金属密封三偏心球阀结构特点及应用

金属密封三偏心球阀是一种新产品,应用于高温高压及工艺介质要求较苛刻的工况,目前国内有的阀门制造厂已研制成功。阐述了该类阀门的结构特点、密封原理（包括普通球阀、双偏心球阀及三偏心球阀）,以及3种阀门的性能对比,三偏心球阀的优点、其设计采用有限元分析,对阀体的强度和刚度、阀座、密封环的接触应力和刚度、阀杆的强度和刚度进行了分析,并介绍了密封圈和阀座密封面的加工和此种阀门的应用工况。     

阀门袖管掉块缺陷分析及适用性评价

为了准确对全焊接阀门袖管内壁出现的掉块缺陷进行适用性评价,采用金相分析、化学分析、无损检测等手段,对某输气站现场施工中发现的阀门袖管掉块缺陷的性质进行了试验及分析。分析结果表明,该掉块为外来金属夹杂,属于体积型缺陷,无裂纹扩展趋势;据试验及分析结果,按照长输管线管体金属缺失评价方法,对该体积型缺陷进行了适用性评价,评价结果显示该缺陷的阀门袖管仍可正常运行。     

S Zorb装置关键设备运行分析

分析S Zorb装置的两类关键设备—反应器过滤器和金属密封球阀在运行中存在的问题。通过降低吸附剂细粉含量,或采用其它辅助手段降低到达过滤器表面的固体颗粒数量,可以有效降低过滤器的负荷;改善和优化反吹参数,保证反吹压力和避免反吹阀门内漏是过滤器再生的关键。安装时注意球阀密封的方向,保证管道内清洁,做好工艺调整,避免程序的中断,加强阀门在线和离线检验,及时修理有故障的阀门以及储备一定数量的备用阀门是保证金属密封球阀正常运行的主要对策。     

煤化工用硬密封球阀损坏原因分析及解决方案

壳牌和德士古工艺的煤气化装置中所用金属硬密封球阀故障频率较高,容易出现内漏、卡涩等故障,严重影响了系统的稳定运行。为了保证系统长期稳定运行,硬密封阀门应具有耐高温、耐磨损、耐冲刷等特点。阐述了锁斗、锁渣等工段用硬密封球阀的常见故障,分析了故障原因及损坏机理,同时结合进口硬密封阀门设计理念,对现有球阀在密封面材料及内部结构上进行优化改进,优化后的阀门减少了阀门发生卡涩及内漏现象的几率。实际使用情况表明,新型结构的锁斗阀、锁渣阀性能优异,在线运行时间较传统阀门有大幅度提高,为客户减少了因阀门故障导致系统停车而带来的损失。     

信息动态

壳牌和德士古工艺的煤气化装置中所用金属硬密封球阀故障频率较高,容易出现内漏、卡涩等故障,严重影响了系统的稳定运行.为了保证系统长期稳定运行,硬密封阀门应具有耐高温、耐磨损、耐冲刷等特点.阐述了锁斗、锁渣等工段用硬密封球阀的常见故障,分析了故障原因及损坏机理,同时结合进口硬密封阀门设计理念,对现有球阀在密封面材料及内部结构上进行优化改进,优化后的阀门减少了阀门发生卡涩及内漏现象的几率.实际使用情况表明,新型结构的锁斗阀、锁渣阀性能优异,在线运行时间较传统阀门有大幅度提高,为客户减少了因阀门故障导致系统停车而带来的损失.     

YK6H井高压阀门腐蚀及防护对策

YK6H井为雅克拉凝析气田一口高温、高压、高产、高流速的凝析气井,该井油压30 MPa,油温80℃,回压8.0 MPa,回温60℃,流速6.5 m/s,CO2含量3.10%,CO2分压0.248 MPa,H2S质量浓度25 mg/m3,腐蚀环境复杂。YK6H井口和站外高压阀门多次发生法兰钢圈槽、本体腐蚀刺漏事件,造成频繁关井更换阀门,目前已累计更换高压阀门6套。根据YK6H高压阀门腐蚀现状,从阀门服役腐蚀环境、阀门材质、阀门加工工艺等方面进行阀门腐蚀行为分析,结果表明:阀门腐蚀主要是CO2冲刷腐蚀,电偶腐蚀、静电腐蚀和高流速在紊流、空蚀、冲击腐蚀等的影响加速了法兰金属槽的CO2腐蚀,加工工艺缺陷也是影响因素。针对阀门腐蚀影响因素,提出对应的防治措施。     

