云南某硫化铜矿浮选试验研究

针对云南某单一硫化铜矿,进行了系统的浮选试验研究,通过Mac-10与680黄药捕收剂的组合使用,经过两段磨矿,闭路试验指标：铜精矿品位27.32%,回收率93.10%。元素银在铜精矿中也得到富集,便于综合利用。     

某金矿石浮选试验研究

辽宁金凤某金矿石金品位为2.45 g/t,金矿物嵌布粒度较细,且分布均匀。为确定合理的选矿工艺流程,在工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验。结果表明,在磨矿细度为-0.071 mm占90%,以CaO、Na2S和水玻璃为调整剂,CuSO4为活化剂,丁基黄药为捕收剂,2#油为起泡剂的情况下,采用中矿集中处理的局部闭路流程处理矿石,获得的总精矿金品位为20.45 g/t、回收率为68.70%。     

青海某铜矿浮选试验研究

通过开路条件和全流程闭路试验,沿用原有的工艺流程采用富硫化物的方法并辅之高效的浮选药剂,高效的选别提高了某硫化矿中的有价成分铜的回收率.在实验室,条件试验的基础上确定了合理的浮选药剂、浮选细度及浮选浓度,使得工业生产的指标在原矿为0.75％左右时,铜回收率由原来的83.39％提高到90.75％,浮选生产出铜精矿的品位为...     

云南东川某低品位难选硫化铜矿的浮选回收

云南东川某铜矿含Cu 0.65%,其中次生硫化铜占有率达85.6%,铜氧化率9.6%;矿石中黄铁矿含量较高,铜硫分离难度较大,并含有较多的易泥化脉石矿物,属低品位难选硫化铜矿。针对该矿石的性质特点,对其进行了浮选回收研究,结果表明:以Ca O作p H值调整剂和铜硫分离时的抑制剂、Na2Si O3作分散剂和抑制剂,磨矿细度选择80%-74μm较为合适,Na2S用量600 g/t时可达到较好的沉淀、分散与活化效果,捕收剂优选为PAC,其最佳用量为120 g/t。在最佳条件下,采用"一粗-二精-二扫"的闭路流程,获得了较好的技术指标,最终精矿Cu品位和回收率分别达20.12%和90.39%。     

湖南某铜矿选矿试验研究

本文以湖南某铜矿为研究对象,针对该矿矿石性质,采用单一浮选的工艺流程选别该矿石。在条件试验的基 础上进行了小型闭路试验,获得了铜品位为26.15%的合格铜精矿,铜的回收率为90.75%,铜精矿含银89.68g/t,达到综合回收的目的, 获得了比较好的选矿指标。     

某铜铅锌矿无氰浮选流程的研究

目前,世界上仍广泛使用氰化物作浮选药剂,即使发达国家也不例外。加拿大杰克尔铜铅锌矿选矿厂将它用作抑制剂,锌精矿的品位和回收率分别为52％和80％。针对这些问题,作者研究用SO_2和ZnSO_4取代氰化物,铜精矿的质量得到改善,锌精矿的品位和回收率分别达60％和90％。由于试验工艺流程和磨矿细度与现厂基本相同。因此,实现这一新的药剂制度非常容易。用H_2O_2活化闪锌矿是笔者的新发现。将它用于混合浮选杰克尔矿,其混合精矿品位Cu3.3％、Zn20.0％,回收率Cu93.0％、Zn95.0％。不仅可减少其它药剂的用量,而且还可节约基建投资。     

氧化铜矿浮选技术进展

随着易开采硫化铜矿资源的日益减少,氧化铜矿资源的回收利用成为了选矿的热点,本文总结了氧化铜矿的性质、选别难点、直接浮选技术和硫化浮选技术中浮选药剂与氧化铜矿的作用机理及其药剂研究进展,同时还评述了不同类型氧化铜矿浮选技术研究进展。     

