铸造Al-Cu合金凝固缺陷研究现状

铸造Al-Cu合金的凝固缺陷严重影响了铸件的性能,控制或消除凝固缺陷对提高铸件成品率有重大意义。综述了铸造Al-Cu合金在工程中出现的常见凝固缺陷,如偏析、热裂、显微疏松、缩孔等。重点分析了各类缺陷的形成机理与特点,从合金化、熔铸工艺、热处理工艺、数值模拟等角度提出了减少铸造Al-Cu合金凝固缺陷的方法。     

K4169高温合金铸件铸造缺陷修复及疲劳性能研究

采用TlG焊对K4169高温合金薄片中铸造组织缺陷进行修复,并对修复前后的合金薄片进行疲劳性能测试和显微组织分析.结果表明:铸造缺陷对合金薄片疲劳性能的影响很大,含铸造缺陷的合金薄片疲劳寿命不到3万周次,而不含铸造缺陷的合金薄片疲劳寿命达7.1万周次.含铸造缺陷的样品经过TlG焊接修复后,疲劳寿命仍达6～9万周次,接近甚至超过了不含缺陷的试样疲劳寿命,这表明合适的焊接修复方法不会降低高温合金薄片的疲劳性能.铸件焊接修复后疲劳寿命高的原因是,焊缝中析出的较粗大相数量多、分布均匀,且疲劳裂纹扩展过程中产生较多的二次裂纹引发了裂纹偏移和扩展路径增长.     

几种铸造钴基合金中的碳化物

钴基合金作为高温合金已被广泛地使用在动力工业、航空工业、火箭、导弹工业上。我所经过近年的研制,发现它也具有良好的抗硫化氢气氛腐蚀性能,同样也可以用于石油化工工业上作输气管道中的阀芯阀座材料。钴合金由于成份复杂,组成相甚多。除经高温长期时效后有可能产生各种     

一种测算单晶铸造合金取向的程序及其应用

基于迹线分析法，开发了一种不需衍射花样的铸造合金晶体取向测算程序。应用该程序，对镍基高温合金CMSX-2测算了单晶试棒生长方向与[001]晶向之间的夹角，以及定向切割所需的夹角。与X射线劳厄背射法及菊池花样分析等方法的计算值进行比较，本方法及相关程序的测算结果可靠，其应用表现出更多的优点。     

一种含铼多晶铸造高温合金的凝固行为

在多晶铸造高温合金中加入铼并观察其铸态组织,发现在(γ+γ')共晶附近有μ相和类树枝晶γ'相析出,测定合金中各种相的形成顺序和共晶反应偏析,分析了初生μ相和类树枝晶γ'相的形成机理,研究了Re在多晶铸造高温合金凝固过程中的作用和对合金凝固组织的影响.     

X-线片几种缺陷的补救措施

X线照片上的各种缺陷都会影响观片效果,给诊断疾病造成困难。常需通过加工来补救缺陷。一、X线片污渍的消除 1.指纹、照片表面有尘土附着、金属性沉积物、照片表面起皱纹以及脏污等,可     

铸造Al-Si系合金中的合金元素的作用

对铸造Al-Si系合金中杂质元素Fe,合金元素Mg、Cu、Sn、Mn、Be、Pb和变质元素稀土、Sr、P、B、Na等的作用进行了分析和概述。Fe能提高合金硬度和耐磨性,但会降低合金的力学性能。Mg能提高合金强度,但Fe、Mg共同作用会降低合金的力学性能。Cu和Mn对脆性Al-Fe-Si相有变质作用,并能提高合金力学性能,Cu与Ni复合作用,可提高Al-Si合金的高温强度和硬度。Sn能提高合金的力学性能。Be降低富铁相有害作业,提高合金力学性能。Pb能提高合金的机加工性能和耐磨性能。Na、Ca都对共晶硅有变质作用,P、B可细化初晶Si,稀土元素和Sr对共晶Si和初晶Si都有变质作用。     

合金元素对铸造Al-Si-Cu-Mg合金机械性能的影响

应用一元回归正交试验的方法研究分析了Si、Cu、Mg对Al-Si-Cu-Mg铸造合金机械性能的影响,在试验区域内建立了这三种元素含量与机械性能的关系式。考察了不同细化条件对合金性能的作用效果。同时还试验研究了两种微量元素Gd、La对合金机械性能的影响,分析了其作用机理。     

低频电磁铸造Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金

采用低频电磁LFEC和常规DC铸造技术，半连续铸造了三种新的Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金，考察了两种技术铸造组织、锭坯表面状况、元素晶内固溶度和力学性能的区别。结果表明，低频电磁铸造组织均匀细小等轴，呈细小的蔷薇形和球形，平均晶粒尺寸为20-50μm；锭坯表面无冷隔和少偏析瘤；合金元素在晶粒内的含量增加，Zn的相对溶质固溶百分数为75%-65%，Mg为72%-66%，Cu为45%-40%；铸态力学性能显著提高，拉伸强度极限为330-350MPa，延伸率为0.8%-1.2%。     

铸造合金彩色金相技术

介绍了彩色金相技术的基本要领及适合于铸造合金的着色剂。应用该技术对铸铁，铸钢和非铁合金进行了着色，结果表明：利用化染色法制取的彩色金相明显优于普通的黑白金相。能很容易地区分回火马氏体与淬火马氏体和马氏体下不贝氏体等，并能显示出马氏体中的精细结构，球铁铁素体环中的亚晶界，板条状马氏体的晶体学位向及镍基合金中α固溶体中成分偏析等。     

