纳米氧化镁合成工艺条件的研究

常温碱性条件下化学镀所得的低Ｐ含量的Ｎｉ－Ｐ／Ｃｏ－Ｐ阴极具有优良的析氢性能。为提高其稳定性，本文采用Ｆｅ基体上内层为化学镀Ｎｉ－Ｐ，外层为化学镀Ｃｏ－Ｐ的镀层结构。与单一镀层阴极相比，该复合阴极具有较好的抗反电流性能和长期的电位稳定性。     

化学镀Co—P／Ni—P磁记录介质的研究

对用化学镀制取Ｎｉ－Ｐ／Ｃｏ－Ｐ磁记录介质的工艺进行了研究，结果表明，对基片进行合适的预处理后，首先化学镀一层Ｎｉ－Ｐ合金层，厚度在２４μｍ左右，然后再化学镀Ｃｏ－Ｐ磁性合金，可获得良好的磁记录性能。     

溶液pH值对化学镀Ni-Co-P合金的影响

在化学镀中镀液的ＰＨ值不仅影响施镀过程的沉积速度,而且还将直接影响镀层成分及镀层性能。着重研究了溶液ＰＨ值对化学镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ的影响,比较了化学镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ和Ｎｉ－Ｐ镀层的性能,以及热处理对镀层性能的影响。     

化学镀Co—W—P三元合金的研究

研究了镀液中各组分及ｐＨ值与镀层中钨、磷含量的关系，获得Ｃｏ７３Ｗ１６Ｐ１１合金镀支，并通过人工汗液浸泡试验比较了Ｃｏ－Ｗ－Ｐ合金镀层与不锈钢、Ｃｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｗ－Ｐ、Ｎｉ－Ｐ合金镀层的耐蚀性。     

化学镀Ni—P—SiC复合镀层的研究

研究了化学镀Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ复合镀层的工艺、镀液组成和镀层性能。镀液中的ＳｉＣ微粒含量为１０￣１５ｇ／Ｌ时，可得以硬度和耐蚀都较高的镀层。     

钢领化学镀Ni—P—PTFE工艺实践

提出细纱机钢领化学镀Ｎｉ－Ｐ－ＰＴＦＥ工艺及其维护管理，Ｎｉ－Ｐ－ＰＴＦＥ复合镀层具有优良的润滑、耐磨、耐蚀性能，硬度高、摩擦系数小。     

非晶态镀层的进展

概述了非晶态镀层的发展趋势，重点讨论了金属－金属系中Ｆｅ－Ｗ、Ｆｅ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｗ、Ｎｉ－Ｍｏ、Ｃｏ－Ｗ，金属－半金属系中Ｎｉ－Ｐ、Ｃｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｗ－Ｐ、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ，Ｃｒ－Ｃ等非晶态镀层的组成，结构，特性等。     

非晶态镀层发展趋势

概述了非晶态镀层的发展趋势，重点讨论了金属－－金属系中Ｆｅ－Ｗ、Ｆｅ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｍｏ、Ｃｏ－Ｗ，金属－半金属系中Ｎｉ－Ｐ、Ｃｏ－Ｐ、Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ、Ｃｒ－Ｃ等非晶态镀层的组成、结构、特性等。     

化学镀非晶态Co-Ni-P薄膜磁性的研究

化学镀Ｃｏ－Ｎｉ－Ｐ薄膜镀态下为非晶态结构,Ｃｏ－Ｎｉ－Ｐ薄膜的矫顽力较低,矩形比较高,其易磁化方向与膜面垂直。薄膜越厚,矫顽力越高,矩形比越低;镀液的ｐＨ值越高,矫顽力越高;当以化学镀Ｎｉ－Ｐ合金作为中间镀层时,可获得较高的矫顽力和矩形比。     

化学镀Ni-Cu-P合金工艺研究

通过大量实验数据及图表论述了化学镀Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ的工艺条件,探讨了认的主要组成,镀液的ＰＨ值、施镀时间对镀层中Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐ含量及镀层的沉积速度的影响,总结了随工艺参数变化镀层成分变化的趋势及规律。     

化学镀镍—磷合金层对航空油热安定性影响的研究

比较了化学镀Ｎｉ－Ｐ合金层，不锈钢和黄铜片在高温下对航空煤油热安定性的影响。结果表明，化学镀Ｎｉ－Ｐ合金层在航空煤油中具有较好的热安定性。     

化学镀非晶态Ni—Mo—P合金析出机理研究

通过对Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ非晶态合金形成过程的研究，借鉴表面催化理论对Ｎｉ－Ｐ二元合金析出机理的解释，提出了Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ三元合金镀层的析出机理。     

