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本文介绍一种简单的测量装置,可测量圆柱体轴线对端面的垂直度。测量方法如下: 1.如图所示。量表4的轴线延长线应与被测圆柱体5的轴线垂直相交,且与V形铁2上的一个钢珠3中心在同一竖直面上,以消除被测件的圆度对测量的影响。 2.以平板1为基准,将被测件紧靠V形铁的两个钢珠自转一周,设此时量表读数为a,则a/2h=S/H,即被测垂直度为 相似文献
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我厂生产的机车用VF3/ 10空气压缩机 ,主要件曲轴箱体两轴承孔的同轴度和两端面对轴承孔公共轴线的垂直度分别为 0 0 2 5mm和 0 0 6mm(工件简图如图 1所示 )。由于工件较大 ,无法用常规工具检测 ,为此我们模拟圆度仪测量同轴度的原理 ,在恒温车间一台高精度立式镗床上 ,利用其回转精度、纵横工作台垂直坐标和微量位移 ,辅以相应的检测工具对箱体进行检测。通过三坐标测量机复查 ,证明方法可行 ,数据可靠。其测量方法是 :首先利用圆柱直角尺、桥形平尺、杠杆千分表、自准直光管 ,对立式镗床准确度进行检测 ,然后把自制检测工具 6装… 相似文献
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主要介绍了圆柱体锻件端面模锻斜度设计的平面模锻斜度和球面模锻斜度的详细制图步骤,指出了制图要点,正确绘制出平面、球面与圆柱面相截时的相贯线,并且利用Pro/E作出了圆柱体锻件端面的平面模锻斜度和球面模锻斜度的三维图. 相似文献
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设计了一种圆管类工件直线度激光测量系统,提出了一整套关于圆管类工件定心、内径获取和直线度计算的方法。研制了高精度的自动定心机构,采用双锥体同轴定心法实现测量系统在圆管类工件内的高精度自动定心。通过位置敏感探测器(PSD)和准直激光获得圆管各截面中心坐标,结合旋转扫描机构获得圆管内径测量值,并采用最小二乘椭圆拟合算法进行定心误差修正,最后进行数据处理,计算出工件直线度。实验结果表明,该系统定心准确度可达20μm,内径测量准确度可达5μm,测量重复性稳定在7μm以内,直线度测量准确度在40μm以内。 相似文献
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数控龙门铣床等机械加工设备的垂直运动轨迹相对水平面或工作台的垂直度测量方法存在不正确不规范的问题。为规范测量方法,提高机床垂直度测量的准确度,我们对数控龙门铣床的主轴垂直度测量进行了深人的研究,开发、设计了可调式圆柱直角尺,可测量多种机床的垂直度。 相似文献
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利用固有导轨进行垂直度测量 总被引:1,自引:0,他引:1
各机械行业迅速发展,对加工零件以及各种检具的形位公差的检测也越来越多,对垂直度的精密测量是其中一项重要内容。在实际工作中,我们也碰到过各种各样的垂直度测量,需要用不同的方法去完成,本文主要探讨如何利用固有导轨(数显测高仪、万能工具显微镜等)进行垂直度测量,并对测量数据进行分析及比对,认为能达到精密测量的要求。 相似文献
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研究了箱体类零件的快速测量方法.研制了一台车辆变速箱体测量仪器,在这台仪器上布置了46个电感传感器,可同时对10个孔和2个平面进行测量.当传感器的触头与被测件的几何特征点接触时,计算机采集传感器的信息,通过预先编制的程序计算出被测零件的孔径、孔距、孔系平行度、孔轴线与平面的垂直度等多个几何量的测量结果,测量过程在几分钟内完成.文中并分析了这种测量方法的测量不确定度. 相似文献
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用自准直仪测量垂直度,具有方法简便易行、可直接在生产现场使用且测量准确度较高等特点。现将我厂在生产中的两应用实例介绍如下。一、端面对内孔轴线的垂直度测量我厂生产的某零件,其端面平面度、端面对内孔轴线的垂直度要求都很高。生产中,若采用研磨、送检、再研磨的方式,费时费力,效率低。为此,我们设计了一套测量装置(见图1),在生产现场实现了垂直度的高准确度、快速测量。其中,镶嵌在工装上的5个钢球(排列见图2)使工件能准确定位。测量时转动工件,通过自准直仪中读数变化即可求出所测的垂直度。二、四方块类零件各相邻面间垂直度的测… 相似文献
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一、概述 在机械加工中,若工件的形状呈长条形,即工件的宽高比例或圆柱形工件的径高比例小于1/10,这类工件称为细长工件。研磨细长工件(如:轴、大尺寸量块等)的两个端面,传统上经常利用一种简单的夹子,材料为胶木或有机玻璃,以便于捏紧工件,另外还起到隔热的作用。这种研磨方法容易出现间歇性的震颤,以至造成研磨面的四周塌 相似文献
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采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度垂直度测量仪 总被引:5,自引:0,他引:5
研制出一种采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪,它以稳定的准直激光束为测量基线,配以回转轴系,旋转五角棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面,将其与被测大型工件的各面进行比较。在加工或安装大型工件时,可用本仪器测量面间的平行度及垂直度,本认识采用CCD光电探测系统及单片机,直接测出被测点相对于基准平面相应点的高度变化值,最后由计算机根据高度变化值算出平面度、平行度及垂直度,仪器的测 相似文献
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提出了一种实用的大型工件平面度、平行度、垂直度误差的计算与评定方法。这种方法适用于各种不规则、不连续的测量表面。评定程序采用最小二乘和最小条件法,搜素速度快,评定结果精度高。 相似文献
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山东读者李平来信询问,能否采用自身跳动为0.001mm 的心轴、分度值为0.01mm的百分表在平台上测量图示零件端面对孔的跳动误差?当百分表示值变动量为0.04mm 时为什么判该零件合格? 相似文献