阿姆科公司延长中间罐寿命的方法

美国阿姆科公司阿什兰厂板坯连铸机是1990年3月投产的。在投产初期,中间罐的使用寿命仅为6炉,为了延长其寿命,该公司专门成立了一个工作组。经研究发现,寿命短是因氧化铝造成中间罐水口堵塞引起的。该厂从1990年9月起经过两年多的努力使中间罐平均寿命延长至20炉。主要进行了如下改进: 1)改变了中间罐水口材质。最初的材     

美国纽柯公司双辊薄带连铸机成功生产经营

<正>由日本石川岛播磨重工、澳大利亚BHP公司和美国纽柯钢公司三家合作开发的CASTRIP双辊薄带连铸技术在纽柯公司得到成功运营。纽柯公司克劳福兹维尔厂建设了世界第一套CASTRIP薄带连铸机,于2002年投产,此后解决了各种技术问题后顺利进入运营阶段。这套设备     

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世界第一台生产碳钢及不锈钢的带钢连铸机美国纽柯公司克劳福兹维尔厂最近建造世界第一台生产碳钢和不锈钢的带钢连铸机(CASTRIP),该连铸机的年产能力为30～75万t,计划于今年年底投产。此双辊带钢连铸机采用澳大利亚希尔萨公司和日本石川岛播磨重工业公司的设计及专利技术。带钢连铸机使用反向旋转的小直径的水冷铜辊,铜辊直径为500mm。带钢连铸生产线的主要参数为:钢包容量110t,带钢厚度2.1～0.7mm、宽度最初为1345mm、将来为2000mm,带卷重量25 t,在线热轧机为四辊热轧机,卷取机为二台 40t卷取机。使用CASTRIP带钢连铸技术可大大减少产品的残余偏析。纽柯公司希望带钢连铸机的陶瓷侧挡堰的使用寿命最     

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纽柯公司将建第二个基于Castrip工艺的生产厂；土耳其Isdemir钢铁厂订购板坯连铸机；新一代陶瓷全面覆层结晶器；阿塞勒更新改造3台厚板连铸机；俄罗斯联合冶金公司（OMK）新建120万t连铸连轧厂。     

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纽柯公司带钢连铸机的运转性能优良建于美国纽柯公司克劳福兹维尔厂的世界第一台商用带钢连铸机(CASTRIP)于2002年5月3日投入运行,经过一年多的运转证明设备运转良好。该设备投入运行一周后生产出第一卷连铸带钢,此后成功地提高了浇铸量,并开始进入商业性生产,产品的卷重达到20t。2002年7月开始将生产商用带卷交货,产品经过修     

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世界第一套供普通钢用带钢连铸机投产经日本石川岛播磨重工业公司与澳大利亚BHP公司、美国纽柯公司共同努力,供普通钢用的工业性生产的带钢连铸机于2002年4月中旬在纽柯公司的克劳夫兹维尔厂投产。设备年产50万t,将于9月起进入商业性运转。带钢连铸设备是从钢水直接生产薄钢板的生产设备。供不锈钢用的带钢连铸机已经投产了2套,而这次投产的供普通钢用的带钢连铸机在世界上尚属第一套。带钢连铸机与传统的从板坯连铸机到热带轧机的生产工艺相比,钢板的生产成本约减少15％,二氧化碳的排放量可减少至1/3左右。轧制工艺缩短,与作为现在主流的板坯连铸机相比,作业线长度仅为其1/10。石川岛播磨重工业公司的带钢连铸机的特点是:双辊的直径仅1.2～1.5m,为过去的一半左右,铸入时不需要引锭杆。     

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米塔尔加拿大公司改造6流小方坯连铸机，纽柯公司伯明翰钢厂改造小方坯连铸机，美国Beta钢公司改造单流板坯连铸机，V＆M钢管集团定购大方坯连铸机，动态钢公司扩大其哥伦比亚厂的产能，美国共和工程制品公司新投产1台5流大方坯连铸机，瑞典钢铁公司乌克瑟勒松德厂升级改造板坯连铸机，谢韦尔钢铁公司对转炉和连铸机进行改造，耐火材料组成对其耐钢水熔损性的影响。[编者按]     

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为提高连铸机多炉连浇数,降低生产成本,提高钢水质量,易于去除中间罐内渣壳,美国 Universal 耐火材料公司开发了干式中间罐衬。中间罐工作衬应能保证清洁操作和使用过的中间罐易     

広畑厂的热中间罐重复使用技术

新日本钢铁公司(广厶)畑厂有一台双流弧形板坯连铸机,主要用于生产冷、热轧带钢、镀锡薄钢板和电工钢的板坯。板坯厚250mm,宽950～2150mm,最大注速1.2m/min。该铸机在非稳定状态浇注(主要是换钢包)时,生产的板坯易产生分层或其他表面缺陷。为此必须防止因钢包渣、空气和中间罐夹渣而引起的钢水氧化。1992年10月,该厂在此连铸机的东边一流上安装了热中间罐重复使用装置和中间罐直流等离子加热装置;将中     

