液压矫平机研制

轧辊矫平机是材料平整工业中十分重要的设备，但高精度液压位置伺服控制矫平机在国内还属空白。通过分析矫平机工作原理，将矫平机执行机构分为位置和速度控制两部分，并分别设计出位置和速度控制液压系统。     

高频换向快动型压印机液压系统的研究

通过对压印机液压系统的研究,提出了高频换向快动型压印机液压系统中油缸的工作压力与泵流量、液体压缩率三者呈准线性关系.     

高频换向快动型压印机液压系统的研究

通过对压印机液压系统的研究,提出了高频换向快动型压印机液压系统中油缸的工作压力和泵流量,液体压缩率三者呈准线性关系。     

皮鞋厂液压压印机技术改造

压印机是将皮鞋生产厂的厂名、商标用电化铝箔烫在皮鞋趟底上的设备。明月皮鞋厂的压印机是利用一台液压试验机,配置一个液压缸及工作台而成。其液压系统原理如图1所示。利用电磁换向阀6控制下端嵌有商标钢印的活塞杆升降,完成烫印工作。     

微纳热压印真空装置研制

在非真空环境中进行微纳压印,在模板和聚合物基底之间会形成气泡,降低微纳结构的转印质量,针对该问题,研制了一种微纳热压印真空装置。该装置包括:用于调整压头板位姿的球状自适应调整结构,以半导体热电致冷器为加热和致冷器件的温度控制装置,真空罩,密封系统。计算了热压印过程需要的加热和制冷功率,进行了升降温和保温性能实验、真空性能实验和应用实验,实验结果验证此装置整体性能良好,适用于微纳热压印。     

液压式艺术版画压印机的创新设计

目前,用于商业版画工艺品印刷的普通版画机,在压印过程中,上滚筒所需的压力是靠螺旋压紧装置的螺杆来控制的,存在左右压力不均衡、压印力不能自动反馈调节的缺陷,所以不能应用于木雕版画艺术家所创作的木雕艺术版画的压印。该创新设计通过液压系统来控制压印机上滚筒两边的螺旋压紧装置,可实现快速调节并自动平衡压力,同时其压印力能根据木质画板表面的高低凹凸来自动反馈并调节压力,从而使印刷出来的艺术版画呈现墨分五色、富有层次感的艺术效果。     

面向大面积微结构批量化制造的复合压印光刻

为了解决在大尺寸非平整刚性衬底和易碎衬底上高效低成本批量化制造大面积微纳结构这一难题,提出一种面向大面积微结构批量化制造的复合微纳压印光刻工艺。阐述了复合压印光刻的基本原理和工艺流程,通过实验揭示了主要工艺参数(覆模速度、压印力、压印速度、固化时间)对于压印结构的影响及规律。最后,利用课题组自主研发的复合压印光刻机,并结合优化的工艺参数,在3种不同的硬质基材(玻璃、PMMA、蓝宝石)上实现了微尺度柱状结构(最大图形区域为132mm×119mm)、微尺度光栅结构(最大直径为15.24cm的圆形区域)和纳尺度柱状结构(图形区域为47mm×47mm)的大面积微纳结构制造。研究结果表明,提出的复合微纳米压印工艺为大面积微纳结构宏量可控制备、以及大尺寸非平整刚性衬底/易碎衬底大面积图形化提供了一种全新的解决方案,具有广阔的工业化应用前景。     

大面积纳米压印技术及其器件应用

大面积纳米压印技术是一种利用模板压印方法大规模制备大面积微纳米结构的图形化技术,具有重复性好、成本低及结构分辨率高等优点.对各类聚合物及介质的快速结构成型使得大面积纳米压印技术在制备微纳光学、光电器件方面具有独特的优势,可应用于发光二极管、显示器、增强现实光波导及微流控芯片等众多领域,并在纳米技术商业化中发挥关键作用....     

N036L1轴承保持架组件专用压印机

所研制的N036L1轴承保持架组件专用压印机由压印（凿口）机构、加压油缸、上下料油缸、液压系统和电气部分组成。采用带有导向功能的立式升降机构，平稳上下料，体积小，操作方便，工效提高3倍。     

纳米压印复合软模具建模研究

基于复合软模具纳米压印是一种高效、低成本和批量化制造大面积微纳米结构的新方法,已经被看作是最具有工业化应用前景的微纳制造技术。大尺寸复合软模具的设计和制造是当前大面积纳米压印所面临的一项挑战性难题,也是影响和制约晶圆级微纳米压印广泛工业化应用的技术瓶颈。开展了大面积纳米压印复合软模具理论分析、数值模拟和试验验证的系统研究。基于薄板弯曲理论,建立复合软模具变形理论模型。利用ABAQUS模拟软件,揭示了模具几何特征、材料属性以及压印工艺要素对于复合软模具变形的影响及其规律。提出纳米压印复合软模具设计的基本准则。该研究为大面积纳米压印复合软模具设计、优化和制造奠定了重要理论基础,并为大面积纳米压印装备开发和工艺优化提供方向性指导。