SN10—10型750兆伏安少油断路器

介绍了最新研制成功的SN10—10/3000—750及SN10—10/1250—750型大电流大容量少油断路器,对该断路器的灭弧室结构、灭弧过程和导电系统都做了较为详细的分析介绍,并列出了技术参数与试验结果。     

SN8-10型户内高压少油断路器

SN8-10型户内高压少油断路器是我国自行设计的新型断路器,参数为10仟伏600安350兆伏安。灭弧结构采用逆流原理并综合了纵横吹和机械油吹的优点,使开断大、小电流的三相总燃弧时间均小于0.02秒。可用于自动重合闸和切断电容器组。在运行和检修方面也比现有同类产品有很多优点。     

谈SN10-10型少油断路器尺寸的调整

SN10－10型少油断路器根据额定电流和开断电流的不同，分为SN10－101型、SN10—101型和SN10－10Ⅱ型，三杯型号开关的灭孤原理大同小异。为保证它的开断性能，必须按要求对SN10－10型开关进行H尺寸、A尺寸、行程和速度调整。特别是一些特殊情况下上述各数据的调整。1速度调整1．1速度的测量方法对于SN10－10型少油断路器速度的测量，一般是采用电磁振荡测量器进行的，该测量器一般是在交流电压220V、频率为50HZ的条件下使用的。频率的变化对测量速度的准确性有一定的影响。电磁振荡器测量速度的曲线如图l。合闸位置距刚分刚合点的距…     

10kV少油断路器分合闸速度试验的重要性

众所周知,油断路器在开断过程中要产生电弧,其能量越大,触头烧损越严重,油的分解和蒸发也越多,造成灭弧室内的压力也越高,这不仅会使开关严重喷油,甚至可能会使开关爆炸,特别是老式BMΓ—133型或SN5—6型10kV少油断路器。电弧能量主要由开关开断速度及操作机构动作元件所决定兹分述如下:     

SN10—10Ⅱ型少油断路器由大排气改造为小排气的分析

一、改造的主要项目: (一)更换灭弧装置:大排气与小排气少油断路器的灭弧装置其基本尺寸大致相同,所以不影响改造中安装、调正、更换。大小排气少油断路器的灭弧装置均采取纵横吹灭弧,它们的各吹弧道截面积是:原大排气的吹弧道截面积类似方柱形,改造成为小排气之后其截面积形成扁柱形(类似SN10—10Ⅲ型的吹弧道)。经过试验分析,证明熄弧速度及灭弧效果都是良好的。     

发电机出口断路器的选用

国内电厂发电机出口断路器,长期以来主要采用SN4—10／20G型少油断路器。这种断路器的关合电流参数与其开断电流并不配合,往往不能满足安装地点的要求,但电流参数（额定电流和额定短路开断电流）已是国产少油断路器中最高的。我公司的两个热电厂就存在这种情形,发电机和厂用分支断路器都为SN4型,安装点的短路水平远远超过断路器的开断和关合电流能力,虽然通过大电流闭锁等措施可减轻断路器的分断压力,     

SN10—10型少油断路器的触头磨损、灭弧室烧损及变压器油炭化

本文通过大量的现场试验和数据,力图说明SN10—10型少油断路器触头磨损、灭弧室烧损及变压器油炭化与电流分断次数间的内在联系,以期在不改变设计和材料的情况下,用触头电流间磨损的观点,尽可能地延长高压少油断路器的使用寿命。     

对10千伏大排气少油断路器改为小排气式试验结果的分析

一、前言根据一机部电工总局(80)电器字第648号文和电力部(81)生技字第86号文的要求,将SN10-10型大排气少油断路器,改为小排气少油断路器,以保证电网安全运行。该型少油断路器是指在1980年定图以前生产的产品,装在体积较小的GFC-3A型手车开关柜内,在运行中开断短路故障时严重喷油,曾多次造成重大事故,直接影响电网的运行可靠性。我院开关试验站,先后对福州、湖南、长春等开关厂生产的SN10-10型大排气断路器改为小排气式,进行了十多台开断容量试验,按GB1984-80交流高压断路器标准进行。试验结果证明,大排气改为小排气式结构后,开断性能较好,喷油喷气较少,在10～100％额定开断容量标准循环试验中,开断均正常,燃弧时间为10～20毫秒。     

新型10 35千伏少油断路器的进展及论证

高压电器研究所、上海永新电工器材厂,华通开关厂都在高压开关专业会议上汇报了10千伏新型配电用少油断路器的试验研究工作的进行情况。永新厂的10千伏新型断路器曾于2月份在高压电器研究所进行了断流容量试验,并开断了300兆伏安的短路电流。高压电器研究所向大会提出了机械油吹灭弧装置的研究报告(见本期第15页),目前该所试制的新型断路器已开断了相当于350兆伏安的短路电流。会议认为正在研究的新结构无论在性能上、经济上、都较少内1—10型(仿—133)少油断路器来得优越,它有很大的发展前途。     