某低品位难选硫化铜矿的浮选回收

云南东川某铜矿,含Cu仅0.65%,其中次生硫化铜占有率达85.6%,铜氧化率9.6%;矿石中黄铁矿含量较高,铜硫分离难度较大,并含有较多的易泥化脉石矿物,属低品位难选硫化铜矿。针对该矿石的性质特点,对其进行了浮选回收研究,结果表明:以CaO作pH调整剂和铜硫分离时的抑制剂、Na₂SiO₃作分散剂和抑制剂,磨矿细度选择80%-74um较为合适,Na₂S一物多用,用量600g/t时可达到较好的沉淀、分散与活化效果,捕收剂优选为PAC,其最佳用量为120g/t。在最佳条件下,采用“一粗-二精-二扫”的闭路流程,获得了较好的技术指标,最终精矿Cu品位和回收率分别达20.12%和90.39%。      

云南某氧化铜矿的浮选试验研究

针对云南某氧化铜矿进行了一系列的浮选试验研究。结果表明,采用碳酸钠调整pH值,Na2S硫化,丁黄药作捕收剂,2#油作起泡剂。经过一次粗选、两次扫选的浮选流程,可获得铜精矿品位25.16%,回收率78.08%的浮选指标,比选厂药剂制度简单,且提高了精矿品位和回收率。     

云南某铜矿浮选试验研究

某铜矿富矿含Cu 1.13％,围岩含Cu 0.95％,经过混矿后Cu的品位为1.1％.主要金属矿物为黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿等,脉石矿物以方解石为主.根据原矿性质及现场流程,采用了“一粗二精一扫”浮选流程,最终获得铜精矿品位25.28％,回收率91.22％,该指标比较理想.     

从某冶炼厂水淬铜炉渣浮选回收铜的试验研究

论述了造锍熔炼过程、炉渣冷却方式及冷却速度、炉渣物质组成对炼铜炉渣浮选回收铜的影响,并指出熔融炉渣的冷却方式及冷却速度是影响铜炉渣浮选回收铜的主要因素。以水玻璃为分散剂和抑制剂、丁基黄药和P3为组合捕收剂,对国内某铜冶炼厂水淬铜炉渣中的铜进行浮选回收,在-320目占90%的磨矿细度下,获得了铜精矿铜品位为17.08%,铜回收率为56.98%的试验指标。     

铜录山低品位高含泥氧化铜矿直接浮选工艺试验

铜录山矿已有多年的开采历史,低品位高含泥氧化铜矿石的难选问题一直未得到解决,致使大量同等矿石堆存或废弃。本研究采用直接浮选工艺流程,硫化钠、改性黄药（ＫＤ４）与螯合捕收剂Ｗ－７联用,从含０．９６％Ｃｕ（铜氧化率９８％,结合铜占有率２８％）和０．７５ｇ／ｔＡｕ的原矿,选出优质铜精矿,其品位为３０．３０％Ｃｕ和２３．３０ｇ／ｔＡｕ,铜回收率６６．０９％,金回收率６６．２２％。铜尾矿综合回收铁,铁精矿品位６２．６２％Ｆｅ,铁回收率６８．９４％。较好地解决了低品位高含泥氧化铜矿石综合回收的难题     

赞比亚谦比希西矿体铜矿优先浮选试验研究

赞比亚谦比希西矿体铜矿矿物种类多,Cu、Fe、S和Al2O3含量分别为1.69%、3.94%、1.61%和14.70%,属高铝复杂难选铜矿。为给该矿石浮选工艺确定提供依据,对西矿体矿石进行了浮选工艺研究。试验确定采用先选硫化铜矿再选氧化铜矿的优先浮选工艺流程。以水玻璃为矿浆分散剂、氧化钙为抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂,进行硫化铜浮选,硫化铜浮选尾矿以硫化钠为活化剂、丁胺黑药+丁基黄药为混合捕收剂,进行氧化铜浮选,硫化铜与氧化铜浮选粗精矿混合后经3次精选,闭路试验可获得铜品位22.75%、铜回收率71.89%的浮选铜精矿,以及铜品位0.49%的浮选尾矿。     

