丝织筘筘齿断裂及其应力的分析

丝织筘在织造打纬时承受瞬时脉冲负荷,筘片内发生的是弯曲脉冲交变应力,筘齿的断裂是疲劳破坏。对于电力纺、洋纺、双皱、斜纹绸等高密度真丝织物由于筘片很薄,而打纬力很大,再加上我国的丝织筘片宽度较窄,(为2 mm,国外筘片宽度为3 mm),因而脉冲     

筘片宽2.5毫米的钢筘

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,纺织工业形势一片大好。由于化纤产品迅速发展,对纺织器材的生产,也提出了更高的要求。随着60号钢的采用,我们试验了用2.5毫米宽的筘片代替2.7毫米宽的筘片制作棉织钢筘(简称2.5筘)。在厂党委的积极支持下,1973年以来,我们先后给陕西、甘肃、四川等省13个棉纺厂,试     

联邦德国六家纺织器材公司产品和质量检测(下)

(接第八期)四、马斯、舒柏力克(Max.Spaleck)公司 主要生产钢筘、筘片、综丝、停经片、抛光、清洗设备和钢筘筘片。产品65％销往国外,有80多个国家用该公司的产品。 1.筘片:在筘片生产线上装有自动测量数字显示装置,测量筘片的厚度、宽度,如超差可自动报警或自停。筘片的光洁度好,色泽一致。 2.钢筘:在编筘前装有筘片厚度、宽度公差测量装置,公差控制在0.03mm以内,超差自停。编好筘后用抛光设备对筘面进行抛光。筘量数由装有光电管的仪器进行记数。筘面平整度的测定,是将筘放在平板上,测量筘片的高度,按测量高度画出曲线图评定之。 3.钢丝综:在同一台设备上完成成型、装华司、焊接等工序,直接出成品。 4.钢筘、钢综、停经片清洗设备用刷子清洗。     

自制多规格金属、棉织筘擦筘机

我厂通过半年的努力,研制了一台多规格金属、棉织钢筘擦筘机。擦洗后筘齿表面光洁度达△5以上,筘齿均匀度都符合技术要求。每台每小时可擦20只钢筘,最适用于帆布金属钢筘。一、结构该机主要由钢丝刷、钢筘移动、金属清洗剂、加热冲洗等部分组成。钢筘放入筘架上,由传动链条上的滑块将钢筘带入转动的钢丝刷下,在钢丝刷摩擦和金属冲洗剂的冲洗下,钢筘上锈斑杂物被擦洗干净,同时也能将轻微弯     

松结构粗纺毛织物的工艺设计

松结构粗纺毛呢是目前国内外流行的风格独特的织物,特别是空纬空筘齿织物工艺设计与生产难度大,对织机要求高,大多在具有间歇卷取机构的织机上织制,以形成空纬。而国产毛织机大多是无间歇卷取机构的,本文即以无间歇机构的H212、H213型毛织机为例,着重从松结构粗纺毛呢的结构设计,空纬空筘齿上机设计来论述探讨。     

钢筘丝气体炉退火工艺

<正> 我厂生产的棉织钢筘是布机上专用部件之一。对钢筘的要求是筘面平整、筘齿节距均匀、筘片有一定的硬度、有一定弹性。钢筘的材料是从低碳到中碳钢,现已发展用不锈钢。我厂棉筘片一直采用日本 SwRH57B盘条拉拔而成。采用(?)6.5毫米、(?)6.35毫米和(?)5.5毫米的三种规格。     

“筘片热张直工艺”及“制片流水线”之商榷

对钢筘生产的一般要求是:筘号符合要求,稀密均匀,筘齿平直,筘片平整度好,具有一定的弹性及耐磨性.河北印机厂曾用15~*钢生产钢筘,最早     

钢筘在织道过程中的运动和受力分析

在织造过程中,钢筘起着分经、导梭、打纬等作用。由此而对钢筘质量提出县体的要求。断齿是钢筘工作中影响织物质量最大的问题。织造密度高的真丝织物,尤其如此。本文分析了钢筘在织造过程中的运动,即其位移、速度、加速度的变化规律。以曲拐半径和牵手长度的比值,将四连杆打纬机构分为三种类型。按解析法简化计算方法求出轴向打纬和非轴向打纬的速度、加速度公式。本文还对钢筘在织造过程中的受力情况作了分析,计有打纬力、梭子运动与筘面产生的摩擦力、经丝与筘齿的摩擦力以及纬丝的退解张力造成梭子与筘面的摩擦力等。最后谈到采用新材料制造筘片,解决断齿。     

