浅谈假捻变形工艺中摩擦盘合理使用

在 DTY生产中决定其质量的重要部位是假捻锭组 ,而假捻锭组主要由摩擦盘组成。由于摩擦盘的材质对假捻效果和丝条的强度影响较大 ,同时也决定了摩擦盘的磨损情况和使用寿命。本文介绍 DTY生产中摩擦盘合理使用的一点经验。1　合理使用摩擦盘须注意的几个问题1 .1　假捻张力加捻张力和解捻张力统称为假捻张力 ,在工艺条件选定的情况下 ,合适的假捻张力 ,不仅可以稳定加捻过程 ,生产出优质成品 ,同时也减少了摩擦盘的磨损。在拉伸变形生产过程中 ,丝条在假捻器前后的最佳加捻张力和解捻张力及其比值是确保生产正常进行的重要因素。解捻张力…     

陶瓷盘与聚氨酯盘搭配使用生产细旦涤纶DTY

使用陶瓷盘与聚氨酯盘搭配组合假捻器生产83dtex/68f涤纶DTY,取得了满意的效果。两种不同材质的摩擦盘搭配使用,既可以实现两种不同材质摩擦盘优缺点的互补,提高成品纤维的品质,还可以延长聚氨酯盘的使用寿命,降低备件费用。     

摩擦盘式假捻器的理论分析

<正> 假捻法是目前最主要的一种加工变形丝的方法。假捻器则是假捻机的关键部件之一。 本文将主要对三轴摩擦盘式假捻器中摩擦盘的表面形状、厚度、直径、盘与盘之间的轴向间隙、盘的排列方法、轴与轴之间的     

涤纶超细旦变形丝生产中假捻器摩擦盘材质及组装形式的选用探讨

通过对四种不同材质及组装形式的摩擦盘假捻器的试验比较 ,结果表明 :聚氨酯摩擦盘采用 1-5 -1的组装形式 ,生产超细旦涤纶变形丝能够获得比较理想的效果。     

涤纶细旦变形丝加工性能分析

通过对涤纶细旦DTY和细旦DTY网络丝的试验,探讨了影响细旦POY后加工性能的主要因素,认为在 SDS-800A 假捻机上加工涤纶细旦变形丝是可行的.对假捻器摩擦盘进行试验证实聚氨酯(PU)盘对加工细旦丝具有优越性.     

加弹机聚氨酯摩擦盘使用性能探讨

讨论了不同盘径和厚度的聚氨酯摩擦盘在使用过程中,对加弹工艺、假捻张力、纤维的物理指标和产品质量的影响。同时指出了聚氨酯摩擦盘在使用周期内不同时间段对DTY丝质量指标的影响,并判别了聚氨酯摩擦盘的使用期限。     

不同材质的摩擦盘对涤纶变形丝生产的影响

<正> 目前国内外合纤工厂已普遍采用摩擦式假捻机(弹力丝机)生产涤纶变形丝(低弹丝),由于各著名的制造厂对假捻器及摩擦盘的材质不断改进,促使涤纶POY-DTY加工技术的迅速发展。为了掌握不同材质的摩擦盘,对涤纶变形丝生产过程中工艺参数、产品质量及其使用寿命等影响,我们对巴马格公司(Barmag)所提供的四种摩擦盘作了变形加     

摩擦式假捻器参数分析及选用

<正> 假捻法是变形加工最主要的方法,其核心部件是假捻器,通常可分为转子式,摩擦式,皮圈式三大类。本文根据摩擦假捻器工作原理及变形丝的质量来分析假捻器的主要参数与选用,以设计出较好的假捻器。     

延长聚氨酯摩擦盘使用寿命的探讨

在涤纶DTY生产过程中,根据加弹机假捻摩擦盘片材质、盘片组装次序、工艺调整、维护及规范使 用等方面对聚氨酯(PU)盘寿命的影响,探讨了延长假捻器PU盘片使用寿命的途径,如通过改换假捻盘片 组装次序,及合理调节工艺等达到降本增效的目的。     

