岩溶地区大直径冲孔嵌岩桩桩孔漏浆的防治

以某工程实例，介绍漏浆预防，漏浆预警，漏浆及塌孔处理等岩溶地区大直径冲孔嵌岩桩桩孔漏浆防治方法。     

水泥-水玻璃注浆在围堰防渗漏浆处理中的应用

漏浆是围堰防渗注浆过程中常遇到的工程现象,采取合理有效的方法解决漏浆问题对注浆效果具有重要的工程意义。针对引黄工程某围堰防渗注浆过程中的大量漏浆问题,对现场工程情况及漏浆原因进行了分析,提出采用水泥-水玻璃双液注浆的解决方案。在分析水泥-水玻璃浆液凝结硬化机理基础上,主要从注浆材料、注浆方法、注浆压力、注浆结束条件及封孔等方面对其注浆技术的现场应用情况进行了分析。检查孔压水试验表明,通过水泥-水玻璃注浆处理后,漏浆地层透水率大幅减小,满足工程设计要求,达到漏浆封堵效果。     

清水镜面砼工程质量通病的防治与消除

主要介绍清水镜面砼工艺施工中柱根部漏浆、烂根、砼面模板接缝明显、砼错台、柱梁线角漏浆、起砂与不顺直、砼表面起皱、砼表面存在气泡、砼表面颜色不一致、无光泽、预埋件不平、歪斜、内陷、对拉螺栓孔周围漏浆、起砂等八种质量通病的防治与消除.     

球磨机端盖漏浆及治理

球磨机出料端盖漏浆是我矿多年来未能解决的老大难问题, 经我车间攻关小组治理,使问题得到了解决。 １端盖漏浆的危害 （１）端盖漏浆后,随着球磨机转动浆液从端盖衬板、格子板螺孔漏出甩进正在啮合的大小齿轮,引起齿轮振动,加速齿轮磨损;由于矿浆进入啮合齿轮导致啮合齿轮中心距变动,引起袖承振动,降低轴承使用周期。 （２）临时停机处理端盖漏浆问题,影响正常生产,增加停、开机次数,同时增加了设备及电能损耗。 ２端盖漏浆的原因分析 （１）供球磨机用矿的Ｕ型料仓下料口给矿不均匀,时断时续,致使球磨机腹内钢球随着球磨机的…     

脱硫泵运行要点以及机械密封故障分析

介绍了脱硫浆泵运行要点,结合常见机封故障,进行了分析,就如何解决机封漏浆问题进行了探讨。     

泸州长江隧道裂隙涌水的超前静水注浆治理

江底隧道施工的风险来自较差的地质条件和水文条件，即围岩垮塌、冒顶和裂隙涌水。利用超前钻孔对前方裂隙涌水进行静水注浆时，为防止浆液突破注浆工作面的围岩造成漏浆泄压．利用江水的自身压力平衡进行静水注浆，避免了漏浆，达到预期效果。     

顺北1-1H井二叠系火成岩堵漏新工艺技术探讨

塔河油田二叠系火成岩发育,地层胶结性差、承压能力低,漏失次数多且漏失量大。介绍了二叠系堵漏难点及常用堵漏技术。顺北1-1H井钻进至二叠系4557.53m发生井漏,经多次桥堵浆堵漏,强钻揭开多个漏层后进行水泥浆堵漏、化学固结堵漏仍无法满足施工要求,决定采用全井浓度12%中细颗粒的堵漏浆钻穿二叠系,通过严控基浆性能,保证全井堵漏浆良好性能;勤清理沉砂罐、补充低密度泥浆或胶液入井来控制全井堵漏浆密度;配制35%浓度堵漏浆补充入井来维持全井堵漏材料浓度,顺利完成二叠系施工。针对顺北区块二叠系多漏层纵向裂缝发育地层,建议及早采用全井堵漏浆钻进,节约堵漏时间,提高钻井时效。     

球磨机漏浆故障的处理

球磨机漏浆是选矿生产中常见故障,我矿选厂也曾经历过２次严重漏浆事故致使设备停产数日。 进料中空轴套外法兰联接螺孔漏浆处理 我厂１５００×３０００ｍｍ格子型球磨机,１９９７年３月更换进料端中空轴套时,发现来件外径小,配合间隙过大（中空轴与套的配合应为４５０Ｈ７／ｇ６,而实际尺寸４５０Ｈ８／Ｆ７）。面对这种情况,如若焊补、车修费用高且时间长。几次从套与进料端壁结合止口缝隙处塞进布条和石棉绳封堵,但设备运转中封物逐渐脱落,矿浆源源不断进入轴套缝隙,强制从旋紧法兰的螺纹内往外甩浆形成环流,对邻近的进料端大…     

岩溶地区冲孔灌注桩施工漏浆塌孔处理方法

通过冲孔灌注桩在龙岩地区施工实例,分析在复杂地层施工中产生漏浆塌孔的原因,探讨在岩溶地区施工中遇到漏浆塌孔的处理方法,对今后冲孔灌注桩在岩溶地区的施工提供参考.     

