原位清洗模具法

橡胶制品的硫化正向高温、快速和连续化方向发展。为了保证硫化橡胶制品表面光亮、美观、尺寸符合要求 ,模具清洗成为橡胶制品生产中的重要一环。由于传统的清洗方法 (研磨法、碱泡法和喷砂法 )常常会对模具造成一定的损伤 ,同时需要搬运模具 ,且模具清洗后硫化的前几个制品外观一般不符合要求 ,因此我们对模具的原位清洗法进行了研究。1　模具污染的因素在制品硫化时 ,模腔表面会形成一层极薄的胶膜 ,而且随着硫化次数的增多 ,这层胶膜不断增厚 ,较长时间后 ,形成坚硬的污物 ,使得模腔表面凹凸不平 ,影响制品表面光洁度。污物 (胶膜 )的主…     

模具清洗系列之二：干冰喷射清洗

在模具清洗的方法中．干冰喷射是一种非磨损式的清洗方法，它尤其适用于直接清洗位于压机中的热模具，且不会带来明显的二次废物流。它不仅节省了清洗时间，还避免了模具的过早磨损。[编者按]     

轮胎模具的表面处理与干冰清洗技术

轮胎生产企业为了保证轮胎产品的外观质量,必须对结垢的轮胎模具模腔定期清洗。目前,较常用的模具清洗方法主要有砂布和钢丝刷物理清洗法、干式喷砂法、化学法、超声波法和先进的干冰清洗技术(固体二氧化碳喷射法)。这些方法各有特点: 1)砂布和钢丝物理清洗法和干式喷砂法:对模具腔体的棱角损伤较大,影响模具寿命,同时非常容易堵塞模具的排气孔。一般模具的排气孔数量较多,在数百到数千个。喷砂后疏通排气孔的工作量非常大。     

激光技术应用于模具清洗

鉴于模具清洗在轮胎，橡胶制品生产中的重要性，将激光技术与喷砂法，化学清洗剂清洗法等做了横向对比，并论述了其特性，表明激光清洗是一种高效，低成本，无污染的光电技术，比喷射法提高效率10倍以上，且对模具无损，操作安全可靠。     

橡胶硫化模具的化学清洗

介绍了橡胶硫化模具的各种化学清洗方法。其中胶料清洗法无需任何附加设备，劳动强度低，并且不损伤模具。     

让清洗变得更简单

超声波浸洗在去除油污和残留物时不会对模具造成损伤，也无需操作人员特别注意，可以说是最“完美”的模具清洗系统。通过选择合理的超声波清洗系统不仅能够提高清洗能力，也会使清洗工作更为简单。[编者按]     

模具清洗系列之一：态度是决定因素

包括清洗设备和模其设计在内的新（旧）技术可以大幅度地降低清洗模具的工时，将清洗摸具造成的损害降低至最小，本文将谈及具体的清洗方法和诀窍，同时还将讨论如何证明新的清洗设备在经济上的可行性。[编者按]     

一种绿色的化工清洗法——超声波清洗法

在工业生产过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。工业清洗与各种工业活动密切相关，清洗不提供最终的产品，而是许多工业生产过程中的一个局部工序、工艺或辅助活动，有的是产品生产工艺的一个组成部分。在一些传统工业中，清洗已经被人们看作是一个简单的过程或常识，往往不被人们重视。但清洗质量的好坏却决定最终产品的性能和质量。特别是在化工生产过程中，对各种设备和管道的清洗质量将影响产品的生产成本、纯度和质量以及生产系统安全、稳定、长周期运转。由此可以看出清洗在工业生产中的重要作用。     

激光和干冰清洗轮胎模具技术与应用

介绍轮胎模具清洗新技术——激光和干冰清洗技术的工作原理、技术特点和应用。激光清洗通过控制能量密度和波长等激光工艺参数,不损伤模具,清除的废料可回收,清洗过程实现自动化控制,劳动强度小,清洗效率高,且清洗设备使用寿命长,运行成本低,尽管首期投资大,但推广应用前景广阔。干冰清洗技术在轮胎模具上已成功应用,可以直接清洗硫化后的高温模具,不损伤模具,不污染环境,不留下任何残留物,且可以清洗细小排气孔,但运行成本高,噪声和劳动强度大。     

橡胶硫化模具的污染和清洗

探讨了橡胶硫化模具的４个主要污染因素，即模具表面腐蚀、硫化胶及其配合剂、脱模剂和轮胎形状及硫化工艺造成的污染，提出了减缓模具污染的措施，并简述了常用的几种清洗方法，包括机械清洗法、物理－化学清洗和化学清洗法等。