发电机密封油系统运行中的常见故障分析

本文介绍了600MW发电机组双流环密封油系统日常运行中常见问题,分析密封油系统日常运行注意事项和各种风险的应对措施,以提高密封油系统运行的可靠性,进而有利于机组的安全运行和事故工况下对重要设备的保护。     

盘县电厂#2机密封油调节系统改造

发电机密封油系统是保证发电机安全运行的重要的辅助系统，而密封油系统的核心是密封油调节系统，它必须保证空侧密封油压和汽、励端氢侧密封油压随氢压的变化而变化。空、氢侧密封油压过高，将使发电机进油，油压过低将使发电机漏氢。在200MW机组设计中，密封油调节系统采用的是机械式调节，调节死区大，调节范围低，动作迟缓，油压不易控制。随着DCS系统的应用，密封油调节系统采用DCS控制成为可能，盘县发电厂利用#2机组小修，对密封油调节系统进行了改造，取得了较好的调节效果。     

三流环密封油系统氢侧回路研究及问题探讨

三流环密封油系统是在单流环和双流环密封油系统基础上发展起来的一种新型密封油系统,兼有单流环和双流环密封油系统的优点。三流环密封油系统包括空侧油回路、真空侧油回路和氢侧油回路三个环路,其氢侧回路功能与双流环密封油系统氢侧回路功能相同,通过减少氢侧油与相邻回路油的交换来防止氢气污染并降低氢气消耗,但是其实现方法并不相同。本文重点介绍三流环密封油系统氢侧油回路功能实现的原理和方法,并介绍了氢侧回路启动过程中存在的问题及相应处理思路,为三流环密封油系统调试运行从业人员提供借鉴参考。     

发电机密封油系统运行及特殊运行方式分析

介绍某煤电公司600 MW汽轮发电机密封油系统的四种运行方式，给出启停机过程中的配合操作要点及注意事项，对特殊运行方式进行介绍和分析，总结出相关的经验，并针对单流环密封油系统的特点，提出操作过程中应注意的问题。     

发电机密封油系统常见故障的原因分析及处理

介绍了发电机密封油系统的结构组成、工作原理及其5种运行工况,对密封油系统调试过程中容易发生的问题和设备故障进行了分析,并提出了处理方法,确保发电机密封油系统安全稳定运行。     

350 MW汽轮发电机组密封油系统漏泄原因分析及预防措施

在介绍350 MW汽轮发电机组密封油系统及原理的基础上,分析了密封系统漏油、窜油的主要原因为氢侧回油箱油位控制不当、密封油压自动控制失灵等,强调了密封油系统漏泄造成发电机进油的危害性,提出了发电机退氢时缓慢降氢压、保证液位报警装置起作用、加强降氢压过程的监视工作等治理措施.     

AP1000氢气密封油系统调试问题分析及处理

氢气密封油系统为发电机氢气与二氧化碳系统提供密封油,以防止发电机氢气系统向外泄漏和外界的水分等带入发电机内部,确保机组的安全、稳定运行。对AP1000发电机氢气密封油系统的特点进行了介绍,重点对氢气密封油系统调试过程中的问题进行了分析。并对机组运行的注意事项提出建议,为同类机组的调试与运行提供借鉴。     

国产引进型300MW机组密封油系统故障及对策

对发电机密封油系统在机组调试过程中的一些故障,初步分析其原因,采取适当的措施,并对完善发电机密封油系统提出建议。     

发电机密封油箱补排油装置改造及效果分析

对于氢冷汽轮发电机组,无氢气外漏、保持发电机内的氢气纯度、避免发电机进油是保证其安全运行的3项重要指标,而发电机密封供油系统中的密封油箱补排油装置的可靠性是实现该3项指标的保证.针对沙角A电厂4号发电机密封油箱补排油装置存在的密封油箱同时补排油、油位控制品质下降等问题,对发电机密封油箱补排油浮球阀进行了技术改造.实际应用表明,改造后密封油箱油位均能够自动控制在理想状态,实现了密封油箱油位的自动化控制,大大提高了机组运行的安全可靠性.     

ТВФ-110-2ЕПУ3型发电机进油问题及防范

对俄产ТВФ-110-2ЕПУ3型发电机运行中出现进油现象进行分析,认为由于运行中密封油箱油位控制阀失灵,使密封油箱满油,密封瓦回油不畅;机组启动过程中转子低转速产生偏心振动等使密封瓦产生磨损,转子与密封瓦间隙增大造成发电机进油.通过在机组运行中调整油箱油位及检修时减小密封瓦与轴径间隙解决了上述问题,消除了密封油系统运行隐患.     