提升异型坯连铸机中间罐寿命的研究

针对异型坯连铸机中间罐寿命偏低这一现状,结合异型坯连铸机中间罐的现场使用状况,经过大量的数据分析,围绕材料的选用、现场施工及管理改进、中间罐烘烤等多方面因素,改进保温层和工作层,优化干式料,增加稳流器以提升长水口冲击区寿命,并优化中间罐砌筑施工规范。工业应用数据证明,中间罐寿命得到提升。     

当今连铸技术发展趋势(一)

近终形连铸:德国SMS于1989年在纽柯安装了薄板坯连铸机。这台连铸机上的漏斗形结晶器是新鲜事物,其余结构与普通连铸机相似。这推动了薄板坯连铸机在全球范围的工业化进程,产品厚度介于40~70mm,正常拉坯速度5·5m/min。1999年,纽柯、BHP和IHI发起了Castrip工艺的工业化进程,蒂森克虏伯、于齐诺尔和VAI的Eurodtrip也开始用钢水直接浇铸带钢。结晶器形状的变化:结晶器是连铸机的心脏,其设计结构决定了拉坯速度和生产率。若提高拉速增大产率,则需要结晶器有适宜的几何形状来改善传热效果、降低摩擦力。大板坯连铸机的直结晶器:使用直结晶…     

新日铁开发成功带钢连铸技术

新日本制铁公司与三菱重工业公司开发成功双滚筒式带钢连铸法,可以浇铸厚2～5mm(美国纽柯公司生产的薄板坯厚度为30～50mm)、宽760～1330mm的热轧带钢,可省掉热轧而直接进入冷轧。新日本制铁公司将于今年秋季在光厂投产一台双滚筒式带钢连铸机,在世界上率先实现带钢连铸的工     

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Riva Acciaio集团整修连铸机 2002年8月意大利STB冶金技术公司接到两份订单,对Riva Acciaio集团的小方坯连铸机进行现代化改造升级。一份合同是整修伊托塞纳公司的6流小方坯连铸机。任务包括安装新的钢包旋转台,新的矫直机,全新的电气设备,一套监控系统以及钢包和中间罐的称量系统。     

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日本NKK公司福山厂新方坯连铸机的建设和操作 1998年9月,日本NKK公司福山厂新投产了一台方坯连铸机。该设备为弧形、六流,主要设备参数为长度25m、曲率半径6.0m、最大铸速3.5m/min、中间罐容量25t。生产的方坯     

板坯连铸中间罐渣卷入结晶器钢液情况的研究

连铸机浇铸的板坯内的大量夹杂来自钢包渣、结晶器渣与耐材磨损等等,同时这些夹杂同连铸机的操作因素亦有关系。本文对连铸机的操作因素同结晶器钢液中的中间罐渣的卷入进行了研究,同时提出了减少中间罐渣卷入结晶器钢液的技术措施。     

Rokop连铸机连浇方式及双T形中间罐温度分布的探讨

本文通过对Rokop连铸机浇铸方式的分析,同其它浇铸方式的比较,及对双T形中间罐的流场分布的水模实验,指出我国所引进的采用“双钢包”浇铸方式的Rokop连铸机,由于目前不能实现双钢包同时浇铸,其中间罐温度极不均匀,影响铸坯质量和工艺操作。并提出了中间罐几何形状改进的方案。     

Rokop连铸机连浇方式及双形中间罐温度分布的探讨

本文通过对Ｒｏｋｏｐ连铸机浇铸方式的分析,同其它浇铸方式的比较,及对双Ｔ形中间罐的流场分布的水模实验,指出我国所引进的采用“双钢包”浇铸方式的Ｒｏｋｐｏ连铸机,由于目前不能实现双钢包同时浇铸,其中间罐温度极不均匀,影响铸坯质量和工艺操作。并提出了中间罐几何形状改进的方案。     

国内动态

新钢转炉工程连铸机投入生产新余钢铁公司转炉工程属国债项目,2001年下半年开工建没,其连铸机共有3台。3台连铸机配有二级计算机管理系统,钢包和中间罐都具有升降和称量功能,都具备铸坯热送条件,热送串可达70％以上(设计值)。其中:1号机为单     

镁质涂料在三流异形坯连铸机中间罐上的应用

简要介绍镁质涂料在三流异形坯连铸机中间罐上的使用和效果，并与现行硅质绝热板中间罐相比较，具有一系列优点。     

纽柯公司准备将铸速提高到7m/min

纽柯钢铁公司CSP薄板坯连铸机目前的铸速为4m/min或4.5m/min。因不能满足产量要求曾经在其克劳福兹维尔厂试验高铸速,但发现当速度高于6m/min时,板坯产生