筘齿

本设计是关于新型筘片的形状。筘齿的横截面的形状如第1图,第2图所示,为矩形或者椭圆形,又如第3图所示使筘片两端部成梯形状,如把这种筘片作为毛巾织机上织毛圈用是不适当的。矩形筘齿是最常用的筘齿,但在经纱密度大或者经纱为粗支纱时,筘齿和经纱之间的摩擦大,经纱也容易被切断,经纱附近布面起毛,由此,把矩形筘齿进行改良,使其截面为椭圆形或者使其两端部为梯形,这样虽然减少     

蓝箭集团 常州钢筘有限公司

常州钢筘有限公司生产各种纺织用高精密钢筘、钢筘筘片等系列产品,从事新型特种钢筘和专用材料的研究。敬请光临2012中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会E3B01展位。一、喷气织机用异形筘(双层异形筘)筘齿采用日本进口高级不锈钢材料制造。公司研制生产的各种高档喷气织机异形筘适用高速、高效制造,适应高支、高密织物制造,适应宽幅、特宽幅织物制造。最宽幅可达5400mm异形筘内在技术含量高,可靠性高,适应高紧度、高难度品种织造,是改善织物的风格、品质、美观的必选之产品。喷气筘气槽精密,气流平稳,耗气量     

浅谈纱罗织物用加强型绞综筘的研发

为了提高纱罗织物的生产效率,降低成本,介绍国内外纱罗织物生产技术现状,分析传统纱罗综开口方式织造纱罗织物效率低,质量差,且纱罗综丝价格高,使用寿命短等问题,通过对生产纱罗织物剑杆织机的开口机构进行改造,以及对绞综筘齿冲切模具、筘齿形状、材料以及组装工艺进行研发,生产出新型加强型绞综筘。指出:加强型绞综筘工艺颠覆传统纱罗织物生产,使用两片特殊结构的绞综筘运动实现引纬和相邻经纱的扭绞完成纱罗织物工艺要求;筘齿硬度不小于500HV,抗拉强度为1500 MPa~1800 MPa,表面粗糙度Ra值为0.4μm,300mm有效筘宽内筘齿平面度公差不大于0.15mm,绞综筘筘号准确,筘齿排列均匀;能满足高强度纱罗织物经纱张力大、抗耐磨的织造工艺要求,使织机生产速度提高6%,织物质量提高4%,且相对进口产品性价比高,可为纺织企业节约成本、提高效益。     

钢筘光电数齿仪

一、概述钢筘光电数齿仪(以下简称“数齿仪”)是检测钢筘的筘齿数的一种仪器。它也是第一台专门用于钢筘检测的现代化仪器。钢筘,尤其是丝织钢筘,要求钢筘数准确,一根齿也不许多或少,以保证全部经丝穿入筘齿间隙,同时要保证织物的幅阔。但是,从我们钢筘制造厂来说,在生产过程中难免会     

钢筘激光计数仪

钢筘是织机的重要配件。根据织物品种、规格的不同,对钢筘齿数和密度有不同的要求。如齿数和密度不准,就要造成钢筘不合格。检验钢筘密度,过去是用人工点数的,既费时、费力,又不准确。为了解决这一问题,上海新中国钢筘厂、上海市激光技术试验站和上海正兴金属制品厂三个单位的工人、干部和技术人员组成三结合小组,探索用激光对筘齿计数的方法。在批林批孔运动的推动下,他们深入织布工厂,反复实践,探讨研究,日夜奋战,并得到了上海光机所和织布一厂等单位的支持,试制成功了砷化镓激光钢筘计数仪。 该计数仪是应用砷化镓激光成像及光电计数原理对钢筘筘齿进行计数,采用集成电路、数字显示等先进技术,因而具有独特的优点:抗干扰性能强,耐震,体积小,便于操作,计数迅速、准确,分辩率高。完全适应钢筘产品检验的特殊要求。砷化镓激光器在2.5微米×     

