龙门机械手PLC控制系统面向对象编程方法研究

为了提升PLC的程序设计水平,针对龙门机械手的控制过程,把面向对象编程思想引入PLC程序设计领域,通过面向对象分析,建立了龙门机械手面向对象模型,并基于面向对象思想设计了PLC控制程序。通过系统应用证实该方法所编制PLC程序具有重用性、灵活性和可扩展性。     

基于PLC的汽车制动器台架试验机控制系统设计

以汽车制动器台架试验机的控制系统为研究背景,提出了以PLC应用为核心的控制系统控制方案。阐述了该PLC控制系统的控制策略及系统设计和调试过程,并总结了PLC控制的优点。     

基于组态技术的PLC电厂输煤控制系统的仿真

提出了在计算机上用组态技术全真模拟PLC控制对象的方法,简单介绍了该系统的硬件构成、软件构成和PC与PLC通讯要求,重点陈述了PLC电厂输煤控制系统的控制要求、I/O分配表和电厂输煤设备启动与停止控制顺序以及用组态王建立的动画仿真画面.     

基于PLC的中央空调控制系统设计

介绍了PLC控制器的结构、在中央空调系统上具有的功能以及采用PLC控制设计的中央空调系统。该控制系统保证了中央空调运行稳定、可靠,便于维护。     

微型PLC在多幅面广告展示设备中的应用

介绍一种采用微型PLC控制多幅面广告展示设备的方法.阐述了该PLC控制系统的设计方法及设计步骤,并给出了相应的控制程序及接线图.     

基于PLC控制的液动机械手设计

基于可编程逻辑控制器(PLC)控制的液动机械手的结构和液动工作原理,根据机械手的工作流程制定了可编程序控制器的控制方案.选取合适的PLC型号,对PLC系统的I/O口进行分配,编制控制程序.实际运行表明,该液动机械手控制简单、运行可靠、系统扩展性强.     

基于PLC与CC-Link网络的模型平面仓库控制系统设计

通过研究模型平面仓库系统的控制要求,设计了一种基于PLC和CC-Link网络的系统控制方案,该方案通过CC-Link网络将三菱Q系列PLC和FX系列PLC组成主、从控制结构,并结合MCGS组态软件建立了高效、便捷的模型平面仓库控制系统,实现了模型平面仓库系统的智能化自动运行以及实时监视和控制。     

基于PLC烧结配料控制系统的设计

针对钢铁冶金企业烧结配料系统准确性、可靠性和自动化程度不高的问题,提出了一种基于PLC的自动配料控制系统设计方案.该方案以S7-200 PLC为主控制器,利用PID算法实现恒流量控制,通过OPC技术实现PLC与WinCC组态软件的通信.通过实验验证,该方案能够满足实际工程要求,并且具有较好的控制效果.     

基于PLC和触摸屏的工业汽轮机控制系统的设计

在综合PLC和触摸屏技术特点的基础上,结合工业汽轮机控制的要求,介绍了基于PLC和触摸屏控制系统的组成原理及软硬件设计方法.该系统安装维护方便、工作稳定、运行可靠、控制精确度高,监控功能完善,人机界面友好.     

基于PLC的低速风洞控制系统设计

利用PLC实现了低速风洞控制系统,系统采用了PLC加上位机的控制结构,实现了恒风速控制、直流电机转速控制、参数实时采集显示以及报表查询等功能.结合本单位风洞控制系统的成功改造,说明该方法可靠性高,具有较强的实用价值.     

PLC在剪板机控制系统中的应用

对剪板机工作原理及控制特点进行分析,选用S7 200型PLC为控制器,设计剪板机控制系统,包括硬件和软件设计.实践结果表明,该设计方案合理,可靠性高,有很好的实用性.     

