纺丝工艺对离子液体法新型纤维素纤维性能的影响

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[BMIM]C1）为溶剂,用干湿法纺丝制备了再生纤维素纤维,通过正交试验设计和系统试验,考察了气隙长度、喷头拉伸比、凝固浴浓度和凝固浴温度等工艺参数对制得的再生纤维素纤维的力学性能的影响,找出离子液体法新型纤维素纤维的最佳纺丝工艺。试验结果表明,对于该体系,纺丝工艺参数中凝固浴温度和拉伸比对纤维的拉伸强度、初始模量的影响最大,气隙长度对纤维断裂伸长影响最大。     

离子液体溶剂法制备再生纤维素纤维

离子液体是纤维素的有效溶剂,可以实现快速溶解。以离子液体生产的再生纤维素纤维较多地保留了纤维素的天然特性,易于生物降解,产品性能优于传统的粘胶工艺。介绍了离子液体的物性、作为纤维素溶剂的优点、对纤维素的溶解机理、纺丝原液制备及纺丝工艺。     

离子液体法纤维素纤维的制备及性能研究进展

对纤维素在离子液体中的溶解、溶解机理、纺丝原液的性质、纺丝工艺及纤维性能等进行了综述,认为离子液体作为一种新型纤维素溶剂,具有溶解速度快、溶解度大、对纤维素降解程度小、溶剂回收简单、回收率高等特点,且再生的纤维素具有良好的光泽和力学性能。     

离子液体法再生纤维素纤维制造技术及发展趋势

首先概述了再生纤维素纤维制造技术的发展历史,总结了以天然纤维素为原料的黏胶纤维、Lyocell纤维和离子液体纤维（Ioncell）及其技术发展现状。重点介绍了这三种再生纤维素纤维的性能、应用领域及市场前景,并比较了其生产工艺,包括纺丝原液的制备、纺丝工艺、溶剂回收等。与黏胶纤维相比,Lyocell 纤维和Ioncell纤维在溶解纤维素及干喷湿纺纺丝方面具有独特的优势。进一步对该类技术的重点和难点,如纺丝原液的连续制备和溶剂的高效回收进行了分析。与Lyocell纤维使用的NMMO溶剂相比,Ioncell纤维使用的离子液体具有离子液体可设计等优点,可根据纤维素原料的不同来源,设计合成对纤维素具有更好的溶解能力而无降解特征且环境友好的离子液体溶剂,同时对温度、金属离子具有很好的稳定性,为发展新一代纤维素绿色制造技术提供了新途径。另外,对Ioncell纤维存在的问题也进行了详细的分析,提出了未来拟开展的重点研究方向和拟解决的关键难题。     

离子液体法再生纤维素纤维制造技术及发展趋势

首先概述了再生纤维素纤维制造技术的发展历史,总结了以天然纤维素为原料的黏胶纤维、Lyocell纤维和离子液体纤维(Ioncell)及其技术发展现状。重点介绍了这三种再生纤维素纤维的性能、应用领域及市场前景,并比较了其生产工艺,包括纺丝原液的制备、纺丝工艺、溶剂回收等。与黏胶纤维相比,Lyocell纤维和Ioncell纤维在溶解纤维素及干喷湿纺纺丝方面具有独特的优势。进一步对该类技术的重点和难点,如纺丝原液的连续制备和溶剂的高效回收进行了分析。与Lyocell纤维使用的NMMO溶剂相比,Ioncell纤维使用的离子液体具有离子液体可设计等优点,可根据纤维素原料的不同来源,设计合成对纤维素具有更好的溶解能力而无降解特征且环境友好的离子液体溶剂,同时对温度、金属离子具有很好的稳定性,为发展新一代纤维素绿色制造技术提供了新途径。另外,对Ioncell纤维存在的问题也进行了详细的分析,提出了未来拟开展的重点研究方向和拟解决的关键难题。     

戊二醛交联改性再生纤维素纤维的研究

以氯化1-丁基-3-甲基咪唑离子液体为溶剂对木质纤维素进行溶解并纺丝,得到再生纤维素纤维,再使用戊二醛对再生纤维素纤维进行交联改性,研究其交联改性条件对再生纤维素纤维力学性能的影响。结果表明:经戊二醛交联后,再生纤维素纤维的断裂强度有明显的提高;在戊二醛质量分数为4%,反应温度为50℃,反应时间为30 min的交联条件下,所得再生纤维素纤维的断裂强度为3.2 cN/dtex。     

油剂及其他助剂

<正>20142290甲壳质-纤维素复合纤维制备用新型二元离子液体系Ma Bomou…;Carbohydrate Polymers,2012,88(1),p.347(英)由酸性离子液甘氨酸盐盐酸(Gly·HCl)和中性离子液1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([Bmim]Cl)组成的二元体系作为共溶剂用于甲壳质-纤维素,甲壳质-纤维素的纺丝溶液可以一步法制备。由质量分数9.4%甲壳质组成的再生甲壳质-纤维素复合纤维由干湿纺工艺制备。扫描电子显微镜(SEM)显示甲壳质分散在复合纤维表面和内部。广角X射线衍射(WAXD)显示复合纤维的结晶度远低于原材     

离子液体再生纤维素纤维工艺技术试验研究

介绍了纤维素在离子液体中的溶解与纤维成形机理和纤维素/离子液体溶体的制备,以及不同纤维素浓度、凝固浴浓度、凝固浴温度、拉伸比等条件的纺丝试验,对成形纤维的物理机械性能、截面形态进行了测试分析。纤维素/离子液体溶体的纺丝试验表明,采用干喷湿纺技术,以离子液体/水为凝固浴体系,成形纤维具有较高的强度。     

