈内径计算公式的应用》,报告将先后在本刊发表。 本文对一九七六年一月发表的《提高区熔硅单晶截面电阻率均匀性的工艺探讨》一文,作了必要的修改和补充。介绍了区熔法〈111〉方向N型高电阻率的硅单晶工艺中,采用了小内径加热线圈、低功率、粗腰生长工艺,改善了径问电阻率的不均匀性,并对小内径加热线圈导致径向电阻率不均匀性改善的机理,作了初步的分析。     

冷轧带材胀缩式卷取机的力参数简化计算

理论和实践表明卷筒径向压力是用于校核卷筒强度的破坏应力,而带卷中的切向压应力是用于校核带卷塌卷的危险应力。关于卷取力参数,从现有文献来看,理论和实验多侧重于卷筒径向压力的研究。其计算公式大都以卷取张力沿板宽方向呈均匀分布为假设,即认为卷筒在轴向任一截面上的表面径向压力代表了卷筒整个宽度上的力学状态。然而从现有测试结果来看,参见文献。即使是窄带钢卷取,沿带材宽度方向上径向压力的分布也是相当不均匀的,越靠近带卷中部径向压力越高,边部压力则较低。而对于大板宽的带卷,分布不均匀情况更为严重,     

Ф150mm水平轧机轴承密封结构的改进

为了防止氧化铁皮和冷却水进入轧机轴承，对高线轧机粗轧机组Ф450mm水平轧机轴承密封结构进行了改进。改进后轧辊承密封结构采用2种密封组合，即径向间隙迷宫密封和骨架油封，提高了密封效果，使轧机事故减少，成本降低，经济效益显著。     

矿石粒度对磁化焙烧均匀性的影响

铁矿石磁化焙烧时,粒度对质量均匀性的影响已进行过很多研究工作。但由于矿石性质或试验条件不同,亦得出不同的结论。梅根对鞍山赤铁矿的研究中,认为100毫米的块矿可以均匀的进行磁化焙烧,确定采用竖炉。近年来卡尔马金对铁矿石磁化熔烧作过系统的研究,认为致密的铁矿还原时属于带状过程,即表面产生过还原而中心仍然还原不足,工业上磁化焙烧采用的矿石粒度应小于25毫米,用回转炉或沸跳焙烧较有前途。鞍山竖炉目前使用的矿石粒度范围是12—75毫米,是否影响焙烧质量的均匀性尚缺乏可靠的资料。为此利用东     

矿物磁化方法研究现状

综述了矿物磁化方法研究动态。矿物磁化包括表面磁化和容积磁化,其中表面磁化包括碱浸磁化、疏水磁化、磁化剂磁化和磁种磁化;容积磁化法包括磁化焙烧和热磁法。     

复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧-高效分选技术

针对传统铁矿石磁化焙烧技术与装备存在焙烧产品质量差、产能低、能耗高和环境污染严重等问题，创造性提出了一种“预热-蓄热还原-再氧化”悬浮磁化焙烧新工艺。该工艺具有原料适应性广、焙烧产品质量均匀、回收率高、生产能耗低、无污染等特点，适合处理赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿及其混合型难选铁矿石。通过多年的潜心基础研究与技术攻关，形成了非均质矿石颗粒悬浮态流动控制、蓄热式高效低温还原、铁物相精准调控与余热同步回收等一系列关键技术，建成了500kg/h复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧-高效分选半工业试验平台。