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全程无过切的智能高速CAM软件--谈高速加工软件powerMILL 总被引:1,自引:0,他引:1
高速加工切削系统主要由高速切削的高速加工中心、高性能的刀具夹持系统、高速切削刀具、安全可靠的高速切削CAM软件系统构成,因此说高速加工是一项庞大的工程.图1是笔者拍摄的一个高速加工现场的照片. 相似文献
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高速切削加工工具技术研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究高速加工刀具系统,分析传统刀具系统存在的弊端,提出高速切削加工对刀具系统的要求,从刀具材料技术、 刀具-机床接口技术、刀具平衡技术、刀具结构设计技术等方面论述了适宜高速切削加工的刀具技术方法,并探讨对未 来高速加工刀具系统发展趋势。 相似文献
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高速切削加工刀具技术研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对高速加工刀具系统进行了深入研究,分析了传统刀具系统存在的弊端,提出了高速切削加工对刀具系统的要求。从刀具材料技术、刀具-机床接口技术、刀具平衡技术、刀具平衡技术、刀具结构设计技术等方面论述了适宜高速切削加工的刀具技术方法,并对未来高速加工刀具系统发展趋势进行了探讨。 相似文献
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在当前我国的机械化进程中,随着产品的复杂化、多样化,高速切削加工的作用已越来越重要。而高速切削加工的主要核心就是数控编程,相比常规数控编程来说,这种高速数控编程技术对于CAM系统的要求更高。我国在高速切削数控编程技术的研究还处于起步发展阶段,比较国外的先进技术,还存在着一定的差距,但是随着不断的深入研究,与西方发达国家的机械化水平差距正在逐渐缩小。本文对现阶段我国的高速切削数控编程技术的发展现状和特点进行了研究分析,提出了数控加工技术及刀具轨迹生成的技术要点策略,对于模具行业中高速切削数控编程技术的发展具有一定的启示。 相似文献
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魏莹 《机械工人(冷加工)》2003,(10):8-8
高速切削有着比传统切削特殊的工艺要求,除了要有高速切削机床和高速切削刀具外,CAM编程软件也是至关重要的。所以充分认识CAM软件在现代制造企业的位置,无疑对提升切削加工水平起着不容忽视的作用。 相似文献
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高速切削、硬态加工、高稳定性加工、以车代磨、干式切削等新型切削方式对数控刀具提出了更高的要求,刀具涂层技术自问世以来,对刀具性能的改善和加工技术的进步起着非常重要的作用,涂层刀具已经成为现代刀具的标志。数控机床加工工件时,合理选用刀具材料不仅可以提高刀具切削加工的精度和效率,而且也是对难加工材料进行切削加工的关键措施,可以说在影响金属切削效率的诸多因素中,刀具材料是主要因素,起着决定性作用。 相似文献
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高速铣削加工的成功实施需要数控机床、CAD/CAM软件等软硬件及编程员专业素质的互相配合。编程员使用CAD/CAM软件编程时,要根据高速铣削的高速切削、快速进给、薄切层等特点确定各项参数。文章主要讨论用MASTERCAM9.1编程进行曲面高速铣削加工时,确定加工参数表中加工方式、刀具参数、加工参数等重要参数的方法。 相似文献
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适合高速加工的工具系统 总被引:4,自引:0,他引:4
1 引言2 1世纪的机械制造业将向着绿色制造、节省能源、高度智能化等方向迅速发展 ,这对加工机床及工具的高精度、高效率、智能化以及环保性能等提出了更高要求。近年来 ,高速加工已成为切削加工的重要发展趋势之一。高速加工不仅可以提高加工效率和加工精度 ,降低加工成本 ,而且可以满足淬火钢等难切削材料的加工要求。高速加工不仅要求刀具自身具有良好的刚性、柔性、动平衡性及操作性 ,同时对工具系统与机床主轴的联接刚性、联接精度以及对刀具的把持力、把持精度等都提出了严格要求。 2 高速加工对工具系统的要求2 .1 两面定位工… 相似文献
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随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的要求,对高性能数控机床工具系统中刀具夹头的要求越来越高。提高工具系统夹持精度,就必须设法使刀具得到精密可靠定位,确保足够夹持力,严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、优化结构设计及合理选材。现介绍目前适宜高速切削加工的几种刀具夹头。 相似文献
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高速切削技术及高速切削可转位铣刀的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一,而切削刀具是实现这一工艺的关键。论文介绍了高速切削技术,以及高速切削技术要求的高速切削刀具,特别说明的是高速切削铣刀;论述了高速切削的可转位铣刀的特点、切削刀具材料和刀体结构。 相似文献
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在概括总结了高速加工主要特点的基础上,分析了高速加工切削热产生机理及目前的研究状况,构建了基于光学、软测量技术和网络通信的计算机刀具综合监控系统,重点从高速加工切削温度场建模和数字仿真、切削温度测量和实时监控等方面论述了切削热产生机理及监控技术的研究思路,最后指出了高速切削刀具种类和刀具参数的选择方法,以及高速切削虚拟仿真软件研制等方面存在的技术难点,这些工作为高速加工应用的基础理论研究提供了技术支撑. 相似文献
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高速加工切削热产生机理及监控技术研究综述 总被引:1,自引:0,他引:1
在概括总结了高速加工主要特点的基础上,分析了高速加工切削热产生机理及目前的研究状况,构建了基于光学、软测量技术和网络通信的计算机刀具综合监控系统,重点从高速加工切削温度场建模和数字仿真、切削温度测量和实时监控等方面论述了切削热产生机理及监控技术的研究思路,最后指出了高速切削刀具种类和刀具参数的选择方法,以及高速切削虚拟仿真软件研制等方面存在的技术难点,这些工作为高速加工应用的基础理论研究提供了技术支撑。 相似文献
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