涤纶超细旦变形丝生产中假捻器磨擦盘材质及组装形式的选用探讨

通过对四种不同材质及组装形式的磨擦盘假捻器试验比较，结果表明：聚氨酯磨擦盘采用1--5--1的组装形式，生产超细旦涤纶变形丝能够获得比较理想的效果。     

22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝生产工艺探讨

采用35 dtex/24 f细旦涤纶预取向丝(POY)生产22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝(DTY),探讨了假捻工艺对细旦涤纶DTY物理性能和染色均匀性的影响。结果表明:控制拉伸倍数1.72,摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比(D/Y)2.0,变形温度190℃,定型温度160℃,加工速度600 m/min,选用1-4-1组合聚氨酯盘,生产稳定,毛丝及断头少。生产的细旦涤纶DTY断裂强度4.0 cN/dtex,断裂伸长21.0%,卷缩率34%,染色均匀性好。     

假捻变形机在线张力控制方式分析

根据假捻变形机张力控制原理,分析了似捻变形机在线张力控制方式。通过调节D/Y比控制解捻张力(T_2)是最有效的方式,但必须采用单锭电机和变频器;通过调节丝条在假捻装置中的摩擦力来控制T_2,具有实用价值,对于皮圈式摩擦假捻装置和叠盘式摩擦假捻装置,都能实现生产过程中的T_2控制,在生产中有利于控制产品质量。     

特殊风格变形丝的制法

<正> 将热塑性的合成纤维丝条先通过加热器,然后采用一种特殊的三轴外摩擦式假捻机进行假捻加工。这种加捻机的特点是:三根回转轴横向平行且同向旋转;摩擦盘对轴彼此重叠交叉并依次排列;与丝条摩擦接触部位质硬且锐利,其表面粗度达     

假捻变形工艺的发展

着重介绍了各种假捻变形机（转子式假捻器、磨擦式假捻器、搓环式假捻器）的假捻变形机理，加工工艺及特点，并对其发展方向做了简单的概述。     

回捻对皮辊磨损的影响

<正>近年来,磨擦式假捻变形机在我国得到了迅猛发展。各变形丝生产厂家出于对变形丝的不同需求和生产管理的要求,对假捻变形机进行了各种方式的改进,这种改进在带来可观经济效益的同时,也丰富了假捻变形丝生产的理论和经验。在ＦＫ６Ｌ－１２假捻变形机上使用皮辊加压代替皮圈加压就     

44 dtex/48 f锦纶细旦弹力丝后加工工艺探讨

系统研究了锦纶细旦丝后加工的工艺参数及设备部件材质结构,结果表明,在丝速600 m/min、拉伸倍数1.255、D/Y比1.6、热箱温度175℃的工艺条件下,采用陶瓷阻捻器及聚氨酯摩擦盘,可加工出性能良好的弹力丝,丝束强度达到3.71 cN/dtex,伸度为20.8%。     

摩擦盘Ra对高孔数POY加工质量的影响

摩擦盘式假捻变形工艺一直是涤纶ＤＴＹ的主要加工方法，假捻器对工艺的稳定性起关键作用。本文从生产实践的角度分析摩擦盘对加工的影响。     

ICBT FTF-12E3加弹机提速改造

通过对ICBTFTF-12E3加弹机的假捻器聚氨酯盘进行改造,特别是将原先的6mm聚氨酯摩擦盘改为9mm盘,优化了加弹工艺,从而达到提高DTY后加工速度,降低加工成本的目的。     

汽车传动和制动系统的陶瓷摩擦材料探秘

在汽车的制动系统中,制动摩擦片是最关键的安全零件,所有制动效果的好坏都是制动摩擦片起决定性作用,所以说,好的制动摩擦片是人和汽车的保护神。针对研制开发新型摩擦材料已成为相关行业的当务之急,论述了汽车陶瓷制动摩擦片材料引领时尚潮流,分析了陶瓷制动摩擦片的性能优势,介绍了摩擦材料的技术要求及陶瓷制动摩擦片的关键技术,提出了我国陶瓷制动片产品走向国际中高端市场。     

不同表面处理导丝轮对聚丙烯腈基碳纤维原丝性能的影响

对比分析了表面喷砂、全陶瓷、表面镀陶瓷3种表面处理工艺导丝轮在使用过程中的性能变化及其对聚丙烯腈(PAN)基碳纤维原丝的影响。结果表明:镀陶瓷的导丝轮表面光洁度高,摩擦因数小,镀层耐磨损,适合在高纺速碳纤维原丝的生产中使用。