电沉积锌钴磷合金时阴极行为的研究

用动电位扫描法研究了在氯化物镀液中电沉积Ｚｎ－Ｃｏ－Ｐ合金时的阴极行为。认为在镀液中加入配体柠檬酸钠可以提高阴极极化。加入次磷酸钠有利于合金镀层的形成。     

化学镀Ni—Cr—P合金结构及耐蚀性能

利用电化学测试及ＸＲＤ、ＸＰＳ等方法，研究了化学镀Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ合金的结构及耐蚀性能，结果表明：在碱性溶液中使用络合剂可以获得化学镀Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ合金，其结构主要决定于合金中的磷含量，高磷合金为非晶结构。铬显著地提高了合金的耐蚀性能，铬在合金表面膜中富集是合金在１ｍｏｌ／Ｌ ＨＣｌ溶液中产生钝化的主要原因。     

化学镀Co－P／Ni－P磁记录介质的研究

对用化学镀制取Ｎｉ－Ｐ／Ｃｏ－Ｐ磁记录介质的工艺进行了研究。结果表明，对基片进行合适的预处理后，首先化学镀一层Ｎｉ－Ｐ合金层，厚度在２４μｍ左右，然后再化学镀Ｃｏ－Ｐ磁性合金，可获得良好的磁记录性能。     

磷对化学沉积Ni—P非晶态镀层晶化过程的影响

通过示差扫描热分析（ＤＳＣ），Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和硬度测试研究了不同磷含量的Ｎｉ－Ｐ合金镀层的晶化过程，结果表明，随着镀层晶化的进行，硬度提高，当热处理温度达４２０℃时，镀层全部转化为晶态结构，主要为弥散分布的Ｎｉ３Ｐ相，硬度大到峰值，高磷镀层的硬度高于低磷镀层，但在镀态，则低磷镀层的硬度高于高磷镀层。     

联氨化学镀液的研究概况

联氨化学镀工艺所获得的镀层纯度很高，不含Ｐ、Ｂ等非金属元素，不存在还原剂的氧化产物累积，近年来在许多合适和特定场合应用时受到人们重视。总结了联氨化学镀类型，其中包括化学镀Ｎｉ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｎｉ－Ｍｏ、Ｎｉ－Ｃｏ、Ｎｉ－Ｆｅ及Ｎｉ－Ｓｎ－Ｗ等多种镀液，提供了这些镀液的组成、工艺条件。并介绍了联氨的还原性质、获得的一些镀层特性及其应用。     

加热温度对化学镀Co—P合金晶体结构和硬度和影响

化学镀Ｃｏ－Ｐ合金层在镀态下为晶态，是磷在钴中的固溶体，晶粒较为细小。随加热温度升高，晶粒长大、应力松驰，析出了金属化合物Ｃｏ２Ｐ和ＣｏＰ２相，并发生了α－Ｃｏ向β－Ｃｏ的同素异构转变。化学镀Ｃｏ－Ｐ合金层镀态硬度为４８２．４ＨＶ，经４００℃×１ｈ处理后可达峰值８２０．９ＨＶ。     

“电沉积Ni－W、Ni－W－P非晶态合金”简介

“电沉积Ｎｉ－Ｗ、Ｎｉ－Ｗ－Ｐ非晶态合金”简介文献报道，Ｎｉ－Ｗ－Ｐ非晶态合金具有优良的高耐蚀、高耐磨性能，在汽车ＣＡＳＳ抗蚀试验中，Ｎｉ－Ｗ与Ｎｉ－Ｗ－Ｐ镀层的抗蚀性能至少为相同厚度化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的三倍，硬度超过镀硬Ｃｒ，为１０００～１３００Ｈ...     

化学镀非晶质电阻膜的现状与展望

叙述了化学镀非晶质电阻膜分类和制作技术，其中包括Ｎｉ－Ｐ，Ｎｉ－Ｗ－Ｐ，Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ，Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ，Ｎｉ－Ｂ，Ｎｉ－Ｗ－Ｂ，Ｎｉ－Ｍｏ－Ｂ，Ｎｉ－Ｂ－Ｐ，Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ以及Ｎｉ－Ｂ－ＳｉＣ等非晶质电阻膜的化学镀技术。介绍了化学镀非晶质电阻膜的形成机理。归纳了化学镀非晶质电阻膜的优点，指出了今后的发展方向。