基于PLC控制的大型金相试样切割机的研制

针对金相试样的特殊要求，对金相试样的切割技术和磨削过程进行了研究。提出了采用逐层切割和进三退一的多种切割方式切割试样。保证了金相试样的切割质量，提高了切割机的切割能力。控制系统采用PID控制变频调速器实现了砂轮片转速的无级可调和自动控制，提高了切割机的控制精度，增强了切割不同材料的适应性。     

基于PLC控制的大型金相试样切割机的研制

针对金相试样的特殊要求,对金相试样的切割技术和磨削过程进行了研究。提出了采用逐层切割和进三退一的多种切割方式切割试样。保证了金相试样的切割质量,提高了切割机的切割能力。控制系统采用PID控制变频调速器实现了砂轮片转速的无级可调和自动控制,提高了切割机的控制精度,增强了切割不同材料的适应性。     

非接触式并行连铸方坯在线定尺切割系统研究

针对接触式定尺测量存在的精度低、故障率高等缺陷,基于机器视觉技术,定时进行图像采集、图像预处理以及长度跟踪计算,实时计算出方坯的长度;预设定尺长度到后,工控机发切割信号给PLC,PLC控制切割机将方坯切割成定尺长度.在图像处理算法中,提出了前向轮廓跟踪算法,通过跟踪方坯图像的上边缘像素点,能够准确跟踪到方坯的头部,计算出方坯的长度.应用多线程并行处理技术,节省了程序的运行时间.试运行表明:能够满足连铸方坯定尺的实时性、稳定性和高精度测量要求.     

激光切割机的运动轨迹控制系统设计研究

基于我国激光切割机落后的现状,针对我国引进的国外通用控制器的不开放性,难以把图形编程软件集成到控制系统里面的问题,选择了可编程序控制器、触摸屏、运动控制单元等部件建立了激光切割机的运动轨迹控制系统,并且在本系统中实现了手动/自动功能和轨迹控制功能.用PLC来控制各部分的调控工作,提高激光切割的可靠性和稳定性;使用触摸屏作为人机控制界面,更加人性化;使用运动控制单元,使系统的加工精度和加工质量都得到提高.     

基于PLC与变频器控制的带锯床自动下料设计

对带锯床的工作原理、控制要求和工作流程进行了分析研究,针对带锯床大批量加工的特点,设计了基于PLC与变频器控制的带锯床自动下料系统,实现了自动送料、夹紧工件和自动计数的功能,使普通机床变成了自动化机床,解决了原机床效率低、安全性不高等问题,改变了带锯床切割不同材料的电机速度,为同类机床的改造提供了借鉴．     

基于PLC与变频器控制的带锯床自动下料设计

对带锯床的工作原理、控制要求和工作流程进行了分析研究,针对带锯床大批量加工的特点,设计了基于PLC与变频器控制的带锯床自动下料系统,实现了自动送料、夹紧工件和自动计数的功能,使普通机床变成了自动化机床,解决了原机床效率低、安全性不高等问题,改变了带锯床切割不同材料的电机速度,为同类机床的改造提供了借鉴．     

X型气流分布板冲孔设备控制系统设计

为了实现电除尘器用X型气流分布板冲孔设备的自动化,设计了一套自动控制系统.本设备由冲孔模具、板料定位夹持与进给系统和PLC控制系统等三部分组成,系统的控制采用SYSMAC CPM1AH-30CDR-A继电器输出型PLC,可实现此设备的控制要求.给出了冲孔系统工作循环的PLC控制流程框图及PLC的I/O点分配图.结果表明:用PLC进行控制的X型分布板的冲孔设备,可靠性高,可有效提高生产率和产品合格率.     

安全套包装机控制系统的设计

为实现安全套的自动化包装及其控制,基于欧姆龙PLC编程实现了安全套包装机控制系统。该系统涉及气动控制系统,人机交互界面设计,PID温控控制等,从而实现了该包装机系统自动化运行,通过人机交互界面,实现了操作人员对机器的运行情况进行监控并维护。运行结果表明,系统采用欧姆龙PLC,不仅可靠性高、成本低、操作简单方便,而且提高了生产效率,适应大规模生产的需要,具有良好的经济和社会效益。     

智能焊网设备DDC控制系统的设计与实现

智能钢筋焊网设备DDC(DirectDigitalControl)控制系统采用PLC技术实现了两级控制,工业控制计算机作为上位机是生产管理级,PLC作为DDC级直接面向生产过程。该控制系统控制性能良好,成本低,可运用于柔性制造系统,能大大提高设备的利用率。