阀门用金属波纹管力学特性研究

在对阀门用金属波纹管有限元结构分析的基础上,比较了Ω形和U形金属波纹管承载和变形补偿能力.研究表明,对几何参数相同的Ω形和U形金属波纹管,Ω形金属波纹管承受内压的能力大于U形金属波纹管,而U形金属波纹管承受轴向力的能力则大于Ω形金属波纹管.在相等的轴向力作用下,Ω形金属波纹管轴向补偿量较大,但在各自最大轴向载荷作用下,U形金属波纹管能达到的轴向补偿量更大.     

水下阀门类型及设计方案分析

水下管道阀门国内外现行标准主要有ISO14723:2009、API 6DSS:2009及SY/T2011—33:2015。在对这些标准及水下阀门结构做简要介绍之后,通过对国际标准英文词条定义及相关章节分析,对单向阀门、双向阀门、DBB阀和DIB阀等关键术语进行了详细解读,对其功能和特性进行了图解及详细说明,并提出了设计方案。同时对DBB阀门和双列式阀门进行了区分,指出应避免将双列式阀门直接称为DBB阀门,在提到这种类型阀门时可附加结构简图或简要注释。最后结合不同类型阀门特点及深水油气田开发工程项目的一般要求,推荐适用阀门类型。分析结果为水下阀门产品开发及选型提供了依据。     

催化裂化装置烟气轮机入口阀门的配置

催化裂化装置烟气轮机入口阀包括切断阀和调节阀两类,包括气动铸造式和电液单面金属硬密封焊接式高温平板闸阀、台阶式和三偏心高温蝶阀以及新研制应用的偏心凸轮轴高温切断型蝶阀等型式.文章从结构特点、密封性能、应用状况等方面进行了分析比较,并对阀门的配置提出了建议.     

阀门密封填料性能试验的校准方法

通过研究国内阀门试验标准,发现阀门泄漏的主要问题是缺少专门针对阀门密封填料进行性能试验的相应标准。介绍了美国API Std 622-2011《工艺阀门密封填料逸散性试验规程》,该规程阐述了阀门填料散逸性试验装置和试验程序、腐蚀性试验程序、材料性能试验程序,建立了阀门密封填料性能指标评价准则。借鉴API Std622-2011编制国内阀门填料产品规范,可补充完善阀门试验标准,减少阀门泄漏的可能性,同时还提出了API Std 622-2011采标建议。     

气处理项目地面工程选用阀门的类型及原则

截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀是气处理项目地面工程中最常用的阀门,每种类型阀门可能包含几种不同的结构形式,适用于不同的生产环境。正确合理地选用阀门是保证管道设计实现设计安全性、稳定性和经济性的前提。本文介绍了每类阀门的结构形式和工艺特点,通过对比每类阀门的优缺点,给出了相应的选用原则,并结合实际气处理项目地面工程中阀门的选用情况,给出了推荐的阀门选择方法。     

S Zorb装置闭锁料斗阀门故障分析及对策

通过对某S Zorb装置闭锁料斗阀门使用过程中出现的阀门内漏、阀门卡涩、阀门开关超时等故障问题进行具体原因分析,重点从阀球密封面损伤、阀门双向密封结构、阀门内部物料堆积、气缸扭矩大小对阀门开关影响等方面入手,对闭锁料斗阀门的双向密封结构设计、阀球密封面材料硬化处理、阀门气缸型式选择等常见故障问题给出了解决措施和建议,能有效减少闭锁料斗阀门故障,为S Zorb装置稳定长周期运行提出了建议和对策。     

石油天然气工业常用阀门标准应用要点分析与对比

国际通用阀门标准种类繁多,其中适用于石油天然气工业的阀门标准以ASME标准和API标准为主。探讨了ASME B16.34、ASME B16.5、ASME B16.10和API 6D这4种常用的阀门标准在确定阀门内径尺寸、阀门壁厚和压力等级、阀门法兰的尺寸和密封面形式、阀门结构长度、阀门材料及阀座形式等方面的具体应用,以及各标准在确定阀门尺寸、压力温度等级等要素上的异同,可为阀门设计和选用过程中各标准的准确应用提供参考。     