柴油坂土堵漏在观山1井极端条件下的研究与应用

观山1井表层发生了8次井漏及由井漏引起的起钻困难等复杂情况。共漏失钻井液2123.05m~3。堵漏过程中应用了静堵、随钻堵漏、桥塞堵漏、凝胶堵漏、打水泥堵漏、复合堵漏、柴油坂土浆堵漏等堵漏方法。现场应用表明,柴油坂土浆堵漏起到了明显的效果,成功解决了井漏后起钻困难的问题,并为下步进一步堵漏创造了有利的条件。     

冻结孔水泥-水玻璃浆液堵漏技术

塔然高勒煤矿副井冻结孔施工中,在370~430m处遇到了坍塌区,致使钻孔漏浆严重,漏失量达18m3/h。经多次研讨,决定采用水泥-水玻璃浆液堵漏。即通过泥浆泵、钻具循环系统,将双液浆压至漏浆位置,静止6~8h,使浆液基本凝固后,起到充填加固孔隙和裂隙破碎地层的作用,达到防渗、堵漏、补强和加固的目的。方案实施后,取得了预期效果。     

立井工作面预注浆止浆垫的设计与施工技术

立井含水层注浆时,为了能够承受最大注浆压力并防止浆液向工作面漏跑浆现象,必须合理有效地构筑混凝土止浆垫.在现场实践的基础上,研究了多立井多个工作面预注浆止浆垫的设计与施工技术,提出了止浆垫设计的新型受力模型和止浆垫厚度的具体计算公式,完善了立井止浆垫的理论设计参数,研究了大水量情况下滤水层止浆垫的结构与施工技术.现场应用表明,提出的理论计算公式和创新性结构模型对立井预注浆止浆垫的设计与施工,特别是深立井、高水压、大断面条件下的预注浆施工是科学合理的,其理论计算、结构模型、施工方法具有借鉴和推广价值.     

岩溶地区冲子孔灌注桩施工漏浆塌子孔处理方法

通过冲孔灌注桩在龙岩地区施工实例，分析在复杂地层施工中产生漏浆塌孔的原因，探讨在岩溶地区施工中遇到漏浆塌孔的处理方法，对今后冲孔灌注桩在岩溶地区的施工提供参考。     

基于高强度、低损耗的充填用搅拌机研制与应用

高效率、高速度搅拌机是制备高浓度充填用料浆的最重要的设备。针对传统的矿山井下充填用高速搅拌机设备磨损快、制料不均、密封效果差、漏浆等难题,研制了一种新型的GSJ80型充填用高速搅拌机。该搅拌机通过搅拌轴带动耐磨片和转子的高速旋转,对高浓度全尾砂胶结充填料浆实施强力的碰撞、剪切、混合后能制备出混合均匀、流动性良好、输送阻力小的料浆,极大地提高了充填效果。同时该设备具有拆装、检修方便、耐磨性好、使用寿命长、密封性好、不易漏浆的特点。设备在天长市天兴矿业有限公司应用,通过搅拌参数测试,取得了较好的效果,具有广泛的推广前景。     

东升水电站导流墙固结灌浆施工工艺

根据东升水电站导流墙固结灌浆施工实践,总结了固结灌浆过程中钻孔、裂隙冲洗、压水试验、制浆、灌浆、封孔的原则和注意事项。对灌浆过程中所遇到的漏浆及串浆特殊情况,分别采取了待凝及塞住串浆孔的措施,并取得了较好的灌浆效果。     

湖口大桥副孔桩基成孔中几个技术难点的处理

介绍了湖口大桥副孔桩基施工过程中对工勘遗留物、溶洞、裂隙漏浆的处理方法。     

矸石膏体充填防漏浆技术的研究及应用

岱庄煤矿2351工作面采用膏体充填技术进行回采。为解决充填过程中工作面出现漏浆问题,提出了在充填区打设隔离墙的方法,利用浓度高、颗粒度大的矸石浆堵住泄漏点,取得了很好的实际效果。     

2ZBQ-10/10型煤矿用气动注浆泵测压系统优化设计

简要分析了2ZBQ-10/10型煤矿用气动注浆泵原有测压系统存在的一些问题:密封不够紧密、测压不准,甚至漏浆,不能适应高压注浆的需求。对原有混合器测压系统存在的上述结构缺陷进行了阐述,并提出了2种全新结构形式的测压装置。现场试验表明,上述测压装置能够在保证注浆流量的同时,也能较准确地测控注浆压力,并且不会产生漏浆的问题较好地满足了高压注浆的需求。     

球磨机进料部密封结构的改进措施

球磨机中空轴进浆磨损是矿山企业常见的故障隐患,该隐患如长期存在而得不到有效解决,最终必然会酿成中空轴磨漏的恶性事故。中空轴进浆磨损是一个较为缓慢的过程, 从进浆到磨漏往往要经历5-6年甚至更长的时间;而且,中空轴进浆会有外观表现,即进入中空轴的矿浆,其浆水会从衬套与中空轴的联接法兰处泄漏出来。关于"球磨机进料部密封结构的改造措施"的文章,贵刊已有多期发表,但采取的措施基本只是弥补现有结构的缺陷, 而未对这些有缺陷的结构作深入研究。本文提出的这种设计结构,旨在从根本上解决中空轴进浆磨损问题。下面就常见的两种中空轴密封结构所存在的缺陷简要分析并提出相应的改造措施。     

水、浆两重管旋喷工艺在作业受限堤段的应用

该文以长江重要堤防隐蔽工程为实例 ,介绍了水、浆两重管旋喷工艺的特点。实例表明 ,该工艺特别适应作业空间受限地段防渗工程施工 ,且改进后的双液注浆工艺可有效处理复杂地基条件下的地层漏浆问题 ,极具推广价值。