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数控车床的多轴化、复合化已成为当今国内外机床发展的必然趋式,它不仅能够扩大机床的使用范围,提高机床的使用效率,还能实现一机多用,一机多能的工艺加工要求,数控车削加工中心就是其中最具代表性的产品之一。国外先进机床行业在数控车削加工中心机床制造上技术已成熟,其产品在国内市场占有很大的份额,尤其是在大中型、高精度机床方面, 相似文献
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《机电信息(北京)》2013,(15):28-28
瑞士精机MTR400H系列数控回转式组合机床是在MTR400系列平台上扩展得来的。除了保留MTR400的能力,H系列在所有水平钻、铣和车削功能上实现了5面加工,以适应市场对更高的柔性和通用性的需求。 相似文献
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徐正平 《世界制造技术与装备市场》2003,(2):41-43
上海机床工具集团在CIMT2003展出的主要产品有 一、HM-015倒置式车削中心 HM-015倒置式车削中心(图1)是由上海第二机床厂和上海理工大学联合开发研制的。该机床床身为跨梁式结构,型腔封砂减振,床身与机架具备高刚性、高强度的特征。机床具有C轴功能及动力伺服刀架,能实现工件倒置回转切削,切屑不会划伤已加工表面,工 相似文献
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数控刀塔是数控车削中心的重要部件,因使用过程中碰撞、长时间使用造成刀塔与轴心及刀塔端面与Z轴导轨的位置精度超差,直接影响了机床的加工精度.使用定心百分表调整刀塔精度会出现轴心与导轨的平行度合格,但刀塔端面与Z轴导轨垂直度超差的问题.介绍EMCO车削中心刀塔的位置精度对加工精度的影响,分析了调整车削中心刀塔的位置精度方法,主要阐述了创新使用的双轴套环检测刀塔精度的方法.实际维修证明:使用双轴套环检测方法维修刀塔的精度,能保证车削中心上动力头轴心与导轨的平行度保持在(0.005~0.01)/100 mm,刀塔端面与Z轴导轨的垂直度在(0.005~0.01)/100 mm,能让机床的加工精度接近出厂的加工精度,并有快速、简单、精度高的特点,解决了进口机床维修不便、维修费高的问题. 相似文献
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基于宏程序的功能特点,分析了FANUC数控系统宏程序在椭圆加工时的编程格式,并以数控车削加工小花瓶为例,对含椭圆轮廓零件进行数控车削加工,使用宏程序设计加工工艺、编制程序,在机床上完成了零件加工。 相似文献
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重庆机床(集团)有限责任公司(重庆机床厂)是一家有着65年历史的著名企业,重庆机床致力专业化设计、生产齿轮成套加工设备,主要产品有滚齿机、剃齿机、倒棱倒角机、冷轧机等。其整体技术水平在国内处于领先地位并已达到世界先进水平,代表了国内齿轮加工机床的最高水平。我公司最近开发的数控新品充分体现了世界制造业的发展趋势——环保、自动化、柔性化、高速、高精度。简介如下。 相似文献
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FANUC 18iT系统在高精度车削中心上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
罗英俊 《世界制造技术与装备市场》2009,(1)
目前数控车削中心己被广泛地应用,CGH460高精度数控车削中心采用高精度气体静压主轴及精密滚动导轨副,配备先进的FANUC 18iT数控系统,机床性能稳定,精度高,通过先进的伺服控制与伺服凋整,最终能够实现亚超精精密加工. 相似文献