瓮福A层磷矿石的双反浮选试验研究

以贵州瓮福磷矿A层矿2#矿体磷矿石为研究对象,采用双反浮选工艺,分别对影响分选指标的主要因素进行了条件试验。结果表明,在磨矿细度-0.074mm占80.80%条件下,原矿P2O5品位为25.05%的硅钙质胶磷矿经"一次粗选,一次扫选,两次精选"浮选流程选别后,可获得P2O5品位31.82%、MgO品位0.92%、SiO2品位12.63%的综合精矿,其总回收率为80.24%。     

云南某铜钼多金属矿选矿工艺试验

为合理回收云南某含铜、钼平均品位分别为0.52%、0.011%的低品位难分选铜钼多金属矿,在矿石性质研究的基础上,进行了选矿工艺试验研究。试验结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm 57.81%、捕收剂OL-2用量为80 g/t、抑制剂TL-1用量为300 g/t的最优条件下,铜钼混和粗选通过粗磨抛尾、粗精矿再磨、1粗2精3扫;在浮选调整剂水玻璃用量为1 204.7 g/t、氟硅酸钠用量为680.2 g/t的最佳条件下,铜钼分离浮选采用1粗4精1扫的选矿工艺流程;最终获得了铜品位为25.85%、铜回收率为87.729%、含钼0.033%的铜精矿,钼品位为46.35%、钼回收率为76.35%的钼精矿;试验综合指标较好,为该铜矿高效开发利用铜、钼资源提供了科学依据及技术支撑。     

云南香格里拉高硫铜矿选矿试验研究

该矿为典型的高硫铜矿,属于难选矿。该矿中铜的品位较高,综合矿样品位达到5.73%,主要以黄铜矿形式存在。经过试验最终选定一次粗选、两次精选、三次扫选的浮选工艺流程,可获得铜精矿品位21.43%,回收率97.99%的良好指标。     

云南某含金铜矿石自然pH下浮选试验研究

云南某含金铜矿石铜品位1.06%、金品位0.38 g/t、硫品位3.56%。为在回收铜的同时可以综合回收金等贵金属,在自然pH条件下进行浮选试验。结果显示:新型环保抑制剂D82在有效抑制黄铁矿的同时,还可以提高金的回收指标;在磨矿细度为-0.074 mm占75.5%条件下,以D82为抑制剂、Z-200为捕收剂,经1粗2精2扫铜浮选,浮铜尾矿以硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经1粗1精1扫选硫,闭路试验得到的铜精矿铜品位46.83%、金品位14.22 g/t、铜回收率93.22%、金回收率78.96%,硫精矿硫品位58.69%、回收率75.18%。以D82为抑制剂可以在自然pH条件下实现抑硫浮铜,对伴生贵金属的硫化矿浮选具有借鉴价值。     

某铜矿旋流-静态微泡浮选柱试验研究

就某地微细粒含量高、易泥化的难选铜矿石,提出部分优先浮选新工艺,即原矿经破碎磨矿后采用高效、节能的微细粒分选设备旋流-静态微泡浮选柱进行分选,直接得到部分最终合格精矿,解决了该铜矿中微细粒级浮选机回收能力差造成金属流失的问题。在最优参数条件下进行了连选试验。研究结果表明,采用该工艺流程可以优先得到铜品位21.46%,回收率30.04%的铜精矿。     

云南金山高氧化率氧化铜矿浮选试验研究

云南金山氧化铜矿含铜3.184%,氧化率70.85%,属于高氧化率的氧化铜矿石。针对该矿石的特点,采用硫化浮选工艺,两次粗选、一次精选、三次扫选,获得铜精矿品位为22.087%、回收率为87.06%的良好指标,为开发该铜矿资源奠定了试验基础。