80吨RH真空泵系统选型比较

本文从工艺与运行成本的角度对太钢及国内同类型80吨RH真空泵和一初步分析比较，供选择工装时参考。     

RH精炼真空泵技术转化与故障分析

对鞍钢股份有限公司第二炼钢厂RH-TB真空处理装置的核心设备——真空泵的原理进行了分析,根据测定的工作参数,结合理论计算的方法,对真空泵喷嘴设计进行了技术转化。分析了真空泵故障原因,提出了相应的对策,满足了高级别钢种的生产需要。     

干式（机械泵）真空系统应用于RH工艺的实践

本文介绍了干式(机械)真空泵系统在重钢210 t RH的应用,重点阐述了干式真空泵的设备运行情况及冶金效果实绩。生产实践表明：干式真空系统应用于RH,其冶金效果可达到或优于多级蒸汽喷射泵真空系统相同的工艺指标,脱[H]率达63.5%、极限脱碳能力10×10-6、能源介质消耗较多级蒸汽喷射泵真空系统低7.74元/t钢,干式（机械泵）真空泵以电能为驱动能源,其运行不受蒸汽压力、温度的制约,可根据生产实际情况随时起停泵,生产组织灵活。     

干式（机械）真空系统应用于RH工艺技术研发

各位读者,为了大家更方便地了解＂中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖＂历年的获奖项目简况,便于大家参考并加快科技成果的推广应用,我们特开辟了《冶金科学技术奖》专栏,重点介绍2002年以来＂冶金科学技术奖＂特等奖、一等奖的简要内容和二等奖、三等奖的名称。如需更详细的内容,请登录《中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖》网站。本期起将首先介绍2011年获奖项目,然后往前按各年次序陆续介绍。     

RH0—MFB装置真空泵系统及其抽气性能测试

介绍了ＲＨ－ＭＦＢ装置的真空泵系统，进行了抽气性能测试，说明真空泵系统的抽气性能完全满足不同真空处理工艺模式的要求。     

射流真空泵的应用实践

本文介绍东乡铜矿采用射流真空泵取代水环式真空泵的生产实践效果以及取得的一定经济效益.     

干式机械泵在包钢210t RH中的生产应用

RH生产工艺中采用干式泵进行抽真空,可以快速降低真空度,实现真空度长时间维持在较低的水平状态,有利于超低碳钢的生产,钢水最终碳含量控制比较理想,同时可以将钢水中氢含量降低到较低水平。此外,在生产成本方面,由于干式泵利用电进行抽真空工作,生产成本低于蒸汽泵,具有一定的生产成本优势。     

某钢厂1号RH真空泵性能提升改造

针对某钢厂1号RH真空泵真空度下降慢、抽气时间长的问题,对原有真空系统进行技术改造。通过更换大型水蒸汽真空泵泵体、法兰分体对中现场安装、对真空泵泵体容易磨穿的位置采用双层泵体密封结构、取消蒸汽稳压室、增加快速启动泵等多处优化改进,减轻了现场安装及后期检漏维护的工作量。改造后大大缩短从大气压到8 kPa的抽气时间,提高了真空冶炼的可靠性。     

EDWARDS干式机械真空泵系统帮助中国钢铁厂商降低能耗成本

正Edwards公司在"2014年全国炼钢学术会议"(China Steel Making Conference 2014)上重点展示用于钢铁脱气工艺的干式机械真空泵设备的经济效益和环境效益,2年召开一次的会议于2014年5月21—23日在中国西安举办,由中国金属学会主办。Edwards公司要传递的主要信息是干泵真空系统可为钢铁脱气工艺提供诸多优势,这项技术取代了蒸汽喷射器的使用。     

球式热风炉和干式布袋除尘器应用技术实践

1前言小高炉推广使用球式热风炉（以下简称球炉）和干式布袋除尘器（以下简称干袋除尘）已二十多年历史，生产实践证明：小高炉配用球炉和干袋除尘能达到稳定使用高风温，是目前降低焦比重要途径之一，且有投资省，见效快，生产费用低，操作简便安全等很多优点。冶金部和省冶金厅在70年代曾先后两次在旺苍煤铁厂召开“关于球炉和干袋除尘推广使用技术”专题会议，而今国内中、小型产铁企业已基本全部采用或探讨此项技术，但也因各地方产铁企业在推广应用球炉和干袋除尘中，发展技术水平差异较大，仍有二次能源浪费、余热利用、滤袋材质和二…     

