4米~3电铲的动臂和斗杆加长的技术改造

<正> 鞍钢矿山公司齐大山铁矿于1988年投运了六台国产“韶峰”108吨电动轮运矿汽车、对齐矿的生产起到很大作用。但由于此种车型大、箱斗高,而齐矿的主要挖掘设备是4米“电铲,电铲动臂只有10.5米,斗杆只有7.29米长,最大卸装高度为6.3米,不能满足108吨电动轮汽车的铲装要求。在铲装时,电铲铲门子经常撞碰电动轮汽车的箱体,电铲动臂也经常被撞裂、撞凹,潜伏着不安全因素,同时影响了装车效率。     

含铬白口铸铁护套的强韧化

某厂生产的含铅白口铸铁护套，在装配过程中断裂现象严重，破断率常达30％～40％，长期困忧着厂里的生产和经济效益。后经对其进行金相分析，调整了铸造、热处理工艺，什护会的韧忖明显提高，杜绝了在装配过程中的断裂现象，使生产得以顺利进行。1生产情况化学成份见表1。技术要求HRC40±2生产方法铁水用中频电炉冶炼，铸件采用金属型、砂芯底注法浇注。原生产工艺为，铸造～热处理（250℃×3h退火）→机加工→装配。2断裂原因分析2．1护套的组织性能对原生产的含铅白口铸铁护套进行检查，其硬度在HRC38～43范围内，符合技术要求。单件压…     

浅析修复矿用挖掘机斗唇护套的可行性

<正>随着科学技术的飞速发展,露天矿山的采矿装备也越来越先进,装备的成本也随之增加,那么如何将技术先进、费用高昂的采矿装备的成本降低成为了露天矿山提高效益的主要课题。本文就从修旧利废、降本增效的角度出发,阐述了修复矿用挖掘机斗唇护套的重要意义及其在实际应用当中的可行性。     

基于SSD算法的矿用电铲铲斗健康监测方法

矿用电铲是露天矿生产作业过程中的重要采掘装备，铲斗上各部件脱落在电铲工作过程中时有发生，且不易被及时发现。这些部件如果随着矿石进入下游破碎环节，很容易引起破碎机损坏，造成生产线停机维修，导致巨大的经济损失。目前，对于铲斗部件脱落的监视主要还是依靠电铲司机目视判断，这种方式效率低、准确性差、分散司机的精力。基于深度学习和机器视觉技术，研究了一种电铲铲斗健康监测方法，以快速准确地完成铲斗部件脱落监测，并设计了相应的监测系统。在SSD预处理模型的基础上对模型进行了优化和训练，在电铲铲斗大臂上安装工业相机，采集图像并输入驾驶室一体机，一体机调用训练模型，结合机器视觉技术监测铲斗部件是否脱落。在鞍钢矿业齐大山铁矿对监测方法进行了为期半年的准确性验证，准确率达到90%以上。研究结果表明，该方法能够实时监测电铲铲斗部件脱落，解决了传统方法只能靠人眼识别的问题，减轻了劳动强度，减少了非必要停工，保证连续生产。     

轮斗工艺在胜利东二号露天矿应用的可行性研究

介绍胜利东二号露天矿的地质情况,论述了以轮斗为代表的连续工艺在露天开采中的优势,借鉴元宝山露天矿中轮斗工艺的应用情况,与电铲—卡车—破碎机工艺进行比较,分析轮斗工艺能否在东二号露天矿应用。     

395B电铲铲斗结构改造工艺分析与设计

通过对395B电铲与395BI电铲各自铲斗结构的对比分析,制定了395B电铲铲斗结构改造的项目,详细叙述了结构改造的具体工艺措施及步骤,对日常矿用大型结构件的检修工艺制定提供了依据。     

高压辊磨机在凹山选矿厂的试验和应用

介绍了马钢南山矿业公司凹山选厂在碎矿作业提升生产能力后,引进新型、高效、低耗的高压辊磨机作为改造的关键设备,将碎矿产品粒度由20～0mm降至3～0mm,通过粗粒中场强干、湿磁选机联合抛尾的工艺,减少入磨量、提高入磨品位、稳定尾矿浆输送量和减少了尾矿量,最终扩大选厂生产能力、降低生产成本、提高经济效益.     

自动化控制在凹山选矿厂破碎系统上的应用

介绍了南山矿业公司凹山选矿厂选矿车间现行的生产工艺流程和设备及存在问题,后从德国魁伯恩引进先高压辊磨,解决了贫铁矿石入选难题,并针对原选矿系统点多、面广等特点,实现选矿自动化控制,保证了铁精矿的品位与产量,取得了良好的效果.     