适于真空铸造的新合金

最近Armco公司研制成功两种适应于真空铸造的新合金:CA53和Nitronic 19D。CA53是一种Cr-Si-Nb-Ti合金,标准成分为:0.03％C、5.0％Cr、3.0％Si、0。30％Nb和0.15％Ti。含Cr和Si有助于相平衡,提高耐氧化性能。在1090℃下仍保持稳定的铁素体组织。适合于干燥环境下应用并用来代替较贵的D5S合金。     

几种齿科合金生物相容性的比较

用银钯合金、镍铬合金、钴铬合金、2号合金的浸提液体外培养小鼠成纤维细胞(L929),以含10%胎牛血清的RPMI1640培养基作为阴性对照组。用5种浸提液分别培养L929细胞4 h、7 h、24 h、48 h后,用MTT法检测细胞增值率并计算caspase-3活化度。在荧光显微镜下观察48 h后各组细胞的状态。使用凋亡相关因子caspase-3的表达强度辅以时间梯度分析其与齿科合金生物相容性的相关性。结果表明:加样培养48 h后各实验组均有大量凋亡细胞,但是有明显的不同,在镍铬合金组内可见橙色坏死细胞;各组细胞的毒性为0级,其细胞增值率的排序为:钴铬合金组>2号合金组>银钯合金组>镍铬合金组;各实验组的Caspase-3活性有显著的差异(P<0.01),Caspase-3活化度由高到低的排序为:钴铬合金组>2号合金组银钯合金组>镍铬合金组。各时间点Caspase-3活化度也有显著的差异(P<0.01),其由大到小的排序为:4 h、48 h、7 h、24 h;这几种齿科合金生物相容性由高至低的排序为:钴铬合金>2号合金>银钯合金>镍铬合金。镍离子、银离子是影响其生物相容性的主要因素。在时间梯度的辅助下评价4种齿科合金生物相容性,Caspase-3与MTT的结果一致.     

过热合金熔体的几种物性滞后效应

过热处理的合金熔体会使熔体结构状态发生不可逆变化，。这种不可逆变化与合金熔体中的结构不均匀性有关，即熔体过热处理引起非均匀形核中心数量的不可逆变化，导致熔体粘滞性η和熔质扩散系数DL出现滞后效应。     

过热合金熔体的几种物性滞后效应

过热处理的合金熔体会使熔体结构状态发生不可逆变化。这种不可逆变化与合金熔体中结构不均匀性有关 ,即熔体过热处理引起非均匀形核中心数量的不可逆变化 ,导致熔体粘滞性 η和溶质扩散系数DL 出现滞后效应     

固液态合金流变性能对于流动型铸造缺陷形成影响机制的分析

根据合金在固液共存状态的流变性能本构方程,结合凝固时补缩流动的特点,采用多孔介质模型,推导了适用于具有B-K模型的固液态合金在枝晶骨架中流动的公式,分析了缩松的形成机理;运用非牛顿流体力学原理,推导了固液态合金中气泡、夹杂物、不同密度合金组元等在合金中作stokes流动的速度公式,提出了气孔夹杂、比重偏析等缺陷形成机理.     

一种低成本镍基铸造高温合金的高温力学行为

研究了一种无钴镍基铸造高温合金K46的高温拉伸、蠕变和持久性能,并与K412合金进行了比较.结果表明,K46合金的高温拉伸和高温持久强度均高于K412合金,但前者成本低于后者.K46合金在950℃高温下仍具有强度和塑性,足以保证K46合金的安全使用.K46合金的高温拉伸蠕变曲线表现出非常长的稳态蠕变阶段,而较高的蠕变塑性来自于加速蠕变阶段.K46合金的蠕变机制受位错通过γ′沉淀相的攀移过程所控制.K46合金的拉伸、蠕变和持久断裂都表现出沿晶(枝晶间)特征.     

一种铸造镍基高温合金铝化物涂层的相变

本文对比地研究了三种涂渗工艺——料浆渗铝、料浆渗铝—硅和料浆渗铝—铬的渗态组织和元素分布;铝化物涂层经800℃、850℃、900℃和1050℃长时热暴露过程中的相变。用定量金相标准评价了上述热暴露条件下β相分解的体积百分数、涂层厚度与暴露时间的关系;探讨了于900℃长时持久对β相转变和第二相沉淀的影响。     

铝合金流变铸造中的双层膜缺陷

目的揭示制约铝合金流变铸造产业化应用的关键因素。方法举证了双层膜是铝合金流变铸造中最具破坏性的缺陷。结果双层膜缺陷主要来源于半固态浆料制备,开发无双层膜缺陷半固态浆料的制备方法和技术是研究和发展流变铸造首要解决的关键问题。结论提出了在半固态浆料成形阶段通过优化产品结构、流变铸造工艺和模具进一步减少双层膜缺陷的基本思路。     

修补回转窑大齿圈铸造缺陷

本文就大型铸件在铸造完成后会有缺陷以及缺陷的现象进行了说明,并以回转窑大齿圈为例说明了可以在铸造完成后对铸件进行修补。     

铸造常见缺陷及控制措施研究

本文主要分析了低压铸造常见缺陷及预防控制措施，希望对相关人员具有参考价值。