液化天然气低温阀门国产现状及工程化应用分析

对液化天然气用低温阀门的结构设计、材料选用、制造要求以及检验检测等方面进行了分析和总结。通过对国内液化天然气用低温阀门的生产情况进行研究,总结和预测了国内低温阀门的市场形势、国内需求和国产化优势,并对其工程化应用提出了相应的技术要求。以提高产品质量和降低项目投资为前提,为加快低温阀门的国产化进程,对国内液化天然气低温阀门的生产企业和使用企业就低温阀门的生产和选购提出了相应的建议。     

修复不锈钢阀门

一、简述 在碳铵生产过程中,设备进出口和管道上主要控制部位,大多使用不锈钢截止阀门,规格为J41H-16Dg100和Dg125两种。如3台碳化塔的出口第一、二道阀门,连通管线第一、二道阀门;吸氨泵房4台碳化泵进出口及连通阀门等。它们的好坏,用量多少直接关系着碳铵的成本及企业的经济效益。过去换下来的不锈钢阀门,都当废品卖了。随着市场经济的建立,企业为适应市场竞争,内部各车间都搞成本核算,这样一来,换下的不锈钢阀门都保存起来了。 二、修复和改造的内容 1.在旧阀门堆内,我们各挑选10个Dg100和10个Dg125不锈钢阀门。阀门拆开解体后,发现     

二蒸馏阀门问题处理及标准改进建议

燕山分公司二蒸馏装置2009年10～12月进行高温设备管道材质升级。2010年1月装置因阀门问题进行停工抢修,对装置内不符合使用要求的阀门盘根、阀门中垫材料进行更换,对单向阀丝堵进行了更换和焊死处理。对此次事件的原因进行了反思,分析了目前石化用钢制阀门验收标准的状况,对石化行业的阀门验收标准进行了归纳,结合实际分析了阀门采购的主要问题,对阀门标准改进提出了建议。     

水下复合电液控制系统液压控制响应分析

目前国内外的水下控制系统多采用复合电液控制方案,该方案中各单元参数对项目投资和安全生产具有重要影响。采用Simulation X软件建立了水下液压控制系统模型,研究了阀门液压管路闭式连接及开式连接时阀门的打开和关闭时间,分析了水深、回接距离、脐带缆液压管径、水下蓄能器容积、蓄能器预充压力及工艺介质操作压力对阀门开启和关闭时间的影响。分析结果表明,脐带缆液压主回路采用闭式连接条件下,阀门管路采用闭式连接较开式连接有利于阀门更快关闭,对于开式连接可通过设置快速泄放阀来提高阀门关闭速度;较高的阀门外部海水压力和较低的工艺介质操作压力有利于阀门开启;设置水下蓄能器阀门开启响应时间较无蓄能器明显加快,选择较大的脐带缆液压管径和蓄能器容积有利于阀门开启,水下蓄能器预充压力高低应适中。     

石油天然气工业用阀门主体材料综述

石油天然气工业用阀门主体材料的选择对阀门的质量和性能具有关键作用。石油天然气工业用阀门的主体材料种类繁多,根据国际通用材料标准——美国ASTM标准和阀门行业使用习惯,本文对阀门主体材料常用的四类,即普通碳钢、高温钢、低温钢、不锈钢铸件和锻件材料的化学组成、性能和适用工况进行了分析。同时,结合工程实例,对阀门主体材料的选择方式和原则进行了实例说明,以期为石油天然气工业用阀门主体材料的选择提供参考。     

《英汉阀门词汇》正式出版

<正> 《英汉阀门词汇》收录了各类阀门与零部件、阀门驱动装置及主要管路附件的名词术语和有关阀门设计、制造、检测、应用等方面的词汇、阀门技术常用缩写词等,共收词10000余条。     

浅谈阀门定位器的两种调校及故障分析

详细介绍了气动薄膜调节阀阀门定位器的工作原理、系统结构、系统框图及其组成,探讨了阀门定位器的常规校验方法和特殊校验方法(调整反馈杠杆法、改变调零弹簧的弹性系数法),分析了常规校验方法的不足,运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充和完善,并对生产中经常出现的阀门定位器的常见故障(阀门定位器有输入信号但无输出;阀门定位器无输入信号但有输出压力;输出压力缓慢或不正常)给予分析和解决,对仪表人员的日常维护提供了可靠保障.