WK-4型电铲斗臂断齿修复工艺改进

针对WK-4型电铲在斗臂断齿修复中出现的问题，本文主要介绍改进焊接修复工艺的方法。     

轮斗挖掘机采煤作业参数及能力核定分析

DWY3000型全液压轮斗挖掘机是国内自主研发、生产制造的国产设备,并且是国内首次应用在采煤工程中的轮斗挖掘机;它不仅可以采掘厚煤层还可以采掘200～300 mm厚的极薄煤层,同时还能剔除煤层中超过200 mm厚的夹矸,产出煤粒度均小于300 mm。研究分析了其作业参数对生产能力的影响,对生产能力进行了分析核定。     

单斗电铲与轮斗工艺配合作业的可行性分析

对轮斗系统生产能力及相关工艺配合关系进行分析,发现有很大的潜力可挖,由此提出由单斗电铲配合轮斗挖掘机,采用破碎机-胶带输送机生产工艺,提高轮斗系统生产能力的可行性技术方案。     

WK-4型电铲斗臂断齿焊接修复工艺的改进

针对棒磨山铁矿电铲斗臂断齿焊接修复中存在的一些问题 ,探讨了改进焊接工作的工艺方法。     

对立井箕斗定量斗的改制

峰峰矿务局牛儿庄矿于1982年将原箕斗座装方式改为吊装方式后,定量斗出现了失控现象。装载时,箕斗装煤量不均衡。忽多忽少,影响了正常生产。为解决这一问题,我们首先分析了定量斗的结构(图1),并找出了箕斗不能定量装煤的原因,对定量斗进行了改制。     

拉斗铲倒堆剥离工艺及在我国应用前景

拉斗铲倒堆剥离是一种先进的开采工艺,机械化程度高,开采成本低.论文对世界范围倒堆剥离用大型拉斗电铲的使用现状做了统计分析,介绍了拉斗铲倒堆剥离工艺特点及拉斗铲的基本作业方式,分析了我国大型煤田采用倒堆剥离方法的有利条件及应用前景.     

拉斗铲倒堆工艺在黑岱沟露天煤矿的应用

拉斗铲倒堆工艺是一种比较成熟的生产工艺,在美国、澳大利亚、俄罗斯等国外发达国家已经使用很多年,而在我国尚属首次引进。该技术的引进对丰富我国露天开采工艺起到了重要作用。经过3年多的运行,该工艺系统在黑岱沟露天煤矿的使用逐步成熟。文中将结合黑岱沟露天煤矿的生产实际,分析拉斗铲倒堆工艺在该矿的应用情况。     

395电铲铲斗斗前臂更换的焊接工艺

395B电铲是引进美国成套设备,在运行中铲斗开裂严重损伤,经分析研究采取焊接等有效工艺措施,更换斗前臂,对其进行修复。阐述焊接工艺在更换斗前臂中的重要性。     

大孤山铁矿改制国产电铲自动升降梯

鞍钢大孤山铁矿技协攻关小分队改制国产电铲上下机台自动升降梯获得成功,为矿山安全生产解决一大技术难题。长期以来,我矿电铲都采用固定梯子,工人上下机台比较困难,也不很安全。国产电铲自动升降梯子的附件国内尚无生产。矿技协攻关     

P&H2800XP电铲勺斗失控原因分析

安太堡矿共有１３台Ｐ＆Ｈ２８００ＸＰ电铲,几乎所有电铲都发生过甚至多次发生过勺斗自落失控故障,此类故障的危害性很大,它使大绳寿命缩短,勺斗振动裂纹,甚至造成低压集电环、油气路损坏及砸环运输车辆等事故。因此,认真分析此类故障的原因,并采取有效的防范和保护措施非常必要。１提升制动系统的工作原理为了便于分析,有必要先了解一下提升制动系统的工作原理,图１为系统工作原理图。经过油气润滑罐和水气分离器的高压空气,在经过调压阀后被调整为≤６８０ｋＰａ进入制动电磁阀。当需释放制动时,司机按抱闸释放按钮,制动电磁…     

395BI电铲开斗电动机转子错误接线的处理

395BI电铲开斗电动机转子在大修接线过程中由于疏忽导致接线错误,电动机运行时出现故障.通过分析开斗电动机转子内部结构和此种错误接线方式,说明错误接线对电动机的影响.最后找到了一种在不改变接线而采用外部调节的方案,来弥补转子错误接线所产生的影响,使电动机能够正常运转.     

黑岱沟露天煤矿轮斗连续剥离工艺参数设计

通过对黑岱沟露天煤矿轮斗连续剥离工艺参数设计,确定了一个合理的轮斗连续剥离工艺参数,解决了原工作面参数中剥离带宽度不合理与移设步距不合理的问题,减少了轮斗的移设次数,提高了整个系统的生产效率和生产能力.