离子液体法新型再生纤维素纤维的研究

采用离子液体1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐([EMIM]Ac)为溶剂,制备了纤维素/[EMIM]Ac溶液,研究了该体系的流变性能,利用干喷湿纺的方式制备的新型再生纤维素纤维,并对纤维的结构与性能进行了分析。结果表明,纤维素/[EMIM]Ac溶液为典型的切力变稀流体,在较高剪切速率下,纺丝溶液的黏度变化较小;由该体系制备的新型再生纤维素纤维具有纤维素Ⅱ晶型的结构;随着拉伸比的提高,纤维的取向程度及结晶度增大,纤维力学性能提高。以离子液体为溶剂制备的再生纤维素纤维表面光滑,质地紧密。     

高浓度纤维素纺丝液湿法纺丝工艺研究

以棉纤维为原料,采用离子液体-二甲基亚砜复合溶剂配制固含量17%的纺丝液,通过湿法纺丝制备纤维素纤维,探讨了凝固牵伸比、水洗牵伸比及水洗温度对纤维结构和性能的影响。研究结果表明:采用凝固正牵伸,可以有效提高纤维力学性能与结晶性能。当凝固牵伸比为1.05、水洗牵伸比为1.3、水洗牵伸温度为60℃时,得到的再生纤维素纤维性能较好,断裂强度为2.11cN/dtex,断裂伸长率为10.29%;纤维素纤维取向度较高,结晶比较完善。     

抗菌再生纤维素纤维的制备与表征

利用实验室合成的非水溶性抗菌剂——聚六亚甲基胍十二烷基苯磺酸盐(PHGDBS),与纤维素共同溶解于离子液体中,经干喷湿纺制备了抗菌再生纤维素纤维,并研究了PHGDBS对纤维结构性能的影响。结果表明:所合成的PHGDBS能够溶解于离子液体中,且对细菌和真菌均有很好的抗菌效果。PHGDBS质量分数为2%时制备的再生纤维素纤维,对金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌的抗菌率分别达99.7%和94.5%;经水洗15次后,抗菌率仍保持在90%以上。另外,PHGDBS的加入对纤维的表面和截面形态无显著影响,虽然再生纤维素纤维的结晶度和取向度减小,纤维的断裂强度有所下降,但仍可以满足服用性能。     

Wet spinning of cellulose from ionic liquid solutions–viscometry and mechanical performance

A series of regenerated cellulose fibers was produced from dopes prepared by mixing and dissolving cellulose of two different degrees of polymerization in different ratios in the ionic liquid 1‐ethyl‐3‐methyl‐imidazolium acetate. Viscoelastic properties of the spin dopes were characterized by controlled stress rheometry. The cellulose solutions were solidified in pure water by the traditional wet spinning technique. The resulting fibers were characterized by means of wet and dry tensile testing and scanning electron microscopy. The characterization revealed a compact and homogeneous fiber. A nonlinear relationship between degree of polymerization and fiber properties was observed with a moderate difference in mechanical properties in a broad interval of fibers while fibers composed of polymers with the highest degree of polymerization stood out as stronger and stiffer. © 2012 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci., 2013     

浆粕性质对离子液体法再生竹浆纤维性能的影响

以6种不同性质的竹浆粕为原料,选用1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐{[EMIM] Ac]为溶剂,采用干喷湿纺的方式制备了再生竹浆纤维,探讨了竹浆粕性质对再生竹浆纤维制备过程中溶解、流变行为以及纤维性能的影响.结果表明:离子液体对竹浆粕具有非常强的溶解能力;6种竹浆粕/[EMIM] Ac纺丝液都属于切力变稀流体;高聚合度和高α纤维素的竹浆粕制备的纤维的断裂强度和模量较高,但是纺丝过程不连续,发生断头较多.     

离子液体法制备再生细菌纤维素纤维

以离子液体(氯化1-甲基-3-正丁基咪唑)溶解高聚合度细菌纤维素(BC),采用湿法纺丝制备再生细菌纤维素(RBC)初生纤维;通过红外光谱分析(FTIR)、广角X射线衍射(WAXD)分析、热失重(TG)分析、扫描电镜( SEM)、单丝强度拉伸等表征了RBC初生纤维的结构和性能.结果表明:该溶剂体系通过10 h的快速搅拌溶...     

New class of cellulose fiber spun from the novel solution of cellulose by wet spinning method

A novel cellulose solution, prepared by dissolving an alkali-soluble cellulose, which was obtained by the steam explosion treatment on almost pure natural cellulose (soft wood pulp), into the aqueous sodium hydroxide solution with specific concentration (9.1 wt %) was employed for the first time to prepare a new class of multifilament-type cellulose fiber. For this purpose a wet spinning system with acid coagulation bath was applied. The mechanical properties and structural characteristics of the resulting cellulose fibers were compared with those of regenerated cellulose fibers such as viscose rayon and cuprammonium rayon commercially available. X-ray analysis shows that the new cellulose fiber is crystallographically cellulose II, and its crystallinity is higher but its crystalline orientation is slightly lower than those of other commercial regenerated fibers. The degree of breakdown of intramolecular hydrogen bond at C₃[X_am(C₃)] of the cellulose fiber, as determined by solid-state cross-polarization magic-angle sample spinning (CP/MAS) ¹³C NMR, is much lower than other, and the NMR spectra of its dry and wet state were significantly different from each other, indicating that cellulose molecules in the new cellulose fiber are quite mobile when wet. This phenomenon has not been reported for so-called regenerated cellulose fibers.