RH顶枪喷粉系统及应用

在RH-KTB基础上研发多功能顶枪喷粉系统,实现同一通道兼具吹氧、喷粉及真空槽烘烤等功能,由氩气携带脱硫物料向真空室内钢水进行喷吹,以达到在RH工序挽救脱硫及深脱硫等目的。初步脱硫试验结果表明:在脱硫剂单耗5 kg/t的情况下,最高脱硫率可达60%以上,且钢水脱硫效果可达到终点S含量小于0.001 0%的水平。     

210吨RH真空炉真空泵改造后节能效果分析

RH真空炉全蒸汽泵蒸汽消耗偏高,转炉余热锅炉自产蒸汽不能满足RH炉与VD炉同时生产要求.参考外厂真空泵系统的生产运行经验,对二钢厂RH真空泵系统进行了改造,对比改造前后蒸汽的消耗量,分析了改造后节能效果.     

重钢RH干式真空工艺被评为节能中国十大应用新技术

2012年5月23日,第15届科博会中国能源战略高层论坛开幕式暨2012年度节能中国推介活动颁奖典礼在北京举行。重钢集团首创的干式（机械）真空系统应用于RH工艺技术荣获“2012节能中国十大应用新技术”称号,重钢股份有限公司荣获“2012节能中国先进单位”称号。RH干式真空工艺是重钢首次将机械泵应用于RH精炼工艺技术,这是炼钢真空精炼大型装置及其应用技术领域的一项世界性突破。该工艺技术2011年荣获中国冶金科学技术一等奖、被评为世界钢铁工业十大技术要闻,围绕此工艺技术重钢先后申请15件专利加以保护。     

RH脱硫工业实践

通过研究选择适合的RH脱硫剂及相关工艺参数控制,RH脱硫剂的脱硫效率平均为30%,达到了较好的脱硫效果。试验炉次T[O]和[N]也控制较好。试验发现钢包进站顶渣的（FeO＋MnO）含量控制在12%以下,脱硫效果较好;增大脱硫剂中CaO含量有利于脱硫。试验中存在RH插入管、真空室底部及钢包内衬耐火材料的侵蚀较为严重的问题,需选择碱性耐火材料。     

RH精炼脱硫实践

以无取向电工钢为试验钢种,通过无取向电工钢的RH脱硫实践,确定了适合RH脱硫的相关工艺参数控制.RH脱硫率平均达到36.5%,具有较好的脱硫效果.试验发现钢包顶渣的FeO+MnO的含量对于脱硫效果有重要影响.提高钢包顶渣碱度不仅可以提高RH脱硫效率而且可以减轻对RH设备的腐蚀.     

ControlLogix在RH精炼炉系统中的应用

介绍唐钢一钢轧厂RH精炼炉炼钢的工艺流程,ControlLogix系统的特点及该系统的硬件组成和软件功能,并对主要控制功能的设计思路进行了较详细的叙述.     

RH技术特点

<正>RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min~(-1)。处理周期短,一般一次完整的处理约     

宝钢2RH冷凝水返水系统改造实践

冷凝水系统是RH真空系统中的重要组成部分,原来的返水系统通过返送水泵来实现,既浪费电能,又要花费设备投资和维护费用。通过系统水力计算,提出了利用进水、回水的压差建立虹吸来返水,并在2RH进行实践。增加一套地面热井罐、阀门和管道,进而取消返送泵和相应的控制系统,这种重力式返水系统无需返送水泵,既节能又高效。     

150t RH真空精炼工艺应用实践

介绍了新建150t RH真空精炼处理装备的组成及主要功能,针对不同钢种的生产特点制定和优化了不同的工艺路线和工艺参数,满足了高附加值钢种的开发要求。