200MW发电机转子轴颈磨损对密封油系统的影响及处理方法

分析了某发电厂200 MW汽轮发电机组密封油系统运行不稳定的原因,指出由于发电机转子轴颈磨损造成密封瓦内部油压分布不均、密封油信号指令不准确,最终导致密封油系统运行不稳定。阐述了此类故障的征兆、分析过程和判断依据,提出了相应的处理方法。     

单流环密封油系统调试技术要点及异常分析

根据氢冷发电机组配备的单流环密封油系统的结构特点,结合某电厂新建机组密封油系统调试过程及积累的调试经验,综述了该系统的调试技术要点,分析了在系统启动、调试过程中易发生的几个异常情况及产生原因,由此提出了相应的预防和处理措施,减少了发电机进油、氢气品质下降及大量补氢等故障,可供同类型发电机组单流环密封油系统的调试及运行参考.     

密封油进水原因分析及系统优化

对某300 MW机组密封油系统在启停机过程中含水量超标问题进行了详细阐述,就缺陷原因从密封油冷却器和抽真空系统两方面进行分析,并通过理论计算制定出合理的解决方案。实施方案后效果良好,可供今后同类型机组处理密封油含水量超标问题参考。     

北重330MW机组密封油系统出现的问题及处理方法

本文通过对国电石嘴山第一发电有限公司北重330MW机组密封油系统及设备技术规范进行简介，重点分析了密封油系统调试与运行过程中遇到的问题及处理，并进行了总结，提出建议，供今后同类型机组密封油系统调试时参考。     

TBΦ-110-2Eпу3型发电机进油问题及防范

对俄产TBΦ-110-2E3型发电机运行中出现进油现象进行分析,认为由于运行中密封油箱油位控制阀失灵,使密封油箱满油,密封瓦回油不畅;机组启动过程中转子低转速产生偏心振动等使密封瓦产生磨损,转子与密封瓦间隙增大,造成发电机进油。通过在机组运行中调整油箱油位及检修时减小密封瓦与轴径间隙解决了上述问题,消除了密封油系统运行隐患。     

双流环密封油系统启动调试及常见问题处理

根据水氢氢冷发电机组配备的双流环密封油系统的结构特点,结合对汽轮发电机密封油系统多年的调试经验.综述了系统的调试方法,举例说明了在系统启动调试过程中容易发生的几个问题及故障分析,介绍了该系统的调试和运行经验,并提出了几点建议.对密封油系统调试及运行有一定参考价值.     

600MW机组单流环密封油系统的安全运行分析

2台600 MW机组相继投产以来,密封油系统故障较多,尤其是密封油泵多次损坏。从600MW密封油系统的结构出发,分析了密封油系统常见的发电腔进油、密封油泵振动损坏、氢气纯度降低等故障的原因,提出了相应的预防措施,确保了密封油系统的安全运行。     

发电机单流环式和双流环式密封油系统比较

国内现代大型汽轮发电机组常用密封油系统有单流环式和双流环式.为了比较两种密封油系统的优缺点,通过对两种常用密封油系统的运行回路、净化方式及安全可靠性等方面的比较,可以知道双流环式密封油系统更具可靠性,而单流环式密封油系统简单、便于维护且油质优良,可以综合两种密封油系统的优点,进行合理的系统选择和运行方式的调整.     

EPR三流环密封油系统中间侧回路启动超压研究

台山EPR核电项目一期工程发电机密封瓦为三流环结构,包括空侧回路、氢侧回路、中间侧(即真空侧)回路,该项目的三流环密封油系统在世界上首次加装了蓄能器回路。调试过程中发现中间侧回路在发电机转子低转速工况下启动会导致密封油系统供油压力严重超压,无法启动。本文探讨中间环路无法启动问题的根本原因,并据此研究设计解决方案,增加相关从业人员对三流环密封油系统的认识,为三流环密封油系统设计完善提供技术参考。     

660MW超临界机组发电机进油原因探析

介绍了大型汽轮发电机组密封油系统的结构特点和控制原理,探讨分析轩岗电厂紧急排氢过程中发电机进油的原因,并从运行控制的角度提出合理建议,有效防范此类事故的再次发生。