SN10—10Ⅰ型少油断路器的累计开断能力试验

<正> 我们于1982年8月对湖北开关厂生产的SN10—10I/630～16型少油断路器(配CD10—I型机构,装在GG—1A开关柜内)的累计开断能力进行了试验。试验分别在额定开断容量的10％、30％、60％、100％下进行了多次。试验循环次数由试验人员与制造厂同志,根据断路器在开断过程中的表现商     

SN4_(-20)~(-10)(G)型断路器限额使用的技术措施

西安高压电器研究所曾对国产 SN4_(-20)~(-10)(G)型两种少油断路器进行过短路电流试验,其结论是:“SN4_(-20)~(-10)(G)型两种产品在30％额定开断电流(即35千安)时,能正常开断,正常工作;在50％额定开断电流(即50千安)以上时,则大量喷油,油从箱盖底下等处溢出,并伴以强烈弧光。这不符合 JB518-64高压断路器标准,不能正常工作,这些情况,可供选用产品时考虑”。据此,产生了该型断路器限额使用     

SN10-10Ⅰ型高压少油断路器经受了全容量的三个“标准循环”试验

电力科学研究院高压研究所的强电流试验站对苏州开关厂生产的SN10—10Ⅰ型高压少油断路器在额定名牌容量下的连续开断能力进行了鉴定,结果如下。 试验前,对被试品测得下列特性参数: 1.当合闸操作电压为直流220伏时刚合速度3.6米/秒;刚分速度3.2米/秒;合闸时间0.131秒;固有分闸时间0.054秒。     

SN10—10Ⅱ型断路器改进后投切电容器组的试验研究

本文根据改进后的SN10—10Ⅲ型少油断路器投切7800～8500kvar电容器1000次的试验,论述该型断路器投切电容负荷的次数与灭弧油的耐压,碳化程度,闪点之间的关系。     

关于SN8—10Ⅱ型少油断路器改进使用的几点经验

我厂于1977年底投产,全部厂用开关采用北京开关厂生产的SN8—10Ⅱ型少油断路器,按母线共安装6段,100台左右。随着SN10—10Ⅱ型少油断路器的问世,SN8—10Ⅱ型逐渐被淘汰。摆在我们面前的一大课题是如何正确地使这些被淘汰的产品安全可靠地运行。我们通过七年多的实践,证明SN8—10Ⅱ型少油断路器作为20万千瓦电厂的厂用设备,经过改进可以继续使用。我们主要是作了以下几点改     

并联电容器组对SN10—10Ⅰ型断路器分、合闸能力的影响

根据工频电流和250Hz高频电流的各种组合在SN10—10I型少油断路器灭弧室中形成的压力测试结果,推断并联补偿电容器组对少油断路器分、合闸过程的影响。     

SN10—10型少油断路器密封结构改进

<正> 渗漏油,是SN10—10型少油断路器仍未能很好解决的一个问题。我厂防止渗漏油攻关小组,对SN10—10型少油断路器的密封结构作了一些改进,取得了较好的效果。下面介绍一下我们的看法和改进办法,供参考。     

SN10—10Ⅲ/2000、3000型少油断路器分断时付筒触头较主筒触头提前断开时间的测量

利用电磁感应原理,制造了一种测量SN10—10Ⅲ/2000、3000型少油断路器付、主筒触头开断电流时间差的装置,可不折开弧简直接测量。本文详细介绍了这种简便方法的测量原理、装置结构及使用。     

少油断路器更换为真空断路器应注意的问题

现在能够装于GG-1A开关柜内、替代SN10—10型少油断路器的真空断路器型号很多，原理都大同小异，性能也差不多。各使用单位在更换SN10—10型少油断路器时，习惯将原来的少油断路器拆下，装上ZN28—10型真空断路器，原CD10型电磁操动机构原封不动，只把垂直拉杆长度缩短到真空断路器主轴拐臂处，使真空断路器能进行分、合闸操作，触头开距、压缩行程能调整合格，就认为更换断路器工作完成了。     

少油断路器开断高压感应电动机时过电压现象的研究

近年来应用断路器开断高压感应电动机时出现的过电压问题,已逐渐引起有关单位的重视。这与电网中不断装设一些新型断路器,如真空断路器、SN8-10和SN10-10等较新型的少油断路器有直接关系,因为这些断路器开断高压感应电动机时能产生较高的过电压。本文只讨论少油断路器的过电压现象。     

SN10—10Ⅰ型少油断路器是怎样解决喷油问题的?

对小排气结构的SN10—10 Ⅰ型少油断路器的排气性能改进的原因,作了理论探讨。