凹形筘齿

本发明是关于织机上钢筘的改进。通常钢筘的筘齿是平扁钢条,其截面是矩形的,个别特殊规格的筘齿截面是稜形的。在编筘过程中扎筘缐或扎筘钢丝(简称扎筘丝)通过捲绕把筘齿紧紧扎在筘梁上,然后将筘齿与扎筘丝依次挤紧,使筘身坚牢,并根据织物的规格,保证在一定宽度中有一定数量的筘齿,同时为了保证经纱的均匀分布,筘齿间的隙缝也必须均匀。     

新型钢筘

现有的和新的织造系统的进一步发展要求钢筘和导纱器在织造过程中占据核心位置 ,并直接作为机器的组成部分 ,而不仅仅是引纬和送经部分。由于复合材料所制钢筘技术的发展 ,钢筘的振动平均下降了 73%。1　钢筘决定机器的运动特性钢筘影响了每一种织机的运动特性。在气流引纬的织机中 ,断纬频率、气流消耗量及由此而消耗的能量 ,主要由引纬装置和筘齿的几何学和动力学性质所决定。钢筘的使用寿命通过使用特制的钢、涂层与筘齿边的形状得到了明显的提高。其中尤为重要的是使经纱的耐磨性好 ,如 :玻璃丝、黄麻、聚丙烯等。2　新型钢筘织机速度的…     

钢筘筘梁保护套

本发明是关于织机钢筘的。具体来说,是对钢筘的一种改进,即在筘梁上加保护套,旨在减少由于剧烈打击而造成的对钢筘的损伤,防止筘齿扭变、振动以及侧面和横向移动,使筘齿间距保持均匀。当钢筘上机和织机运转时,钢筘要受     

日本工业标准 JIS L6506—1986织机用钢筘

1 适用范围本标准适用于织机用钢筘(以下简称钢筘)。2 种类根据钢筘断面形状,钢筘分为A形、B形、C型和D型四大类。3 性能3.1 钢筘平直度如图1所示,将钢筘竖放在平台上,长度为1.5米时(未满1.5米也按此长度计),下筘梁和平台的间隙应在1mm以内。如图2所示,将钢筘平放在平台上,筘梁和平台的间隙应在2mm以内。     

用尼龙丝代替棉线编扎钢筘

随着纺织工业的不断发展,对钢筘的质量要求也越来越高。特别是钢筘筘眼的匀度。棉织钢筘检测规范规定,筘眼均匀度按检测规范为筘号节距允差±0.15％,要求比较严格。而棉线编扎钢筘主要问题是棉线浸过沥青后有杂质,编出钢筘后筘眼有稀密,用户意见很大。根据这种情况,我厂从1991年将棉线沥     

改装引进钢筘 提高产品质量

我厂于1988年从意大利引进40台C/401S剑杆织机,1989年下半年开始投产,在生产实践中,发现引进的整幅钢筘存在以下缺点: 1.由于整幅钢筘宽度大,均在3260mm,筘羽密度不匀,累积差异大,如引进的29~#钢筘,筘羽密度累积差异在0.5%左右,从而造成织物门幅的差异,严重影响了产品的质量。2.由于整幅钢筘宽度大,国内仅能在少数几家有进口设备的纺器厂制造,且制造难度大,造价高,影响和限制了使用厂家对钢筘的需求。3.由于设备条件的限制和技术水平的不足,对引进的整幅钢筘的维修保养带来一定困难,也影响     

不均匀筘齿金属筘

本来,在织造过程中,要求钢筘各筘齿必须均匀地排列。因为筘齿不均匀,对织物的经纱有很大影响,所以应避免出现不均匀的筘齿。本发明的基本特点就是有计划地变化筘齿齿距,使织物的经纱按予定的花纹,有规律的变化,从而得到有特殊风格的织物。